芒果加工設備設計特別的合理，無論從外觀和內(nèi)部結(jié)構都是的，并且凡是與設備接觸的原件均為不銹鋼和無毒塑料聚丙烯綠色飲品的生產(chǎn)機器，我公司小型芒果加工設備的一大特點是：果汁中不含任何人為的防腐劑、穩(wěn)定劑、色素、香精、水等；榨的果汁味道好,新鮮芒果榨汁機價格實惠與市場上現(xiàn)有榨芒果汁機所榨的濃縮汁、罐裝、瓶裝、粉裝和顆粒狀沖水式果汁有本質(zhì)的不同，小型芒果加工設備食用安全的。此外配套推薦：可以根據(jù)您的需要另外配置一些設備，如冷飲機、冷藏展示柜等。芒果加工生產(chǎn)線操作簡便，性能可靠。新疆新鮮芒果加工生產(chǎn)線流程

全自動芒果飲料生產(chǎn)線工藝操作點介紹：1．原料選擇要求無腐爛果，無病蟲害果，成熟度在8-10成均可。2．清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。3．切端、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質(zhì)，處理不當，會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以要把果皮去除，采用手工操作4．榨汁：把去皮的芒果切成塊，送入螺旋榨汁機榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水攪拌均勻后，再重榨一次，以提高出汁率。過濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質(zhì)，先經(jīng)粗濾后精濾。精濾設濾孔大小約為:0.5mm的刮板過濾機，目的是濾出粗纖維和其它雜質(zhì)。精濾設備網(wǎng)為120目的離心過濾機，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產(chǎn)生沉淀的膠粒。新疆新鮮芒果加工生產(chǎn)線流程芒果的體積比較小，可直接丟入打漿機中，打漿采用螺旋擠壓方式。

芒果加工設備制作的飲料采用使用高溫的灌裝方式為常規(guī)的方式，根據(jù)瓶子的種類選擇不同的設備，塑料瓶的沖洗夾子采用卡瓶的，玻璃瓶的瓶子則是選用兩邊夾瓶式，結(jié)構方面還是有所不同，灌裝溫度可承受85-95℃的高溫，液缸為圓形，采用采用衛(wèi)生級的304不銹鋼，液缸內(nèi)部含有液面檢測器，可對液位實時監(jiān)測，液位過低時自動液位補液，圓形液缸清潔起來更加方便，使用主流的微負壓灌裝方式，適合各種又有粘稠性的飲料。全自動果汁飲料灌裝機，適合各種圓瓶方瓶的飲料灌裝機，塑料旋蓋采用磁力旋鈕式，鋁制蓋有旋蓋和壓蓋兩種，根據(jù)不同的產(chǎn)量，配置不同的配置。

全自動芒果汁飲料生產(chǎn)線使用的水處理設備和果汁生產(chǎn)使用的配制系統(tǒng)使用一段時間后必須進行反清洗將污染物處理主要關鍵部位在于和液體接粗的部位，一般配備CIP清洗機清洗，過程中使用的酸液堿液還有熱水對其經(jīng)行一次清洗，時間為10-30分鐘以內(nèi)。后端處理的熱灌裝果汁、一般必須進行溫度的降溫，名稱為噴淋式殺菌。產(chǎn)量必須依據(jù)瓶子的寬度經(jīng)行設計。在規(guī)定的所經(jīng)過的瓶子。使用溫水或冷水分段逐步降溫，如果水量不足，再適度補充一些自來水。第四段為純凈水噴淋裝置，目的是使冷卻的瓶干燥后外觀無水痕，該段噴淋之后的水，落入水槽內(nèi)供第三段使用。多級水泵將使用后的水循壞從水池中循壞利用。芒果加工生產(chǎn)線主關件部件采用數(shù)控機床精密加工。

芒果加工生產(chǎn)線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產(chǎn)品的貨架期。整套生產(chǎn)自帶CIP清洗系統(tǒng)，降低勞動強度，保證設備衛(wèi)生。芒果加工生產(chǎn)線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的新鮮芒果。自動消毒液濃度控制系統(tǒng)，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了新鮮芒果/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產(chǎn)過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。低溫真空濃縮，減少風味物質(zhì)與營養(yǎng)物質(zhì)的流失。新鮮芒果加工線具有脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備。芒果加工生產(chǎn)線維護方便，可組合使用。山西各種芒果加工生產(chǎn)線廠家

芒果加工生產(chǎn)線可以提高加工的效率及加工品質(zhì)。新疆新鮮芒果加工生產(chǎn)線流程

芒果汁飲料生產(chǎn)線設備分類工藝介紹：果汁(漿)及果汁飲料(品)類。它的定義為用新鮮或冷藏水果為原料，經(jīng)加工制成的制品。果汁(漿)及果汁飲料(品)類也可以細分為果汁、果漿、濃縮果漿、果肉飲料、果汁飲料、果粒果汁飲料、水果飲料濃漿、水果飲料等9種類型，其大都采用打漿工藝將水果或水果的可食部分加工制成未發(fā)酵但能發(fā)酵的漿液或在濃縮果漿中加入果漿在濃縮時失去的水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色澤、風味和可溶性固形物含量的制品。新疆新鮮芒果加工生產(chǎn)線流程