菠蘿加工時原料選擇選擇果形大、芽眼淺、果心小、纖維少的圓柱形果作原料。除去病蟲、傷殘、干癟果。清洗分級用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈，再按果徑大小分級。端、去皮、捅心該項工藝用菠蘿聯合加工機進行。修整切片削去殘皮爛疤，修去果目，用清水淋洗一次，用單片切片機將果肉切成10～16毫米厚的環形片。對不合格的果片或斷片可切成扇形或碎塊，但不能有果目、斑點或機械傷。預抽裝罐將果片放入預抽罐內，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分鐘；有條件的可用真空加汁機抽空，效果更佳。裝果片300克，加糖水100克。菠蘿加工生產線可能節約30%的材料及成本。廣西菠蘿果酒加工生產線流程

菠蘿加工設備，經過分級后的菠蘿，通過本機可以完成去皮，通芯兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果；該設備具有操作簡單，易于維修，場地占地面積小。適用于菠蘿的去皮，通過本機可以完成去皮，捅心兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果筒。菠蘿用人工切去頭尾兩端后，由人工擺放在放料架上，放料架可調節中心高度；由氣缸將菠蘿向前推送，經過特制劃皮刀將菠蘿外皮劃破，推入高速旋轉著的去皮刀筒，將菠蘿外皮切去，同時送料桿內的捅心刀將菠蘿心捅掉，從而得到圓柱形果筒，如果只需要去皮不捅心的話，可把送料桿內的捅心刀卸除。山西菠蘿果酒加工生產線流程菠蘿加工生產線無需在薄膜上使用額外的熱合層。

果酒感官指標外觀清亮透明，無懸浮物和沉淀物。顏色：呈淡黃色或金黃色。滋味：酸味適中。香味：有較好的菠蘿水果香味。風格：酒體豐滿，幽雅，有典型的菠蘿酒的風格。原料破碎先用一般的切片機除去皮和芯，菠蘿果肉用旋轉式破碎機或攪拌機等進行破碎，破碎液中含有果汁和纖維，這是兩者的混合物。酶分解時破碎液加入纖維素分解酶，使纖維分解成可發酵性糖。所用纖維素分解酶系普通的纖維素酶。每100公斤破碎液的用酶量為100克。酶處理條件為30℃，24小時。破碎液經酶處理后，由于纖維素被分解，所以破碎液逐漸變清，而纖維素之后被轉化成可發酵性糖，這里所說的可發酵性糖，即指能被酵母同化的糖。

全自動菠蘿罐頭加工生產線主要設備包括預處理設備：鼓浪式清洗提升機、預煮機、去皮機、脫氣罐、冷卻槽、水果分級機、切條機、切丁機、排氣箱、去屑機等。主要灌裝設備有：空罐洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼、輸送帶、加湯輸送帶、封口機、水浴巴氏殺菌機、擦罐機、貼標記、連線用輸送帶等。全不銹鋼材料制造，外表面精拋處理美觀、大方?？蓪崿F生產過程全程PLC控制，節省勞動力且便于生產管理。全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛生安全要求。菠蘿加工生產線的生產過程，超聲焊接同樣可用于接合因產品而玷污的包裝材料。

在菠蘿飲料加工過程中，開啟動態消毒水工作站，制備動態消毒水，用動態消毒水殺菌消毒，可快速殺滅食品車間內的細菌、霉菌、酵母菌等多種微生物，大幅度降低食品車間內浮游菌和沉降菌數量，減少沉降在菠蘿食品內容物表面的微生物數量。這樣的話，就可以降低菠蘿食品在包裝封口前后的殺菌溫度，減少殺菌時間和殺菌壓力，從而減小殺菌強度，降低高溫高壓對菠蘿中的風味物質和功能成分的破壞程度，更好地保留菠蘿中的風味和營養健康物質，有利于打造營養美味食品。菠蘿加工生產線在巧克力調溫流程中，現代設備的使用可降低能耗達50-80%。青海加工生產線

菠蘿加工生產線超聲焊接能夠保證接合部位的清潔與緊密。廣西菠蘿果酒加工生產線流程

菠蘿加工生產線適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮果汁、芒果/菠蘿罐頭及果醬等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用良好的不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛生要求。處理量從3噸/天到1500噸/天，成品可以為：菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁。廣西菠蘿果酒加工生產線流程