菠蘿果脯的煮制與浸漬方法基本上可分為兩種：(l)一次煮制法。這種方法主要用于加工含水量較低、細(xì)胞間隙較大、組織結(jié)構(gòu)較疏松的水果，如蘋(píng)果、棗等。具體的煮制和浸漬時(shí)間應(yīng)根據(jù)水果品種的不同而確定。(2)多次煮制法。多次煮制法適用于果實(shí)含水量較高、細(xì)胞較厚、組織結(jié)構(gòu)較致密、煮制過(guò)程中易糜爛的水果。因這種水果如采用一次方法煮制、浸漬，不僅糖液難以浸透到果實(shí)內(nèi)部，且容易煮爛甚至煮成果醬，所以，應(yīng)采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中，有的梨雖然不易煮爛，但由于其含水量較高，糖分難以浸透到梨子內(nèi)部，且在煮制過(guò)程中，果實(shí)中的水分在糖液浸沁下大量滲出、稀釋了糖液濃度，如果延長(zhǎng)煮制時(shí)間，必然會(huì)提高成本，所以，一般也采取多次煮制法。除此之外，多次煮制法還可使果實(shí)中的蛋白質(zhì)細(xì)胞原生質(zhì)受熱凝固，可產(chǎn)生更好的滲透性，也可借助熱燙而破壞果實(shí)中的各種酶，有利于防止單寧氧化褐變、保持果脯的鮮美色澤。菠蘿加工生產(chǎn)線選用生產(chǎn)罐頭和果脯的下腳料，充分利用不能進(jìn)行其他加工用的果料。新疆小型菠蘿加工生產(chǎn)線品牌

菠蘿加工系統(tǒng)中所有設(shè)備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是現(xiàn)代化加工技術(shù)。整個(gè)過(guò)程的設(shè)計(jì)和管道的連接是在工程師精細(xì)計(jì)算設(shè)置，并結(jié)合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻，加熱處理和傳輸在很短的距離和時(shí)間內(nèi)完成，有效地防止風(fēng)味物質(zhì)在熱反應(yīng)中損失；同時(shí)降低高溫條件下的氧化反應(yīng)給質(zhì)量帶來(lái)的損失。整個(gè)生產(chǎn)線從物料破碎、蒸煮分離、濃縮、殺菌到無(wú)菌灌裝均在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行。控制部分的運(yùn)行采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，多方位的保障機(jī)制，保障設(shè)備和人員的安全。湖南大型菠蘿加工生產(chǎn)線制造廠家菠蘿加工生產(chǎn)線節(jié)約能源無(wú)菌型管式殺菌與無(wú)菌大桶灌裝。

菠蘿加工時(shí)，發(fā)酵會(huì)進(jìn)行酶處理液，再加酵母進(jìn)行發(fā)酵。所用酵母以啤酒酵母為好。酵母先進(jìn)行預(yù)培養(yǎng)，培養(yǎng)好的培養(yǎng)液（稱之為酒母）用于發(fā)酵。發(fā)酵通常在室溫下進(jìn)行，發(fā)酵期5天，當(dāng)糖度降到1~2%時(shí)即可停止發(fā)酵。發(fā)酵結(jié)束后，用過(guò)濾法除去發(fā)酵液中的沉淀雜質(zhì)之后，再進(jìn)行后熟。這樣生產(chǎn)出的菠蘿酒為葡萄酒型的酒，酒精度約為8%，菠蘿酒的得率為破碎液的60%。會(huì)進(jìn)行蒸餾，把發(fā)酵液進(jìn)行蒸餾后，即生產(chǎn)出白蘭地型的菠蘿酒，其酒精度為40%左右。菠蘿用切片機(jī)除去皮和芯，再用旋轉(zhuǎn)式破碎機(jī)把果肉破碎，即制得果汁和纖維混合物，取100公斤破碎液放在容器中，加100克纖維素分解酶，于30℃反應(yīng)24小時(shí)，繼之，酶處理液加入預(yù)培養(yǎng)的酒母（啤酒酵母）10毫升，于30℃發(fā)酵5天，發(fā)酵結(jié)束后，發(fā)酵液進(jìn)行過(guò)濾，即制得葡萄酒型的菠蘿酒。

脫水菠蘿的加工技術(shù)相似于芒果干，因?yàn)椴ぬ}果肉組織比較疏松，含水量較多，如果直接干制而得菠蘿干，其缺點(diǎn)是：成品得率很低，而且風(fēng)味欠佳，使用一般熱風(fēng)干燥方式對(duì)風(fēng)味影響太大。為了提高得率，改進(jìn)制品風(fēng)味，在加工過(guò)程中加入部分蔗糖。原料處理：取八成熟菠蘿，果肉已轉(zhuǎn)黃色，具菠蘿芳香，用機(jī)械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3—4毫米，呈扇狀。硬化、護(hù)色措施：用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時(shí)，過(guò)后取出，瀝干水分。濃糖液處理：配制60%蔗糖液，即是100斤糖液中有60公斤砂糖，40公斤水組成。把菠蘿片浸入60%糖液中，糖液剛浸過(guò)原料便可，浸糖時(shí)間為24小時(shí)。干燥：把菠蘿片從糖液中撈起，瀝干水分，在65攝氏度下干燥18—20小時(shí)，使其含水量為16%標(biāo)準(zhǔn)。包裝：需要密封包裝。菠蘿加工生產(chǎn)線生產(chǎn)線的特點(diǎn)是，產(chǎn)量大、速度快、自動(dòng)化能力強(qiáng)、剝皮干凈完整，果汁品質(zhì)好。

菠蘿加工生產(chǎn)線的瓶子進(jìn)入沖瓶機(jī)后，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域（由分水盤(pán)決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤(pán)，后由分水盤(pán)通過(guò)72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無(wú)菌水），對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)渡鋼撥輪從凈水沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一部工序，灌裝。菠蘿飲料灌裝機(jī)采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；無(wú)瓶時(shí)不開(kāi)閥，不使液料流失，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；灌裝閥采用不銹鋼制造，密封采用錐面方式，易清洗、無(wú)結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動(dòng)平穩(wěn)，瓶中物料無(wú)外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。菠蘿加工生產(chǎn)線取汁設(shè)備采用離心的工作原理，將果肉與果汁原漿分離。廣西智能菠蘿加工生產(chǎn)線廠家

菠蘿加工生產(chǎn)線的使用成本更為低廉。新疆小型菠蘿加工生產(chǎn)線品牌

菠蘿飲料生產(chǎn)線是用于從菠蘿鮮榨或者采用菠蘿原汁為原料生產(chǎn)的菠蘿飲料，可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利樂(lè)包、屋頂盒包等包裝。不同的包裝方式，不同的產(chǎn)量所用的設(shè)備都是不同的。我公司生產(chǎn)的菠蘿飲料生產(chǎn)線的產(chǎn)量從1噸/小時(shí)到120噸/小時(shí)不同，也可用于生產(chǎn)線菠蘿濃縮汁，然后用無(wú)菌袋包裝。菠蘿飲料生產(chǎn)線工藝流程：菠蘿飲料生產(chǎn)線前處理：菠蘿清洗-菠蘿人工切端頭-菠蘿榨汁-菠蘿汁過(guò)濾殺菌-菠蘿汁存儲(chǔ)。菠蘿飲料生產(chǎn)線灌裝包裝生產(chǎn)線：菠蘿飲料化糖調(diào)配-菠蘿飲料灌裝機(jī)-菠蘿飲料旋蓋封口機(jī)-二次殺菌機(jī)-貼標(biāo)機(jī)-噴碼機(jī)-紙箱包裝機(jī)-碼垛機(jī)-入庫(kù)。新疆小型菠蘿加工生產(chǎn)線品牌