水果加工浸泡法是隨著酒精工業的發展，而出現的稀釋酒精浸泡果實的方法。—般含汁比較少的水果，如：山楂、酸棗、紅棗、戈力等比較適宜采用此方法。浸泡法的特點是：(1)操作簡便；(2)能夠保持水果的新鮮香氣；(3)色澤較好，(4)成本低，(5)由于酒度較高，貯存中不易遭受生物侵襲，(6)能夠加速部分物質成分的溶解，減少果膠物質的溶解，穩定性較好，但是往往出現滋味欠醇和豐滿及酒精刺舌感。發酵與浸泡結合法一般是是采用發酵工藝制取原酒，同時采取浸泡制取原酒，然后立即將兩種原酒合二為一，結合在一起，在室溫15~16℃，進行貯存。由于水果加工線主要針對的是中小袋的醬料包裝，所以對于電壓或者是油壓的要求并不高。河南水果加工生產線設備

水果加工生產線廠家介紹：該生產線沖洗、灌裝、封口自動完成，其主要關鍵部位均采用好的不銹鋼材料制成，技術先進、性能穩定、使用方便、投資小見效快。可用于果汁、蔬菜汁、紅茶綠茶涼茶飲料的熱灌裝生產及瓶裝純凈水、礦泉水的自動化生產。根據用戶需求可定做塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐裝飲料生產線。達發人的智慧和誠信會讓您買到*的產品和服務。水果加工生產線廠家結構：本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用好的的SUS304材料制作，主關件部件采用數控機床精密加工， 整機采用先進光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏.河南水果加工生產線設備水果加工線清洗徹底，衛生程度高。

我國的水果加工生產線凍工藝技術有了許多重大發展，首先是速凍果蔬的形式由整體的大包裝轉向經過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結方式開始多應用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續生產的凍結裝置、流態化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態氮、液態二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著降低，凍結速度大幅度提高，速凍果蔬的質量全部提升。在速凍設備方面，我國已開發出螺旋式速凍機、流態化速凍機等設備，滿足了國內速凍行業的部分需求。

水果加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產果蔬汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對蔬菜的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類蔬菜的*佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。水果加工線采用盤式吊裝方法，避免不必要的污染暴露。

水果加工生產線具有操作簡便、結構合理、維修方便、適用范圍廣、可調溫、調速自由組合等特點，是目前自動化程度較高的**設備。水果加工生產線生產流水線：1、工藝流程：挑選→浸泡→清洗→分割→清洗→切碎→風選→漂燙→冷卻→甩干→加料→浸漬→烘干→分選→包裝→入庫；2、水果加工生產線配置：高壓清洗機→分割輸送機→切碎機→風力選別機→氣泡清洗機→螺旋漂燙機→彎曲冷卻機→接料瀝水機→離心甩干機→輔料攪拌機→烘干機。我們的水果加工生產線采用先進的自動化設備，快速高效地完成加工和包裝，保證了生產效率和品質的穩定性。全自動水果加工生產線工藝

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水果生產線特點：（1)、本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；(3)、與物料接觸之零件均采用好的不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；(6)、采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；(7)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；(8)、控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；河南水果加工生產線設備