菠蘿汁加工的原料選擇：應選用新鮮，纖維少，肉質柔軟多汁，酸甜適口的菠蘿。剔除病蟲、腐爛和未成熟果，制罐頭的下腳料也可用以制汁。一級壓榨：一級壓榨(螺桿壓榨)可在果肉組織被破壞之前榨出—部分果汁，這一操作能減少細小固形物含量。果汁流入果汁貯槽，粗果肉進入二級壓榨。二級壓榨：可用專門設計的螺桿榨汁機從碎菠蘿塊中分離出果汁。混合：加工中瀝出的果汁和從固體部分榨出的果汁在大貯藏罐中混合。由于菠蘿汁易起泡沫，所以，經常加些消泡劑，以除去果汁中的氣體。菠蘿加工生產線利用帶式榨汁機提高菠蘿的榨汁效率。甘肅菠蘿罐頭加工生產線

菠蘿加工工藝排氣密封中熱排密封，溫度98℃左右，罐中心溫度不低于75℃。真空密封的真空度應在53.3KPa以上。殺菌冷卻殺菌公式，玻璃瓶為5~25/100℃。殺菌后立即分段冷卻至38℃。檢驗入庫將冷卻好的罐頭擦凈保溫一周，將合格者貼標入庫儲存待銷。開罐評審品質高罐頭按產量的1%～3%隨機抽樣進行開罐檢查，質量指標符合要求：果肉淡黃至金黃色，果肉色澤一致，糖水透明，允許有少量不引起混濁的果肉碎片，果肉酸甜適宜，無異味：果片完整，軟硬適中，切削良好，無傷疤和病蟲斑點；果肉重不低于凈重的54%，糖水濃度16%左右。新疆菠蘿加工生產線優勢菠蘿加工生產線選擇全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛生安全要求。

菠蘿加工設備，經過分級后的菠蘿，通過本機可以完成去皮，通芯兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果；該設備具有操作簡單，易于維修，場地占地面積小。適用于菠蘿的去皮，通過本機可以完成去皮，捅心兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果筒。菠蘿用人工切去頭尾兩端后，由人工擺放在放料架上，放料架可調節中心高度；由氣缸將菠蘿向前推送，經過特制劃皮刀將菠蘿外皮劃破，推入高速旋轉著的去皮刀筒，將菠蘿外皮切去，同時送料桿內的捅心刀將菠蘿心捅掉，從而得到圓柱形果筒，如果只需要去皮不捅心的話，可把送料桿內的捅心刀卸除。

全自動菠蘿罐頭加工生產線主要設備包括預處理設備：鼓浪式清洗提升機、預煮機、去皮機、脫氣罐、冷卻槽、水果分級機、切條機、切丁機、排氣箱、去屑機等。主要灌裝設備有：空罐洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼、輸送帶、加湯輸送帶、封口機、水浴巴氏殺菌機、擦罐機、貼標記、連線用輸送帶等。全不銹鋼材料制造，外表面精拋處理美觀、大方。可實現生產過程全程PLC控制，節省勞動力且便于生產管理。全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛生安全要求。菠蘿加工生產線中食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業同樣需要用水。

菠蘿加工生產線處理量從3噸/天到1500噸/天，成品可以為：菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁，可以處理特征相似的水果，芒果、菠蘿等，可經過多級鼓泡清洗及毛刷清洗，用帶式榨汁機處理菠蘿來提高出汁率，用去皮去核打漿機來完成芒果的取汁，低溫真空濃縮，保證風味物質與營養素，并大幅度節約能源。管式殺菌與無菌灌裝，保證產品的無菌狀態。自帶自動清洗系統。系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質，完全符合食品衛生安全要求。菠蘿加工生產線輕量化一方面有助于節約原材料及能源，優化搬運作業并降低運輸成本。甘肅菠蘿果汁加工生產線機器

采用高質量材料和先進技術，保證加工質量，讓您的產品更具品質保障。甘肅菠蘿罐頭加工生產線

菠蘿果脯加工的操作要點：各種水果具有不同的質地和組織結構，應采取不同的加工方法。例如，棗脯加工前應將棗皮劃破，形成均勻條紋，這樣可以加速糖液的滲透。菠蘿、蘋果脯、桃脯、杏脯等果脯加工前，應對原料進行熏硫處理，經過重硫處理的水果在干制加工過程中，既可避免或減輕氧化褐變，又可減少果實中維生素C的損失。桃脯、蘋果脯在加工前，需用人工或機械方法對原料果去皮；正常果脯成品的含水量為17-19%，總糖含量為68-72％，當還原糖含量為43％，占總糖含量的60％以上時，不會發生“返砂”(指成品表面或內部產生蔗糖結晶)和“返糖”(指成品發生葡萄糖結晶)現象，這時的產品質量比較好。甘肅菠蘿罐頭加工生產線

上海果豐機械設備有限公司是以提供水果加工生產線，番茄加工生產線，果醬加工生產線，飲料加工生產線為主的有限責任公司，公司始建于2009-05-31，在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。公司承擔并建設完成機械及行業設備多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。將憑借高精尖的系列產品與解決方案，加速推進全國機械及行業設備產品競爭力的發展。