番茄加工生產線是由切邊機器和封口機器以及包裝材料等共同組成的，那么在切邊機器上可以制定成三邊的或者是四邊的，根據客戶要求或者是根據供應商的需求進行制定。番茄加工生產線能有效去除產品表面水滴，縮短了貼標，裝箱的準備工作，適宜流水線作業，提高企業生產自動化程度，吹干風溫為常溫，有效保護物料本身的色澤和品質。在此期間，瓶內的料液利用自身的余熱對瓶蓋、瓶口再次殺菌，然后通過輸送帶進入噴淋冷卻裝置，該機分段噴淋出的溫水、涼水沖洗灌裝過程中附著在瓶體上的料液，同時由于噴淋降溫引起的溫度驟變還能起到再次殺菌的功效。番茄加工線符合衛生要求。我國番茄加工業起步于20世紀60年代初。云南大型西紅柿加工生產線廠家

番茄加工生產線是如何生產番茄醬的呢：選果：用一組翻轉滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果；同時，用手剔除不合格的番茄。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設備進行。該機配有柴油噴霧裝置，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度，在過熱蒸汽中處理番茄八至十二秒。由于蒸汽供應時設備內有大量的水，其實際效果與用熱水預煮番茄相同。然后，經過高溫蒸汽處理的番茄通過一組組旋轉的夾送輥，每兩個夾輥會向相對方向轉動，用以夾除番茄的外皮。接下來就到了人工分選的程序了，去皮后的整番茄在傳送帶上，用人工進行分選。山西新鮮西紅柿加工生產線廠家番茄加工生產線易保養。

因為鮮切番茄具有新鮮、營養衛生和使用方便等特點，在國內外深受消費者的喜愛。與速凍番茄產品及脫水番茄產品相比，更能有效的保持番茄產品的新鮮質地和營養價值，食用更方便，生產成本更低。選育和推廣優良高產的加工良種，使原料生產基地化。此外，研究安全無污染的生物保鮮技術也是一個重要的技術方向，生物保鮮物質具有可視性、天然型、安全性、可降解性等優點，是一種理想的環保型保鮮用品。消毒時間可根據客戶要求自行設計，消毒后二次清洗，為噴淋式節水節能，使產品烘干，防止消毒后二次污染，可根據用戶要求增加高壓噴淋及毛刷去雜功能。當做為脫鹽清洗使用時，可針對不同的物料和要求多臺組合。

番茄加工設備包含整套的前處理加工設備，一般需要的設備為：清洗機、選果機、提升機、破碎機、榨汁機、過濾機、滅酶機、調配罐、脫氣機、殺菌機等等。方法依果品種類而異。番茄和葡萄等的汁液包含在整個果實中，常用破碎壓榨法取汁；類具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用錐汁機取汁。各種果品的出汁率一般為果重的45～80%。均質是借機械作用分散果汁中懸浮粒以增進其穩定性。高壓均質要求150～170千克/厘米2的壓力。脫氣或去氧是排除混濁果汁中空氣的過程，有避免果汁氧化變色、維生素損失、罐壁馬口鐵腐蝕和消除泡沫的作用。常用真空法進行。脫氣時散失的揮發性風味物質可回收。西紅柿飲料生產過程中加熱時間較長，產品保管條件差時。

榨汁機螺旋榨汁機、帶式榨汁機適用于番茄、等仁果類番茄榨汁。真空濃縮器升膜、降膜式果汁濃縮鍋系列、強制外循環式果醬濃縮設備系列。套管式殺菌機以蒸汽、熱水、冷水作為傳熱介質，尤其適合中低黏度物料的殺菌。無菌灌裝機自帶無菌室，在和外界隔離的條件下利用機械手自動完成開蓋、罐裝、計量、關蓋等過程。番茄榨汁設備主要構件是螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積的縮小，形成對物料的壓榨。番茄加工生產線衛生程度高。山西新鮮西紅柿加工生產線廠家

番茄加工生產線可以有效保護物料本身的色澤和品質。云南大型西紅柿加工生產線廠家

番茄加工生產線是如何生產番茄醬的呢：合格果，按其顏色和分量，分三條線送去封裝罐；不合格果，剔出后送入另一條線加工。裝罐：去皮、分級的番茄，由水力輸送，經漏水檢測裝置可以送到裝缸臺，經消毒的空缸由傳送帶產品送到裝缸臺下，用手工將番茄往缸里撥，直到盛滿為止。裝填后，注入工作溫度為八十五度、濃度為百分之五、添加百分之三食鹽的番茄汁。殺菌：完成密封前，要先用高壓蒸汽噴灑，然后裝入殺菌盤內，并且立刻送到立式自動殺菌釜，按一千克、八百克和兩百四十克三種技術規格的容器，然后進行除菌步驟，然后得到成品。云南大型西紅柿加工生產線廠家

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