菠蘿在加工時，需要將已封口的菠蘿飲料放入熱水池中，進行水浴殺菌。水池中的水溫保持在85-90攝氏度之間，殺菌10到15分鐘。將經過殺菌處理的菠蘿飲料放入冷水池中，冷卻到常溫。冷水池中的水應干凈衛生、保持流動，并經常更換。冷卻池中的水可用雙核臭氧水。按飲料食品安全標準，對菠蘿飲料進行檢測。經檢驗合格的產品作為成品，入庫保存、對外銷售。采用動態消毒水工作站，可對生產車間環境、食品設備、生產工器具等進行殺菌消毒，有助于控制微生物對菠蘿飲料等食品的污染，減小殺菌難度，降低殺菌強度，更好地保留菠蘿飲料中的營養功能成分。菠蘿加工生產線超聲焊接節省的能源可高達80%。寧夏小型菠蘿加工生產線廠家排名

菠蘿果脯加工的操作要點：菠蘿果脯是用新鮮水果為原料，采用去皮、去核、糖漿煮制、糖漿浸漬、干燥、包裝等工序加工而成的食品，外觀特點是鮮亮透明、表面干燥、稍有粘性，含水量在20%以下。果脯種類較多，按照原料不同，可分為蘋果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、青梅、山楂片、果丹皮等。根據糖含量劃分，果脯可分為低糖果脯和高糖果脯：低糖果脯含糖量為40%~55%，高糖果脯含糖量一般在60%以上，目前，市場上銷售的大多為低糖果脯。廣西菠蘿果脯加工生產線工藝菠蘿加工生產線的生產過程，如加熱、烹飪、調溫、冷卻等會消耗大量能源。

菠蘿加工在進行漂洗時：用溫開水漂洗3～4次至無氯化鈣味即可。抽真空液配方：白砂糖50％～60％+0.3％卡拉膠+1％苯甲酸鈉。加入卡拉膠可解決形態干縮的問題，加入苯甲酸鈉可起防霉作用。先將幾種固體混勻，加水加熱溶解，煮沸，把漂凈瀝干的果片放入真空滲糖鍋，在0.081～0.093兆帕下浸1小時，之后再常壓浸10～15小時，再把糖液濃度提高到60％左右重復以上步驟。烘干：把浸糖充分的果片撈出瀝干，裝盤、烘烤，初溫70～75℃，3～4小時，中間溫度降至60℃左右，烘至表面不粘手為止。

菠蘿加工生產線有旋蓋機，灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。菠蘿加工生產線中萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括后續的廢水處理。

菠蘿醬兼具菠蘿的酸甜口感和營養，風味較佳，產品風味酸甜可口，醬體膠粘狀，無結晶。高濃度菠蘿醬會選擇碎果肉63千克，白砂糖54千克、瓊脂190克。低濃度菠蘿醬會選擇碎果肉63千克，白砂糖35千克，瓊脂500克，菠蘿香精20克。原料處理會將原料清洗、去皮、去果心、去傷疤、去病蟲傷和腐爛的部分。糖水菠蘿罐頭生產中剔出的新鮮果肉或果皮刨下的干凈果肉均可利用。破碎打漿用孔徑3至5微米的絞肉機將果肉絞碎，或用打漿機打漿。配料與濃縮按配方要求，先將果肉放在夾層鍋或鋁鍋中加熱濃縮25到30分鐘后，加入糖液和瓊脂濃縮20分鐘左右，直至醬的可溶性固形物達57％至58％（高糖度醬為66％至67％），之后再加入香精攪拌均勻。加入香精后及時出鍋，快速裝瓶。裝瓶時果醬的溫度不低于80℃，然后放入沸水中殺菌10分鐘；取出冷卻后即可。菠蘿加工生產線的使用成本更為低廉。青海菠蘿果脯加工生產線定制

菠蘿加工生產線的每卷薄膜可制作的管狀袋的數量也得到了極大地提高。寧夏小型菠蘿加工生產線廠家排名

菠蘿又叫鳳梨，人工去皮不只慢，還會流汗、臟亂差，特別是果汁濺人又癢又疼。1小時能削菠蘿500個左右，高矮、粗細都能削，削皮厚度可調，因為機器電腦控制有自適應功能(即自動隨高就低，隨粗就細)。機器還兼容四季柚、蜜柚、柚子、南瓜等果蔬。按歐盟標準制造，程序控制加遠程控制，材質為304不銹鋼。操作時，點擊觸摸屏，設定參數，把菠蘿放進果座，機器就自動完成抱果-送果-削果-出料分離。是工業化加工菠蘿塊、丁、片、條、干、醬、粉、脯、飲料、罐頭、鮮切等關鍵設備。寧夏小型菠蘿加工生產線廠家排名

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