番茄是世界范圍內普遍栽培的作物，也是營養價值極高的植物。加工用番茄可溶性固形物（流體食品中所有溶解于水的化合物的總稱，包括糖、酸、維生素、礦物質等）為5%左右，而普通的食用番茄*為1%-2%，因此番茄制品行業都使用加工用番茄作為原料。新疆番茄裂果少、霉爛少，番茄醬霉菌視野小于25％，較低可在12％以下，遠遠低于我國和國外一些國家的規定標準(加拿大50％，意大利、法國60％，美國、英國40％，中國40％)。新疆番茄醬粘度好、醬體深紅而有光澤、細膩、均勻、調厚流散適度、醬味酸甜可口、富有鮮味。番茄加工設備的特點：成品質量優良，色澤鮮美。甘肅大型西紅柿加工生產線流程

番茄漿：先將番茄果實制成番茄原漿。原漿的制造工藝有冷法和熱法兩種。前者是將完全成熟的番茄果實洗凈，去蒂，用熱水漂燙使番茄果肉與果皮分離。接著用破碎機將果實打碎，用打漿機將破碎果實打漿。后者則是將番茄果實經蒸煮后再破碎、經打漿去除果皮、種子等廢渣以獲得均勻細膩的果肉原漿。常用的打漿機是三級打漿機，第1級篩筒的孔徑為0.3毫米，用以除去果皮，第二級篩筒和第三級篩筒的孔徑分別為0.6毫米和0.4毫米，用以除去種子和粗纖維等。與冷法制造工藝相比，熱法制造工藝的優點是：①可以使更多的果膠物質和其他膠性物質從番茄果實溶入果肉原漿內，使果肉軟化，提高果肉原漿的粘度，并增加果肉原漿的光澤；②阻止果膠酶、維生素C氧化酶和其他酶的活性，以防止制品中出現果肉和汁液分離的現象，減少維生素C的損失；③排除番茄果肉組織間的空隙和原漿中的空氣，以利于保存制品中的維生素和避免在后續的濃縮工序中產生泡沫；④消除番茄果實的生臭味。甘肅大型西紅柿加工生產線流程據了解，我國番茄播種面積已超過2000萬畝，規模日趨穩定。

番茄加工之番茄果脯：1.選料：選擇中等大小、圓形、健全無病蟲害的成熟番茄。2.去皮：在95℃左右熱水中燙1分鐘，立即放在冷水中剝皮。3.浸泡：用0.5%石灰水浸泡4小時，再用清水漂洗，瀝干水分。4.糖浸：第1天：配制40%糖液，并加入2%搗碎的姜片或預先用少許水煮成姜汁，加入糖液中，一起浸泡原料。第2天：把糖液倒入鍋內加熱濃縮到30%-35%濃度后，把原料放入經加熱濃縮的糖液中。第3天：把糖液繼續加熱到40%。第4天：把糖液加熱濃縮到42%-45%。第5天：把糖液加熱濃縮到45%-48%。第6天：把糖液加熱濃縮到48%-52%。第7天：把糖液加熱濃縮到52%-55%。第8天：把糖液加熱濃縮到55%-60%。每次加熱后原料放入糖液中浸泡（原料不加熱）。在把原料用糖浸的第8天，在糖液中加入原料的0.4%-0.8%的檸檬酸。5.干燥：原料用糖液冷浸后，產品葉半透明狀，吃飽糖分之后，可從糖液中撈起，在烤房內烘烤到含水量20%為合格。6.包裝：用玻璃紙包裝成粒狀，保存期3個月以上。

番茄醬生產線主要是新鮮番茄經過清洗、提升、分檢、破碎打漿、濃縮殺菌，無菌灌裝后成為桶裝的番茄醬成品。整條生產線是根據國際質量標準專為番茄醬所設計的。1、破碎系統：番茄整果管道破碎，破碎過程不接觸空氣，保證番茄醬色澤。2、蒸發器節能循環利用：一效產生的冷凝水用于二次蒸發用于二效二次利用循環下去。3、殺菌機安全性：殺菌劑設計合理Bix36-38系統壓力不超過7Mpa，超過10Mpa比較危險。番茄加工生產線加工工藝：新鮮番茄→提升→洗滌→水果洗滌和分選→破碎→預熱→整理/制漿/精煉→儲存→濃縮→儲存→TIT消毒→無菌灌裝→成品→泵→混合系統→F過濾→除氣r→均質器→UHT滅菌器→馬口鐵灌裝→罐裝灌裝→拐角噴口袋填充→玻璃瓶灌裝→糖溶性體系。番茄味道酸甜，果實中含有大量的維生素，非常受消費者喜愛。

番茄加工之番茄蜜餞：1.選料：選果型圓、中等大小、無病蟲害、晚熟番茄為原料。2.清洗劃縫：將番茄用清水洗凈，摘去果蒂，用刀片在果身中部對稱劃四道口子（1厘米左右），然后壓扁。3.硬化；將上述番茄放入15%石灰水澄清液中浸泡12小時，撈出后用流水漂至無石灰味，再撈出瀝干。4.糖漬：番茄、水、砂糖的比例為5∶4∶2，先將糖放于水中煮沸深化后倒入硬化過的番茄中，浸漬24小時，然后每天只濃縮糖液（比原來提高10-15度），番茄不加糖漬。到第7天，糖漬液濃度已高達55-60度時撈出番茄，瀝去糖液，清水沖洗1-2秒鐘。5.烘干將坯壓扁整形，送入60℃左右溫度上，烘約8-10小時，即為成品。為了適應出口需要，國家支持沿海地區企業發展番茄加工產業。甘肅大型西紅柿加工生產線流程

原料:供加工用的西紅柿必須成熟、新鮮、無病蟲害。甘肅大型西紅柿加工生產線流程

西紅柿加工的操作要點：配料:配料中所用的水為軟化水，軟化水中的離子化合物少，因而能較長時間地使果汁飲料保持均勻穩定。由于西紅柿中糖份含盆較低，因而需要適當添加白糖，以調整口味。為了保持果汁飲料的穩定性，需要添加一定盆的增稠劑，如黃原膠。另外，為了調整酸度，可適當添方叱壇琶檸檬酸。粗磨:調正膠體磨刻度在2-4格.進行預均質。過濾:以60目左右篩網進行過濾，濾除大顆粒及過長的纖維和雜質。均質:料液通過高壓均質機，控制壓力在12-15MPa，進行高壓均質處理，使料液在擠研、強沖擊、失壓膨脹三重作用下細化混合，提高料液的穩定性。甘肅大型西紅柿加工生產線流程