EMC 整改若缺乏成本意識，容易導致投入失控，因此需從設計、方案、執行三個維度構建成本控制體系。在設計初期，就要將 EMC 要求融入電子設備開發流程，比如 PCB 板布局階段，提前規劃數字地、模擬地的分區，采用星形接地拓撲避免后期返工。以某車企的經驗為例，在車載 ECU 設計時就預留濾波電容焊接位置，相比后期因傳導干擾超標而重新設計 PCB 板，可節省約 40% 的成本。在方案選擇上，需優先評估低成本措施的可行性，例如某傳感器出現輻射干擾，先嘗試調整其供電線路的布線走向，將信號線與電源線間距從 5mm 增加到 15mm，減少耦合干擾，若效果不佳再考慮加裝小型屏蔽罩。同時，借助專業測試設備定位干擾源至關重要，曾有案例中，技術團隊通過近場探頭快速鎖定干擾來自某芯片的時鐘引腳，需在引腳旁并聯 100pF 去耦電容即可解決問題，避免了盲目更換整個模塊的高額成本。通過這些策略，可在保證整改效果的前提下，將額外成本控制在項目預算的 10% 以內。高壓系統線束用雙層屏蔽，內層鍍錫銅網外層鋁塑帶，兩端接地防干擾泄漏。江蘇大電流注入汽車電子EMC整改實驗室

故障樹分析（FTA）可系統性排查 EMC 故障原因，避免遺漏潛在問題，提升整改針對性。構建故障樹時，以 “EMC 超標” 為頂事件，向下分解中間事件（如輻射干擾超標、傳導干擾超標），再分解為基本事件（如接地不良、屏蔽失效、濾波器參數不當），形成層級分明的故障樹結構。例如某車型輻射發射超標，通過故障樹分析，中間事件分解為 “天線效應導致輻射”“屏蔽泄漏導致輻射”，基本事件進一步分解為 “線纜過長”“屏蔽罩縫隙過大”“接地電阻過大”，逐一驗證后發現是屏蔽罩縫隙過大，針對性密封后超標問題解決。此外，可通過故障樹計算各基本事件的重要度，優先整改重要度高的事件，如某故障樹中 “濾波器失效” 重要度，優先更換濾波器，快速降低干擾值，通過故障樹分析，可理清故障因果關系，避免盲目整改，提升整改效率與準確性。安徽車載CAN總線EMC汽車電子EMC整改測試機構推薦給關鍵部件加屏蔽盒，隔絕外部干擾。

隨著新能源汽車普及，高壓系統（如動力電池、電機控制器）成為 EMC 干擾新源頭，其工作電壓高達 300V 以上，產生的電磁干擾強度遠超傳統低壓系統，整改需采取針對性措施。首先，高壓線束需采用雙層屏蔽結構，內層用鍍錫銅絲編織網，外層用鋁塑復合帶，屏蔽覆蓋率達 95% 以上，同時確保屏蔽層兩端可靠接地，避免因接地不良形成干擾泄漏通道。其次，高壓部件外殼需采用金屬材質并與車身搭鐵，形成法拉第籠效應，抑制內部干擾向外輻射，例如某車型電機控制器外殼原采用塑料材質，輻射發射超標 10dBμV/m，更換為鋁合金外殼并優化接地后，干擾值降至限值內。此外，需在高壓系統與低壓電子設備間加裝隔離變壓器或光電耦合器，阻斷干擾通過傳導路徑侵入低壓系統，同時在高壓回路中串聯放電電阻，避免斷電時電容殘留電荷產生瞬態干擾，確保高壓系統與整車電子設備電磁兼容。

低溫環境（如 - 30℃以下）會導致電子元件性能變化、材料物理特性改變，可能使整改措施失效，因此需在低溫下驗證并調整整改方案。例如，某車型傳感器屏蔽罩原用普通膠水固定，在 - 40℃低溫下膠水硬化脫落，屏蔽失效，更換為低溫導電膠后，屏蔽性能穩定。接地端子在低溫下易因金屬熱脹冷縮出現接觸電阻增大，需采用彈性連接結構，如加裝彈簧墊圈，確保低溫下接地可靠，某案例中接地端子未裝彈簧墊圈，低溫時接觸電阻從 5mΩ 增至 50mΩ，干擾值超標，加裝后電阻恢復正常。此外，低溫會使電纜絕緣層變硬、柔韌性下降，可能導致屏蔽層斷裂，需選用耐低溫電纜，如采用氟橡膠絕緣層的電纜，同時優化電纜固定方式，避免過度彎折，確保低溫下電纜屏蔽層完整性，保障整改效果在極端低溫環境下不失效。線束連接器外殼用導電材質，接地導線避高壓線束，防干擾耦合。

EMC 整改所用材料（如屏蔽材料、導電膠、濾波器）長期使用后可能老化，導致整改效果衰減，因此需驗證材料老化性能。對于屏蔽材料，需進行加速老化測試，如將金屬屏蔽網置于高溫高濕環境（85℃、85% RH）中放置 1000 小時，測試老化后屏蔽效能變化，某屏蔽網原屏蔽效能 60dB，老化后降至 45dB，需更換耐老化材質。對于導電膠，需測試老化后的接觸電阻，確保仍滿足接地要求，某導電膠老化后接觸電阻從 1mΩ 增至 20mΩ，需選用耐高溫、抗老化的導電膠。對于濾波器，需測試老化后的插入損耗，確保濾波性能不下降，例如某濾波器老化后對 100MHz 信號的插入損耗從 30dB 降至 15dB，需優化濾波器內部電容、電感的材質，提升耐老化能力。通過材料老化性能驗證，可篩選出長期穩定的整改材料，確保整改效果在車輛全生命周期內不衰減，避免后期因材料老化引發 EMC 問題。智能駕駛域控制器采用分區屏蔽，金屬隔板隔離芯片與接口區，接地后干擾值降 12dBμV/m。安徽車載CAN總線EMC汽車電子EMC整改測試機構推薦

智能駕駛域控制器電源用多級濾波，經共模、差模電感與 X/Y 電容，供電純凈。江蘇大電流注入汽車電子EMC整改實驗室

濾波技術是汽車電子 EMC 整改中抑制傳導電磁干擾的中心技術之一，通過在電子設備的電源線路、信號線路上安裝濾波器，能夠有效濾除線路中不需要的電磁干擾信號，確保有用信號的正常傳輸。在汽車電子系統中，傳導電磁干擾主要通過電源線和信號線傳播，若不采取有效的濾波措施，這些干擾信號會沿著線路傳播到其他電子設備，導致設備功能異常。在 EMC 整改過程中，濾波器的選型和安裝是影響濾波效果的關鍵因素。首先，需要根據電磁干擾的頻率范圍、干擾信號的類型（如共模干擾、差模干擾）以及被保護電子設備的工作參數，選擇合適類型的濾波器，如電源濾波器、信號濾波器、共模濾波器、差模濾波器等。例如，電源濾波器主要用于濾除電源線路中的電磁干擾，確保為電子設備提供穩定、純凈的電源；信號濾波器則用于濾除信號線中的干擾信號，保證有用信號的準確傳輸。其次，濾波器的安裝位置也非常重要，應盡量將濾波器安裝在靠近干擾源或敏感設備的位置，以縮短干擾信號的傳播路徑，提高濾波效果。同時，濾波器的安裝應確保可靠接地，濾波器的外殼或接地端子應與接地平面或接地母線良好連接，以利于將濾除的干擾信號及時泄放。江蘇大電流注入汽車電子EMC整改實驗室