德國Diebold3D尋邊器Diebold尋邊器在許多年前就確立了自己的市場地位，被普遍用于那些不帶綜合測量裝置的銑床、鉆削中心和電火花機床。3D尋邊器可夾持在彈簧夾頭刀柄，側固刀柄或者液壓刀柄上，在X,Y和Z軸或者其他基準等不同方向來精確定位。尋邊探針用于數控程序的零點設定、工件的中心孔定位以及零件和夾具的找正，設置和測量是機械式的，不需要安裝任何軟件。百分表是防撞設計的，探針偏移行程可達3mm，靈敏的測量裝置和測量機械部件始終被保護，如果探針損壞可以輕松更換。3Dpro尋邊器帶有防水保護外殼。3Deco尋邊器適合在干式環境下運行。這兩款尋邊器都配有用戶手冊并且帶抗震包裝。Diebold機床檢驗棒的測量數據可追溯，符合行業標準。進口Diebold機械式拉力計

德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄，屬于ER夾頭系統，易于使用。一種規格高精度ER筒夾可以夾持多達12種不同柄徑的切削工具，具有較高的精度和非常好的同心度，刀柄精度<1μm，是高速銑削、微型加工、醫療行業和航空工業中許多銑削工藝領域必需刀柄，DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄規格有：SK30-SK40DIN69871、BT30/BT40、D-BT30/D-BT40、HSK-E20-HSK-E50、HSK-A32-HSK-A63。夾緊力：取決于夾持直徑，比標準的筒夾夾頭多高百分之50。夾持范圍:?1mm-?20mm，滿足客戶不同加工需求！德國Diebold HSK32刀柄該檢驗棒具有良好的溫度穩定性，適應各種環境條件。

如何輕松區分德國Diebold戴博刀柄的類型？

德國Diebold的熱縮刀柄系列較多，外觀上可以通過其特有的凹線槽設計來區分不同類別，這一創新設計讓用戶能夠輕松識別并選擇合適的刀柄。具體來說：

無線槽設計（T:ThermoGrip?）：這種刀柄表示標準型，擁有標準的外形尺寸，熱縮時采用標準操作參數即可，適用于廣的加工需求。

單線槽（TUS:ThermoGrip?UltraSlim）：這款超薄型刀柄特別為微型生產環境設計，減小了干涉輪廓和總長度，使得在高速加工和有限空間內操作時更加靈活高效。

雙線槽（TSF:ThermoGrip?SlimFit）：專為模具制造行業定制的細長型刀柄，實現了纖細的外輪廓和3°的斜面角度，優化了切削性能和穩定性。

四線槽（Pyroquart?）：作為重型銑削領域的佼佼者，Pyroquart?刀柄展現了其強大的承載能力和穩定性，是處理高負荷加工任務的理想選擇。

通過上述的凹線槽標識，用戶可以迅速識別并選用適合自己加工需求的Diebold戴博熱縮刀柄類型。

德國Diebold戴博主要產品

高速主軸及主軸組件：德國Diebold戴博生產的高頻電動主軸廣泛應用于數控銑床、高速切削銑床（HPC）、模具制造主軸、微加工、汽車生產和航空航天業等領域。這些主軸具有高精度、高效率、高可靠性的特點，能夠滿足各種復雜加工需求。

數控刀柄及配件：Diebold公司可生產多種類型的刀柄，如HSK刀柄、SK刀柄和MAS-BT刀柄等，品種達到5000多個。此外，該公司還生產熱裝設備，為客戶解決刀柄的安裝問題。

測量系統：德國Diebold戴博自行設計制造了HSK測量系統和先進的平衡設備，為高精度測量提供有力支持。

Diebold機床檢驗棒的操作簡單，適合各類技術人員使用。

主軸跳動類型

主軸可能會出現軸向或徑向跳動，這兩種跳動都是指主軸偏離其預期軸線旋轉。

1、軸向跳動

軸向跳動是主軸平行于其軸線運動誤差的結果。軸向跳動是指旋轉表面與垂直于旋轉軸線的參考平面之間的軸向距離的變化。它影響加工表面的平面度和平行度。本質上，軸向跳動是旋轉部件在旋轉過程中所經歷的與真實平面形狀的偏差。這種偏差會導致旋轉表面在旋轉時上下移動，從而導致不平坦的情況。

2、徑向跳動

徑向跳動是垂直于主軸軸線的運動誤差的結果。徑向跳動是指旋轉零件表面與其中心軸線之間的徑向距離的變化量。它通常是在距旋轉軸特定距離處測量的，它會影響加工零件的圓度。本質上，徑向跳動是旋轉部件在旋轉過程中與真實圓形形狀的偏差。這種偏差會導致旋轉表面在旋轉時靠近或遠離中心軸，從而導致不圓的情況。 該檢驗棒的便攜設計，方便在不同工作環境中使用。Diebold BBT30檢棒

Diebold機床檢驗棒的測量工具齊全，滿足多種需求。進口Diebold機械式拉力計

熱脹系統通常都是利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱，刀柄內徑隨之擴張，此時立即把工具裝入刀柄內。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。德國Diebold刀柄熱脹儀采用具有高能場的感應加熱線圈，可在短時間內完成刀具更換。由于電磁場的局部性特點，幾秒鐘以內即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內徑隨之擴張，很容易進行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱相比，熱裝式夾頭可說是處于低溫加熱狀態，整個夾頭在30秒以內即可完全冷卻（水冷系統30秒，風冷系統60秒），很大程度延長刀柄使用壽命，特別是近年來德國Diebold推出的智能溫控一體式刀柄熱縮機US1100，無需選擇加熱參數，一鍵熱縮，徹底杜絕刀柄過熱風險！ 進口Diebold機械式拉力計