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①夾緊過程中,工件不可以移動。夾緊裝置應(yīng)保證工件各定位面的定位可靠,不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。②應(yīng)盡量減小工件的夾緊變形。這就要求夾緊力大小要適當(dāng),在保證工件加工所需夾緊力大小的同時(shí),不產(chǎn)生加工精度所不允許的變形。③夾緊裝置必須可靠、安全。這就要求夾緊裝置要有足夠的夾緊行程,同時(shí)具有可靠的自鎖功能。④夾緊裝置必須實(shí)用、經(jīng)濟(jì)。這就要求夾緊裝置的夾緊動作要迅速,操作要方便、省力,同時(shí)應(yīng)便于制造、維修,盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化元件。 [3]組合夾具:由一套專門設(shè)計(jì)制造的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件組成,便于組裝和拆卸。相城區(qū)通用工裝夾具有幾種

設(shè)計(jì)時(shí)要突出解決問題的針對性,對癥下藥,同時(shí)要考慮整體性、功能性、通用性、適用性。3、設(shè)計(jì)時(shí)要注意經(jīng)濟(jì)性、安全性,努力實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。4、設(shè)計(jì)時(shí)要熟悉生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編排的規(guī)律,考慮定置、定量、過目知數(shù)和滿足均衡批量生產(chǎn)的要求。5、設(shè)計(jì)要考慮整體布局、質(zhì)量上的要求、裝配工藝的要求及生產(chǎn)工人的操作方便。工位器具設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢將會通過器具設(shè)計(jì)輕量化和標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列化、平臺化提升來降低器具成本。目前在進(jìn)行器具設(shè)計(jì)過程中已完成對腳輪、腳碗、扣帽、叉車鏟限位及腳輪安裝板等附件的統(tǒng)一開發(fā)降低開發(fā)成本 [1]。姑蘇區(qū)全自動工裝夾具按需定制組合夾具:由各種元件組裝而成,靈活多變,元件可反復(fù)使用,適合新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。

自動翻轉(zhuǎn)定位:世亞汽車夾具通過齒輪齒牙圈傳動實(shí)現(xiàn)360度自動翻轉(zhuǎn),提升多面焊接效率主要夾緊方式包含三類技術(shù)路線:多連桿協(xié)同夾緊:***/第二/第三夾具機(jī)構(gòu)通過**連桿實(shí)現(xiàn)三向同步夾持 [1]液壓輔助夾緊:常州三拓開發(fā)的液壓工裝夾具可輸出5000N以上夾持力彈性防變形夾緊:采用橡膠墊層與剛性夾爪組合結(jié)構(gòu),吸收焊接熱應(yīng)力變形典型應(yīng)用領(lǐng)域包含:汽車制造:用于車身鈑金件焊接,如世亞汽車開發(fā)的自動翻轉(zhuǎn)夾具可使單件焊接時(shí)間縮短30%管材加工:眾利達(dá)管材夾具可穩(wěn)定夾持Φ20-500mm管材,端面對齊精度達(dá)0.2mm
(1)固定部分它是分度裝置的基體,其功能相當(dāng)于夾具體。它通常采用經(jīng)過時(shí)效處理的灰鑄鐵制造,精密基體則可選用孕育鑄鐵。孕育鑄鐵有較好韻耐磨性、吸振性和剛度。(2)轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動部分包括回轉(zhuǎn)盤、襯套和轉(zhuǎn)軸等。回轉(zhuǎn)盤通常用45鋼經(jīng)淬火或20鋼經(jīng)滲碳淬火加工制成。轉(zhuǎn)盤工作平面的平面度公差為0.01mm,端面的圓跳動公差為0.01一0.015mm,工作面對底面的平行度公差為0.01~0.02mm。軸承的間隙一般應(yīng)在0.005~0.008mm之間,以減小分度誤差。定位夾具:用于精確定位工件,確保其在加工或裝配過程中的正確位置。

1)使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置;(2)如果擋銷磨損超差,可以進(jìn)行打磨修復(fù);如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差,可以重新組裝,錯(cuò)開磨損部位后繼續(xù)使用;(3)使用后需要涂防銹油。 [2]大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設(shè)計(jì)的,屬于非標(biāo)準(zhǔn)裝置,往往需要根據(jù)產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)條件和你實(shí)際需要自行設(shè)計(jì)制造。焊接工裝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一,也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)之一。對于汽車、摩托車和飛機(jī)等制造業(yè),可以毫不夸張地說,沒有焊接工裝就沒有產(chǎn)品。夾具:針對特定工件或特定工藝設(shè)計(jì)的夾具,通常用于大批量生產(chǎn)。虎丘區(qū)直銷工裝夾具設(shè)備廠家
隨著制造業(yè)對加工精度和效率的要求不斷提高,工裝夾具將朝著高精度和高效率方向發(fā)展。相城區(qū)通用工裝夾具有幾種
在夾具中,用以防止工件在加工過程中產(chǎn)生位移或振動的裝置,稱為夾緊裝置。在設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)應(yīng)考慮下列要求:1.在夾緊過程中不改變工件的位置。2.夾緊力大小應(yīng)能保證工件在加工過程中不產(chǎn)生位移或振動,又不致壓傷工件表面或引起變形。3.操作方便、夾緊動作迅速,以提高生產(chǎn)率;結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,以降低夾具的成本。4.能自鎖,即在原始力去除后,仍能保持工件的夾緊狀態(tài)。5.操作安全、勞動強(qiáng)度小。 [1]夾緊裝置有三種功能:開啟和閉合模具,頂出塑件,在注射時(shí)有足夠的力保持模具閉合,以抵抗模具里熔體的壓力。單位零件投影面積所需的鎖模力通常為30~70MPa(約2~5t/in2)在填充期間產(chǎn)生的壓力和由于零件收縮產(chǎn)生在型芯上的力可能會導(dǎo)致零件粘貼,因而導(dǎo)致兩個(gè)半模分離困難。初始開模力的大小取決于填充壓力、材料零件幾何尺寸(深度和脫模斜度),約等于名義夾緊力的10%~20%。相城區(qū)通用工裝夾具有幾種
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