相交齒輪的傳動特點與其結構密切相關，主要體現在動力傳遞方向、效率和承載能力等方面。由于軸線相交，它能實現垂直或成一定角度的動力轉向，這是平行軸齒輪無法替代的優勢。在傳動效率方面，不錯相交齒輪的嚙合效率可達 94%-97%，略低于平行軸圓柱齒輪，但高于蝸輪蝸桿傳動。其承載能力取決于齒面接觸強度和齒根彎曲強度，通過合理設計齒形參數（如模數、齒數），可承受較大徑向和軸向載荷。不過，相交齒輪嚙合時齒面接觸為點接觸，接觸應力較大，長期高速運轉易出現齒面磨損，因此更適合中低速、中輕載荷的傳動場景，如小型工程機械的轉向機構。齒輪常用 45 號鋼制造，調質后強度滿足一般需求。佛山市錐齒輪批發廠家

非標齒輪在特殊工況中的結構創新往往超出傳統齒輪范疇。為適應高溫環境（如航空發動機附件傳動），非標齒輪可采用空心齒結構，內置冷卻通道，使齒面溫度降低 30~50℃，同時通過齒根加厚（比標準設計增加 20%）抵消高溫強度損失。在微型傳動系統（如醫療內窺鏡）中，非標齒輪的模數可小至 0.1mm，齒厚 0.05mm，需采用貴金屬合金（如鉑銥合金）保證加工性。針對振動沖擊場景（如破碎機），非標齒輪常采用彈性齒圈結構，通過聚氨酯緩沖層吸收 30%~50% 的沖擊能量，齒面則堆焊 WC-Co 合金提升耐磨性，使用壽命比鋼齒輪延長 2~3 倍。佛山市錐齒輪批發廠家齒輪在 3D 打印機中，控制噴頭移動精度。

漸開線齒輪的選型需結合工況參數綜合考量，確保性能匹配。在低速重載（轉速＜300r/min，扭矩＞1000N?m）場景（如礦山機械），應選用模數 m≥5mm、齒寬系數 0.8~1.2 的齒輪，材料優先選擇 20CrNiMo 滲碳淬火（表面硬度 58~62HRC），以抵抗齒面接觸疲勞。高速輕載（轉速＞3000r/min，扭矩＜100N?m）場景（如電機主軸），則采用小模數（m=1~3mm）、齒寬系數 0.4~0.6 的齒輪，材料選用 40Cr 調質（硬度 220~250HB），并進行動平衡（G2.5 級）減少振動。在腐蝕環境中，316 不銹鋼齒輪經氮化處理后，耐鹽霧性能達 200 小時以上，雖強度略低，但能滿足化工設備的傳動需求。

人字齒輪由左右兩段螺旋角相等、方向相反的斜齒輪對稱組成，齒廓呈 “人” 字形分布，重心優勢是能抵消斜齒輪產生的軸向力。當齒輪嚙合時，左側齒產生的軸向力與右側齒的軸向力大小相等、方向相反，理論上可實現軸向力完全平衡，無需額外配置推力軸承，簡化傳動系統結構。這種對稱結構使齒輪在高速重載下仍能保持穩定的嚙合狀態，重疊系數比單斜齒輪提高 20%~30%，傳動平穩性更優，噪聲比同規格斜齒輪降低 8~12dB。例如，在軋鋼機主傳動系統中，人字齒輪可傳遞數千千瓦功率，且因軸向力自平衡，軸承壽命延長至斜齒輪傳動的 1.5 倍以上。齒輪精度等級影響傳動平穩性，常用 7-8 級。

平行軸齒輪的維護重點在于保證嚙合精度和潤滑狀態，延長使用壽命。日常需檢查齒輪嚙合處是否有異物，若有金屬屑、砂粒等需及時清理，防止齒面劃傷。潤滑方面，需根據轉速選擇合適黏度的齒輪油，直齒齒輪可選用中黏度齒輪油，斜齒齒輪需用抗磨齒輪油，油位以淹沒齒輪 1/3 齒高為宜，每運行 3000-4000 小時更換一次。定期檢查齒面磨損，若發現齒面有明顯點蝕、膠合或齒厚磨損超過原厚度的 10%，需及時更換齒輪。同時需檢查兩軸平行度，若平行度誤差超過 0.1mm/m，需調整軸的位置，避免嚙合偏載導致局部齒面過度磨損。齒輪在機床主軸中，保證加工轉速穩定輸出。佛山市錐齒輪批發廠家

齒輪齒頂修緣可減少嚙合沖擊，降低噪聲。佛山市錐齒輪批發廠家

平行軸齒輪是指兩齒輪軸線相互平行的齒輪傳動裝置，是機械傳動中較基礎、應用較普遍的類型。其重心結構由主動齒輪和從動齒輪組成，通過輪齒嚙合傳遞動力，傳動時兩齒輪轉向相反。齒輪的基本參數包括模數、齒數、壓力角等，模數決定齒輪尺寸和承載能力，齒數影響傳動比（傳動比等于從動齒輪齒數與主動齒輪齒數之比）。平行軸齒輪的嚙合點位于兩軸線所在平面內，齒面接觸為線接觸，傳動過程中力的傳遞方向穩定。這種結構加工工藝成熟，裝配簡單，在各類機械中都能見到其身影，是實現平行軸間動力和運動傳遞的重心部件。佛山市錐齒輪批發廠家