冷卻塔節能改造的經濟賬可以這樣算：一臺200kW冷卻能力的橫流塔，原風機功率11kW，年運行4000小時，電費約。更換，實際運行功率降至，年省電費，再加減省皮帶、軸承、油脂費用，投資回收期約24個月。若當地有尖峰電價或碳交易補貼，回收期可再提前半年。空調風柜節能常與空調水系統聯動。臥龍工程師會在改造前讀取冷凍水供回水溫差與末端負荷曲線，發現部分風柜存在大流量小溫差現象。通過加裝EC風機與變頻水泵，把“大馬拉小車”變成“小車拉大車”，冷凍水流量下降20%，主機COP隨之提升，整棟建筑空調能耗在一個月內下降15%，業主直呼“像換了一臺新主機”。 風柜升級后，機房PUE值悄然下降。貿易臥龍ATBEC風機品牌

    冷卻塔節能改造并非簡單拆舊換新，提供從現場勘測、CFD氣流模擬、結構加固到舊塔配件回收的交鑰匙流程。現場勘測階段，工程師用紅外熱像儀掃描填料溫差，用振動儀記錄原風機運行數據，再把這些信息輸入云端模型，生成多組風量、功率、噪聲的對比方案。用戶可在手機端查看三維改造預覽，確認后再排產，避免盲目施工帶來的停機風險。空調風柜節能改造的重點在于匹配樓宇負荷曲線。臥龍把ATB-EC風機分為多個功率段，單機風量從2000m3/h到80000m3/h可選，通過模塊化并聯即可覆蓋大型組合式空調機組。改造時保留原有箱體與過濾器，只拆除皮帶輪與異步電機，利用原吊裝孔位固定新風機，通常一晚完成。升級后風柜可在30%—100%風量之間平滑調節，與樓宇BAS系統聯動，實現按需送風與夜間低速消毒模式。 常州臥龍ATBEC風機包括哪些EC電機替代異步機，效率提升20%以上。

采用智能數字化生產控制系統：如果設計為全廠空調系統群控方案，節能驅動控制器根據傳感器傳輸的數據，經過智能算法，計算出風機比較好的運行工況，達到該工藝線全智能數字化生產。**終可以提高約15%~30%左右的節能率。節能分析和經濟效益通過改造前后的數據對比，平均每小時運行功率從194kW下降到100kW，在將其一級活性炭廢氣處理工藝路線升級為二級活性炭廢氣處理工藝路線的同時，節能率仍達到49%，遠超預期效果。也滿足其增大風量的需求，為后續生產提供保障。

    臥龍ATB-EC風機把高效永磁同步EC電機與后傾式航空鋁葉輪整合成一體化直驅單元，省去皮帶、聯軸器等易損環節，運行時*軸承一處機械接觸，摩擦損耗被壓到更低水平。風機在20%—100%轉速區間保持平緩效率曲線，冷卻塔或空調風柜即使長期處于部分負荷，也能避免“大馬拉小車”帶來的無謂耗電。整機通過IP55防護與C4防腐涂裝，可直接暴露在潮濕、鹽霧環境中，延長戶外冷卻塔的使用年限。EC電機內置的寬電壓驅動器支持380V±20%波動，對電網末端電壓不穩的改造項目尤為友好。驅動器自帶PID算法，可接入0-10V、4-20mA或MODBUS-RTU信號，實時追蹤冷卻負荷變化，實現無級調速。測試數據顯示，同一臺冷卻塔在*更換風機的情況下，全年平均功率下降30%—55%，噪聲降低5—8dB(A)，水飄損失同步減少，用戶可在兩個制冷季內收回設備投資。 冷卻塔節能改造，臥龍贈送能耗對比墻貼。

產品介紹針對企業廢氣處理，臥龍節能又完成了一系列的高效智慧環保風機的節能改造工程，單臺設備每年節電23.2萬度。整臺環保風機由臥龍（GE品牌）高效永磁電機搭配高效風機組成，依托多種傳感器和智能變頻器，讓風機在不同工況下根據算法自動調節功率，實現能量的高效利用。臥龍高效智慧環保風機取消了傳動皮帶和聯軸器等連接件，通過直驅連接驅動風輪，**增加風機傳動效率的同時，也降低設備的故障率，提高設備壽命，減少了維修人工和材料成本。臥龍提供冷卻塔整體節能改造交鑰匙服務。金山區標準臥龍ATBEC風機

EC風機智能休眠，負荷低時自動降速。貿易臥龍ATBEC風機品牌

在制藥廠潔凈室，空調系統需24小時恒溫恒濕。臥龍把EC風機與FFU風機過濾單元結合，風機轉速隨室內顆粒濃度實時微調，既保證潔凈度又避免過度送風。改造后，每立方米年能耗從38kWh降至25kWh，GMP審計官在報告上寫下“節能***”四字評語。臥龍節能云平臺上，上萬臺風機實時上傳運行數據。AI算法根據氣象預報、負荷預測，提前24小時給出風機推薦轉速，用戶一鍵確認即可。平臺還設有“節能排行榜”，同區域項目可互相比拼節電率，激發運維團隊榮譽感，把節能變成一場長期競賽。貿易臥龍ATBEC風機品牌