從而掌握噪聲源的大小及頻率特性,采取相應辦法,具體列舉如下:①使用低噪聲電機;并使用彈性聯軸器,以減少該環節引起的振動和噪聲;②在電動機,液壓泵和液壓閥的安裝面上應設置防振膠墊;③盡量用液壓集成塊代替管道,以減少振動;油缸簡圖④用蓄能器和橡膠軟管減少由壓力脈動引起的振動,蓄能器能吸收10Hz以下的噪聲,而高頻噪聲,用液壓軟管則十分有效;⑤用帶有吸聲材料的隔聲罩,將液壓泵罩上也能有效地降低噪聲;⑥系統中應設置放氣裝置。液壓件的表面要求及加工缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件,其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,其內表面粗糙度要求為~...
空氣不易滲入系統,故傳動較平穩。工作機構的變速和換向靠調節泵或馬達的變量機構實現,避免了開式系統換向過程中所出現的液壓沖擊和能量損失。但閉式系統較開式系統復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于單桿雙作用油缸大小腔流量不等,在工作過程中會使功率利用下降,所以閉式系統中的執行元件一般為液壓馬達。(2)按系統中液壓泵的數目,可分為單泵系統,雙泵系統和多泵系統。(3)按所用液壓泵形式的不同,可分為定量泵系統和變量泵系統。變量泵的***是在調節范圍之內,可以充分利用發動機的功率,但其結構和制造工藝復雜,成本高,可分為手動變量、盡可...
造成設備故障及**。3、減小液壓沖擊的措施(1)延長閥門關閉和運動部件換向制動時間當閥門關閉和運動部件換向制動時間大于,液壓沖擊就**減小。為控制液壓沖擊可采用換向時間可調的換向閥。如采用帶阻尼的電液換向閥可通過調節阻尼以及控制通過先導閥的壓力和流量來減緩主換向閥閥芯的換向(關閉)速度,液動換向閥也與此類似。(2)限制管道內液體的流速和運動部件速度機床液壓系統,常常將管道內液體的流速限制在,運動部件速度一般小于10m/min等。(3)適當加大管道內徑或采用橡膠軟管可減小壓力沖擊波在管道中的傳播速度,同時加大管道內徑也可降低液體的流速,相應瞬時壓力峰值也會減小。(4)在液壓沖擊源附近設置蓄能...
鼓勵企業應用**適用技術,加強設備更新和新產品規模化應用,培育**制造業集群,促進液壓行業創新發展。**和地方****在政策支持、產業項目等方面給予了大力幫助,為行業發展創造了有利條件。三、液壓產業鏈1、產業鏈結構示意圖液壓行業主要的上游是鋼鐵及有色金屬行業,下游則包括現代裝備制造的幾乎所有行業,其中**主要的是工程建筑機械、農業機械、汽車、新能源裝備、機床與工具、重型機械等裝備制造業各領域。2、產業鏈下游液壓產品作為現代裝備的基礎配套件,應用十分***,下**業幾乎涵蓋了現代裝備制造的所有領域,主要包括工程機械、航空航天、冶金、汽車、機床、水利工程、船舶海洋工程、風電機械等。其中...
以保證良好的密封,因此在葉片根部應設置預緊彈簧。葉片式液壓馬達體積小,轉動慣量小,動作靈敏,可適用于換向頻率較高的場合,但泄漏量較大,低速工作時不穩定。因此葉片式液壓馬達一般用于轉速高、轉矩小和動作要求靈敏的場合。2、徑向柱塞式液壓馬達徑向柱塞式液壓馬達工作原理,當壓力油經固定的配油軸4的窗口進入缸體內柱塞的底部時,柱塞向外伸出,緊緊頂住定子的內壁,由于定子與缸體存在一偏心距。在柱塞與定子接觸處,定子對柱塞的反作用力為。力可分解為和兩個分力。當作用在柱塞底部的油液壓力為p,柱塞直徑為d,力和之間的夾角為X時,力對缸體產生一轉矩,使缸體旋轉。缸體再通過端面連接的傳動軸向外輸出轉矩和轉...
維持系統壓力基本恒定。②變壓回路:用以改變系統局部范圍的壓力,如在回路上接一個減壓閥則可使減壓閥以后的壓力降低;接一個升壓器,則可使升壓器以后的壓力高于液壓源壓力。③卸壓回路:在系統不要壓力或只要低壓時,通過卸壓回路使系統壓力降為零壓或低壓。④穩壓回路:用以減小或吸收系統中局部范圍內產生的壓力波動,保持系統壓力穩定,例如在回路中采用蓄能器。速度控制回路通過控制介質的流量來控制執行元件運動速度的回路。按功能不同分為調速回路和同步回路。①調速回路:用來控制單個執行元件的運動速度,可以用節流閥或調速閥來控制流量,如圖1中的節流閥就起這一作用。節流閥控制液壓泵進入液壓缸的流量(多余流量通過溢流閥流...
③適當布置壓力控制閥來保護系統的所有元件;④盡量減少管接頭的使用數量,管接頭盡量用焊接連接;⑤使用直螺紋接頭,三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭;⑥盡量用回油塊代替各個配管;⑦針對使用的**高壓力,規定安裝時使用螺栓的扭矩和堵頭扭矩,防止結合面和密封件被蠶食;⑧正確安裝管接頭。方案三:減少動密封件的磨損大多數動密封件都經過精確設計,如果動密封件加工合格,安裝正確,使用合理,均可保證長時間相對無泄漏工作。從設計角度來講,設計者可以采用以下措施來延長動密封件的壽命:1、消除活塞桿和驅動軸密封件上的側載荷;2、用防塵圈、防護罩和橡膠套保護活塞桿,防止磨料、粉塵等雜質進入;3、設計選取合適的過...
目前液壓技術應用的主要領域是工程機械和冶金機械等,具體來說,液壓系統在一下領域中***的應用。(1)工程機械工程機械是液壓產品的比較大用戶,占行業銷售的,今后比例還會擴大。每年為國產和合資生產的挖掘機,道路機械,建設機械,樁工機械,攪拌車等配套所進口的液壓件約達到。(2)機床機床產品需要大量高壓、大流量柱塞泵,插裝閥,疊加閥,電磁閥,比例閥,伺服閥,低噪聲葉片泵和輕型柱塞泵等液氣密元件產品。而液壓系統更是***地應用與機床工件的夾緊、工作臺的移動等場合。隨著制造業技術的進步,國內對高精度、高效率、自動化機床,特別是數控機床的需求量越來越大。(3)汽車制造業汽車、摩托車產品需要大量的轉向...
發展史播報編輯液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳動,是根據17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發展起來的一門新興技術,1795年英國約瑟夫·布拉曼(JosephBraman,1749-1814),在倫敦用水作為工作介質,以水壓機的形式將其應用于工業上,誕生了世界上***臺水壓機。1905年將工作介質水改為油,又進一步得到改善。***次世界大戰(1914-1918)后液壓傳動***應用,特別是1920年以后,發展更為迅速。液壓元件大約在19世紀末20世紀初的20年間,才開始進入正規的工業生產階段。1925年維克斯()發明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業或液壓傳動的逐步建立奠定了基...
靜密封就成了動密封。粗糙的配合表面將磨損密封件,變動的間隙將蠶食密封件邊緣。方案五:控制油溫防止密封件變質密封件過早變質可能是由多種因素引起的,一個重要因素是油溫過高。溫度每升高10℃則密封件壽命就會減半,所以應合理設計**液壓系統或設置強制冷卻裝置,使**佳油液溫度保持在65℃以下;工程機械不許超過80℃;另一個因素可能是使用的油液與密封材料的相容性問題,應按使用說明書或有關手冊選用液壓油和密封件的型式和材質,以解決相容性問題,延長密封件的使用壽命。注意事項播報編輯有一點機械常識的人都知道,能量會互相轉換的,而把這個知識運用到液壓系統上解釋液壓系統的功率損失是**好不過了,液壓系...
液壓系統能夠根據不同的工作任務和工況條件,自動調整參數和控制策略,以實現**佳的性能和效率。例如,在工程機械中,智能液壓系統可以根據作業需求自動分配功率,提高整機的工作效率和燃油經濟性。未來機器設備的發展趨勢強調安全性、降低勞動強度,因此要求液壓工作系統易于操作和人機界面友好,甚至實現自動化無人化。3、節能化、**化隨著**要求的提高和能源成本的上升,液壓行業將更加注重產品的節能降耗性能。研發**節能的液壓元件和系統,提高能源利用效率,降低設備運行成本,減少能源浪費和碳排放,將成為未來發展的重要方向。例如,通過優化液壓馬達的設計、采用**的控制技術和節能型液壓元件,可實現能源的**利用。未...
額定轉速高于500r/min的屬于高速液壓馬達,額定轉速低于500r/min的屬于低速液壓馬達。高速液壓馬達的基本型式有齒輪式、螺桿式、葉片式和軸向柱塞式等。它們的主要特點是轉速較高、轉動慣量小,便于啟動和制動,調節(調速及換向)靈敏度高。通常高速液壓馬達輸出轉矩不大所以又稱為高速小轉矩液壓馬達。低速液壓馬達的基本型式是徑向柱塞式,此外在軸向柱塞式、葉片式和齒輪式中也有低速的結構型式,低速液壓馬達的主要特點是排量大、體積大轉速低(有時可達每分鐘幾轉甚至零點幾轉),因此可直接與工作機構連接,不需要減速裝置,使傳動機構大為簡化,通常低速液壓馬達輸出轉矩較大,所以又稱為低速大轉矩液壓馬達...
準確地找出故障部位和發生故障的原因并加以修理,使系統**正常運行,并力求今后不再發生同樣故障。診斷原則正確分析故障是排除故障的前提,系統故障大部分并非突然發***生前總有預兆,當預兆發展到一定程度即產生故障。引起故障的原因是多種多樣的,并無固定規律可尋。統計表明,液壓系統發生的故障約90%是由于使用管理不善所致為了快速、準確、方便地診斷故障,必須充分認識液壓故障的特征和規律,這是故障診斷的基礎。以下原則在故障診斷中值得遵循:(1)首先判明液壓系統的工作條件和**環境是否正常需首先搞清是設備機械部分或電器控制部分故障,還是液壓系統本身的故障,同時查清液壓系統的各種條件是否符合正常運行的要求。...
空穴中產生的氣泡中的氧也會腐蝕金屬元件的表面,我們把這種因發生空穴現象而造成的腐蝕叫氣蝕。部位:氣蝕現象可能發生在油泵、管路以及其他具有節流裝置的地方,特別是油泵裝置,這種現象**為常見。氣蝕現象是液壓系統產生各種故障的原因之一,特別在高速、高壓的液壓設備中更應注意。危害和措施與空穴現象的相同。[2]故障診斷播報編輯液壓傳動系統由于其獨特的***,即具有***的工藝適應性、**的控制性能和較低廉的成本,在各個領域中獲得愈來愈***的應用。但由于客觀上元件、輔件質量不穩定和主觀上使用、維護不當,且系統中各元件和工作液體都是在封閉油路內工作,不象機械設備那樣直觀,也不象電氣設備那樣可利用各種檢...
系統結構播報編輯液壓系統由信號控制和液壓動力兩部分組成,信號控制部分用于驅動液壓動力部分中的控制閥動作。液壓動力部分采用回路圖方式表示,以表明不同功能元件之間的相互關系。液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件;液壓控制部分含有各種控制閥,用于控制工作油液的流量、壓力和方向;執行部分含有液壓缸或液壓馬達,其可按實際要求來選擇。破碎床液壓系統在分析和設計實際任務時,一般采用方框圖顯示設備中實際運行狀況。空心箭頭表示信號流,而實心箭頭則表示能量流。基本液壓回路中的動作順序—控制元件(二位四通換向閥)的換向和彈簧復位、執行元件(雙作用液壓缸)的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關閉。對于執行元件和控制元...
維持系統壓力基本恒定。②變壓回路:用以改變系統局部范圍的壓力,如在回路上接一個減壓閥則可使減壓閥以后的壓力降低;接一個升壓器,則可使升壓器以后的壓力高于液壓源壓力。③卸壓回路:在系統不要壓力或只要低壓時,通過卸壓回路使系統壓力降為零壓或低壓。④穩壓回路:用以減小或吸收系統中局部范圍內產生的壓力波動,保持系統壓力穩定,例如在回路中采用蓄能器。速度控制回路通過控制介質的流量來控制執行元件運動速度的回路。按功能不同分為調速回路和同步回路。①調速回路:用來控制單個執行元件的運動速度,可以用節流閥或調速閥來控制流量,如圖1中的節流閥就起這一作用。節流閥控制液壓泵進入液壓缸的流量(多余流量通過溢流閥流...
可以采用鎖緊回路。圖3采用O型或M型機能的三位換向閥,當閥芯處于中位時,液壓缸的進、出口都被封閉,可以將活塞鎖緊,這種鎖緊回路由于受到滑閥泄漏的影響,鎖緊效果較差。圖3是采用液控單向閥的鎖緊回路。在液壓缸的進、回油路中都串接液控單向閥(又稱液壓鎖),活塞可以在行程的任何位置鎖緊。其鎖緊精度只受液壓缸內少量的內泄漏影響,因此,鎖緊精度較高。采用液控單向閥的鎖緊回路,換向閥的中位機能應使液控單向閥的控制油液卸壓(換向閥采用H型或Y型),此時,液控單向閥便立即關閉,活塞停止運動。假如采用O型機能,在換向閥中位時,由于液控單向閥的控制腔壓力油被閉死而不能使其立即關閉[3]。輔助裝置播報編輯油箱,蓄...
簡介播報編輯液壓泵把機械能轉換成液體的壓力能,液壓控制閥和液壓輔件控制液壓介質的壓力、流量和流動方向,將液壓泵輸出的壓力能傳給執行元件,執行元件將液體壓力能轉換為機械能,以完成要求的動作。組成元件播報編輯1)動力元件,即液壓泵,其職能是將原動機的機械能轉換為液體的壓力動能(表現為壓力、流量),其作用是為液壓系統提供壓力油,是系統的動力源。2)執行元件,指液壓缸或液壓馬達,其職能是將液壓能轉換為機械能而對外做功,液壓缸可驅動工作機構實現往復直線運動(或擺動),液壓馬達可完成回轉運動。3)控制元件,指各種閥利用這些元件可以控制和調節液壓系統中液體的壓力、流量和方向等,以保證執行元件能按照人們預...
還要特別注意弄清楚系統從一個工作狀態轉移到另一個工作狀態時是采用哪種控制方式,控制信號是否有誤,要針對實物,逐一檢查,要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯而產生相互干涉現象,如有相互干涉現象,要分析是何等使用調節錯誤等。二、利用因果圖查找液壓故障利用因果圖(又稱魚刺圖)分析方法,對液壓設備出現的故障進行分析,既能較快地找出故障主次原因,又能積累排除故障的經驗。因果圖分析法,可以用將維護管理與查找故障密切結合起來,因而被***采用。三、應用鐵譜技術對液壓系統的故障進行診斷和狀態監控鐵譜技術是以機械摩擦副的磨損為基本出發點,借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分...
如一般工業用的塑料加工機械、壓力機械、機床等;行走機械中的工程機械、建筑機械、農業機械、汽車等;鋼鐵工業用的冶金機械、提升裝置、軋輥調整裝置等;土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構等;發電廠渦輪機調速裝置、核發電廠等等;船舶用的甲板起重機械(絞車)、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等;特殊技術用的巨型天線控制裝置、測量浮標、升降旋轉舞臺等;***工業用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛行器仿真、飛機起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等。基本信息播報編輯液壓系統組成一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和工作介質。動力元件的作用是將...
除以其排量或面積即得到轉速或速度值。參數測量法舉例此系統在調試中出現以下現象:泵能工作,但供給合模缸和注射缸的高壓泵壓力上不去(壓力調至,再無法調高),泵有輕微的異常機械噪聲,水冷系統工作,油溫、油位均正常,有回油。從回路分析故障有以下可能原因:(1)溢流閥故障。可能原因:調整不正確,彈簧屈服,阻尼孔堵塞,滑閥卡住。(2)電液換向閥或電液比例閥故障。可能原因:復位彈簧折斷,控制壓力不夠,滑閥卡住,比例閥控制部分故障。(3)液壓泵故障。可能原因:泵轉速過低,葉片泵定子異常磨損,密封件損壞,泵吸入口進入大量空氣,過濾器嚴重堵塞。3、總結參數測量法是一種實用、新型的液壓系統故障診斷方法,...
以保證良好的密封,因此在葉片根部應設置預緊彈簧。葉片式液壓馬達體積小,轉動慣量小,動作靈敏,可適用于換向頻率較高的場合,但泄漏量較大,低速工作時不穩定。因此葉片式液壓馬達一般用于轉速高、轉矩小和動作要求靈敏的場合。2、徑向柱塞式液壓馬達徑向柱塞式液壓馬達工作原理,當壓力油經固定的配油軸4的窗口進入缸體內柱塞的底部時,柱塞向外伸出,緊緊頂住定子的內壁,由于定子與缸體存在一偏心距。在柱塞與定子接觸處,定子對柱塞的反作用力為。力可分解為和兩個分力。當作用在柱塞底部的油液壓力為p,柱塞直徑為d,力和之間的夾角為X時,力對缸體產生一轉矩,使缸體旋轉。缸體再通過端面連接的傳動軸向外輸出轉矩和轉...
所以泵的額定壓力要略大于系統工作時所需的**大工作壓力,一般可將系統工作所需的**大工作壓力乘以一個。[2]流量損失在液壓系統中,各被壓元件都有相對運動的表面,如液壓缸內表面和活塞外表面,因為要有相對運動,所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油,另一邊為低壓油,則高壓油就會經間隙流向低壓區從而造成泄漏。同時,由于液壓元件密封不完善,一部分油液也會向外部泄漏。這種泄漏造成的實際流量有所減少,這就是我們所說的流量損失。流量損失影響運動速度,而泄漏又難以***避免,所以在液壓系統中泵的額定流量要略大于系統工作時所需的**大流量。通常也可以用系統工作所需的**大流量乘以一個。[2]液壓...
液壓系統能夠根據不同的工作任務和工況條件,自動調整參數和控制策略,以實現**佳的性能和效率。例如,在工程機械中,智能液壓系統可以根據作業需求自動分配功率,提高整機的工作效率和燃油經濟性。未來機器設備的發展趨勢強調安全性、降低勞動強度,因此要求液壓工作系統易于操作和人機界面友好,甚至實現自動化無人化。3、節能化、**化隨著**要求的提高和能源成本的上升,液壓行業將更加注重產品的節能降耗性能。研發**節能的液壓元件和系統,提高能源利用效率,降低設備運行成本,減少能源浪費和碳排放,將成為未來發展的重要方向。例如,通過優化液壓馬達的設計、采用**的控制技術和節能型液壓元件,可實現能源的**利用。未...
硬度提高HV≥4°4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。滾壓刀油缸是工程機械**主要部件,傳統的加工方法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,更多技術可咨詢:工序是3部分,但時間上對比:磨削缸體1米大概在1-2天的時間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比:磨床或絎磨機(幾萬——幾百萬),滾壓刀(1仟——幾萬)。液壓設備的方式滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前~μm減小為~μm,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命...
當壓力進一步降低到油液工作溫度下的飽和蒸汽壓力時,油液會迅速汽化而產生大量氣泡。這些氣泡混雜在油液中,產生空穴,使原來充滿管道或液壓元件中的油液成為不連續狀態,這種現象一般稱為空穴現象。空穴現象一般發生在閥口和液壓泵的進油口處。油液流過閥口的狹窄通道時,液流速度增大,壓力大幅度下降,就可能出現空穴現象。液壓泵的安裝高度過高,吸油管道內徑過小,吸油阻力太大,或液壓泵轉速過高,吸油不充足等,均可能產生空穴現象。液壓系統中出現空穴現象后,氣泡隨油液流到高壓區時,在高壓作用下氣泡會迅速破裂,周圍液體質點以高速來填補這一空穴,液體質點間高速碰撞而形成局部液壓沖擊,使局部的壓力和溫度均急劇升高,產生強...
起控制執行元件的起動、停止及換向作用的回路,稱方向控制回路。方向控制回路有換向回路和鎖緊回路。關于機動—液動換向回路的控制方式和換向精度等問題,在磨床液壓系統中敘述。圖2所示為手動轉閥(先導閥)控制液動換向閥的換向回路。回路中用輔助泵2提供低壓控制油,通過手動先導閥3(三位四通轉閥)來控制液動換向閥4的閥芯移動,實現主油路的換向,當轉閥3在右位時,控制油進入液動閥4的左端,右端的油液經轉閥回油箱,使液動換向閥4左位接入工件,活塞下移。當轉閥3切換至左位時,即控制油使液動換向閥4換向,活塞向上退回。當轉閥3中位時,液動換向閥4兩端的控制油通油箱,在彈簧力的作用下,其閥芯回復到中位、主泵1卸荷...
安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同,液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。輔助元件包括蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、密封裝置等,它們起連接、儲油、過濾和測量油液壓力等輔助作用,可參考《液壓傳動》《液壓系統設計叢書》。工作介質是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液,有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。液壓系統就是通過其實現運動和動力傳遞的。液壓元件可分為動力元件和控制元件以及執行元件三大類。盡管都是液壓元件,它們的自...
還要特別注意弄清楚系統從一個工作狀態轉移到另一個工作狀態時是采用哪種控制方式,控制信號是否有誤,要針對實物,逐一檢查,要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯而產生相互干涉現象,如有相互干涉現象,要分析是何等使用調節錯誤等。二、利用因果圖查找液壓故障利用因果圖(又稱魚刺圖)分析方法,對液壓設備出現的故障進行分析,既能較快地找出故障主次原因,又能積累排除故障的經驗。因果圖分析法,可以用將維護管理與查找故障密切結合起來,因而被***采用。三、應用鐵譜技術對液壓系統的故障進行診斷和狀態監控鐵譜技術是以機械摩擦副的磨損為基本出發點,借助于鐵譜儀把液壓油中的磨損顆粒和其他污染顆粒分...
液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。液壓系統可分為兩類:液壓傳動系統和液壓控制系統。液壓傳動系統以傳遞動力和運動為主要功能。液壓控制系統則要使液壓系統輸出滿足特定的性能要求(特別是動態性能),通常所說的液壓系統主要指液壓傳動系統一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能,指液壓系統中的油泵,它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。執行元件(如液壓缸和...