當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續生產出來的嗎?如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產線代碼,操作工關聯性,分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題...
目前不同的測試環境條件將會對產品產生不同的影響以及產生不同的故障,比如:高溫測試條件下產品的器件發生以下影響 老化、氣化、龜裂、軟化、溶融、膨脹蒸發等,對應的汽車將會出現電路系統絕緣不良、機械的故障、機械的應力增加。低溫測試條件下產品的器件發生以下影響 脆化、結冰、收縮凝固,機械強度降低等,對應的汽車將會出現電路系統絕緣不良、龜裂機械故障、密封故障等。 而由于汽車不同部位的環境可靠性要求不同,比如:對于溫度環境條件,汽車前儀表板上部要求比較大須120℃、下部71℃,客艙底板部位105℃等。所以對于不同用途、不同安裝部位的汽車電子產品,其環境可靠性測試條件也不盡相同。 對汽車...
隨著**開放的深入發展,我國的經濟水平不斷提高,第三方服務公司的這個市場變得也越來越大。近些年來制造業,供應商也在飛速的發展。同時產品生產過程中難免會出現品質問題,需要返工或sorting等工序,工廠人員不足情況下需找第三方解決,那么如何選擇第三方sorting呢? 一般來說,供應商都是向多家主機廠供貨,客戶也是全國分布、甚至全球分布。一旦供應商的產品在客戶端出現突發質量問題,供應商為了確保客戶生產線,必須**足夠的技術人員立即在客戶端展開控制質量方案措施。 這時供應商選擇南京sorting服務公司面臨著至少2個緊迫又重要的問題, 一,是否有足夠的專業質量...
OBA檢驗流程事項 1. 所有轉待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級(含)以上人員通知方可執行; 2. OBA出貨檢驗異常→通知QC確認(QC會同產線一起)→確認NG→OBA開立異常單,隔離此批物料;如有爭議,確認是否有簽樣和找QA復判;如復判OK,正常出貨,如復判NG以不良品處理流程作業;OBA通知倉庫另備一批出貨,在出貨緊急又無庫存的情況下,非功能性不良需QA組長級確認此不良在客戶端無影響,可協調OBA主管允收此批物料;功能性不良QA需報備品保理級主管,由理級主管通知方可放料; 3. 一顆料不可同時兩人檢驗,除非是急料,出貨時須分模號穴、FQ...
當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續生產出來的嗎?如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產線代碼,操作工關聯性,分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題...
供應商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區, 一,選擇規模比較大的、**度比較高的sorting公司; 二,選擇價格低價的sorting公司。 ***個選擇是網點多、sorting成本高,但是有可能響應不太及時,因為大公司要走的流程多。 第二個選擇可能不是一個明智的選擇,原因后面分析。 供應商應該綜合考慮,選擇**適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點: 1.Sorting公司是不是熟悉你們公司所在行業,是否是有足夠的經驗和技術儲備? 2.Sorting公司是否專業,...
主要服務過的客戶 汽車廠:上汽,吉利,豐田,捷豹路虎,等企業及它們的供貨商并和這些企業相關制造、品質等部門建立良好的互動關系。 大型電子公司有:松下,日立,索尼數字,村田,夏普,三星,華為,Quanta,wistron,compal,USI,AUO,Samsung,LG,名碩,偉創力。 大型PCB公司:Hannstar ,Tripod(華南地區),GCE, Compeq(華通電腦),MulTek(德麗科技),Topsearch(至卓飛高),博智, Foxconn 服務范圍:無錫,蘇州 上海,常州,杭州,嘉興南通,南京,**...
專注為供應商提供第三方品質檢測服務,服務網點分布遍布全球各地:蘇州、合肥、廈門、華東、華南、華北、西南。提供產品檢測復判、Sorting服務、返工返修、長短期駐廠服務、產線外包及維修技術服務等。為客戶解決品質突發問題并解決方案,我們的服務質量管理體系完善,快速響應、按客戶需求提供服務,期待與您合作。 我們的基本服務 Sorting檢測、重工、復判、維修、現場技術支持 服務的產品 液晶模組:LCD、LED、OLED 液晶配件:背光源BL、觸摸屏TP、Single Panel、裸cell 電子產品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、鍵...
主要服務過的客戶 汽車廠:上汽,吉利,豐田,捷豹路虎,等企業及它們的供貨商并和這些企業相關制造、品質等部門建立良好的互動關系。 大型電子公司有:松下,日立,索尼數字,村田,夏普,三星,華為,Quanta,wistron,compal,USI,AUO,Samsung,LG,名碩,偉創力。 大型PCB公司:Hannstar ,Tripod(華南地區),GCE, Compeq(華通電腦),MulTek(德麗科技),Topsearch(至卓飛高),博智, Foxconn 服務范圍:無錫,蘇州 上海 常州 杭州 嘉興 南通,南京,**近車程0....
汽車零部件在汽車中所占的比重是非常大的,一個汽車的零件也決定了一輛汽車的整體價值,好的零件配好的汽車是毫無違和感的一件事情,那么如果汽車零部件出現了問題,需要做一些處理的話,小編建議還是應該去選擇專業的第三方sorting服務公司來對其進行檢測、維修、返工等一系列所需服務,金螞蟻就是一家專業做第三方sorting服務的汽車產品檢測服務公司。 一:汽車零部件產品檢測 包含:其一指環境及可靠性測試,如汽車的加速壽命、震動、高低溫的測試等等;其二指汽車的性能/功能的測試,如汽車自身的娛樂系統的功能使用效果,及汽車基本操作性能;其三指環保與化學測試,如汽車的耗油程度檢測、RoH...
OBA檢驗流程事項 1. 所有轉待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級(含)以上人員通知方可執行; 2. OBA出貨檢驗異常→通知QC確認(QC會同產線一起)→確認NG→OBA開立異常單,隔離此批物料;如有爭議,確認是否有簽樣和找QA復判;如復判OK,正常出貨,如復判NG以不良品處理流程作業;OBA通知倉庫另備一批出貨,在出貨緊急又無庫存的情況下,非功能性不良需QA組長級確認此不良在客戶端無影響,可協調OBA主管允收此批物料;功能性不良QA需報備品保理級主管,由理級主管通知方可放料; 3. 一顆料不可同時兩人檢驗,除非是急料,出貨時須分模號穴、FQ...
汽車是現今人們出行的重要交通工具,同時汽車的安全問題也是我們經常在考慮的一個事情,因此汽車產品質量檢測則是必不可少的了,無錫金螞蟻專業提供這方面sorting服務、汽車產品檢測服務等,為您的產品及安全提供有效的安全保障。 在產品生產中因故障零件導致生產線停運會給制造商帶來極高的成本。有效和***的質量保證對預防此類情況的發生起到決定性作用。我們通過優化前期生產流程,主動避免缺點產品。如果供應中的確出現缺點零件,我們金螞蟻確保立即糾正。措施之一是任用常駐工程師作為制造商和供應商之間的溝通橋梁,從而快速***地處理事務和解決問題。如有需要,過渡期間我們將協助或承擔現場流程和過程的...
專注為供應商提供第三方品質檢測服務,服務網點分布遍布全球各地:蘇州、合肥、廈門、華東、華南、華北、西南。提供產品檢測復判、Sorting服務、返工返修、長短期駐廠服務、產線外包及維修技術服務等。為客戶解決品質突發問題并解決方案,我們的服務質量管理體系完善,快速響應、按客戶需求提供服務,期待與您合作。 我們的基本服務 Sorting檢測、重工、復判、維修、現場技術支持 服務的產品 液晶模組:LCD、LED、OLED 液晶配件:背光源BL、觸摸屏TP、Single Panel、裸cell 電子產品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、鍵...
第三方選別—金螞蟻 工業檢測占據半壁江山,生命科學、食品和環境檢測有望快速增長。從檢測行業的下游來看,目前工業檢測占比超過一半,生命科學、食品和環境檢測占22%,消費品占比為9%,商品檢測占比7%。金屬零件:除銹、去毛刺飛邊,防銹處理等;鈑金件:彎曲、凹坑、變形等;油漆、涂層等表面處理返修;螺紋、螺紋孔返修,清理毛刺、磕傷等;更換不合格元件/零件;根據客戶特殊要求進行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統的來料加工,而要承擔產品設計、制造、檢驗、質量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產規模以適應整車制造商規模化生產的要求;另一方面必須有較高的技術水平,與...
公司簡介:本公司是一家專業的第三方返工公司,專業從事汽車零配件;電腦/手機零配件的外觀檢驗,性能測試,有經驗豐富的技術帶隊人員50多名,有熟練的品質挑選人員200多名,我們可以及時派人到客戶指定的地點、工廠、生產線或倉庫進行sorting,返工服務作業,能提供24小時的服務響應。真正做到讓客戶無憂。 返工服務內容:汽車零配件外觀檢驗,汽車零件性能檢查,金屬沖壓件外觀檢驗;電鍍件外觀檢驗,注塑件外觀檢驗,塑料電鍍件外觀,塑料烤漆外觀,金屬烤漆外觀檢驗,PCB外觀檢驗,PCBA外觀檢驗,手機屏檢驗,電腦屏檢驗等等。凡是貴司需求的檢驗項目,只要提供SOP和允收的規格標準都可以作業。 ...
如何選合適你的第三方sorting公司? 市面上可能會有眾多sorting公司,各個公司的收費標準有高有低,服務水平也是良莠不齊。供應商在確定需要使用第三方sorting公司之后,接下來的問題是怎么選擇sorting公司。 供應商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區, 一,選擇規模比較大的、**度比較高的sorting公司; 二,選擇價格低價的sorting公司。 ***個選擇是網點多、sorting成本高,但是有可能響應不太及時,因為大公司要走的流程多。 第二個選擇可能不是一個明智的選擇,原因...
生產出來的產品在需要進行檢測的時候一般建議合作方選擇做無損檢測來對產品進行檢測,以免技術人員在檢測產品是對產品造成一些損傷,嚴重的會導致產品的不可用性,因此在選擇時盡量要考慮充分,選擇可靠專業的第三方檢測服務公司,金螞蟻有限公司就是一家專門做第三方sorting服務,及產品檢測服務等。 無損檢測是證明一家公司實力的比較好的證明,無損檢測是指在不損害或者不影響被檢測對象內部**的前提下進行的一系列檢測服務,金螞蟻有專業的技術服務團隊以及專業的檢測設備,無損檢測現在已經不僅*使用X射線,包括滲透檢測、微波檢測、目視檢測、磁記憶檢測、紅外檢測、泄漏檢測等。 無損檢測是非破壞性的,他...
我們還提供長期駐廠檢驗,短期作業,臨時檢驗Sorting及維修服務等。我們能做到隨著客戶的業務需要轉移及管理作業人員,并提供低成本的設備及產品,使客戶能有更多的時間關注新的業務及新產品的研發。 我們的服務: 挑選、檢驗、維修等。 我們有熟練的員工,嚴格按照客戶的要求檢驗及分選不合格品,在我們公司只有一個目標——為客戶提供零缺點的產品至客戶端。 測試, 維修及返工 我們有專業技能的人員服務于電子及汽車工業的塑膠,金屬,電子,軟排線,LCD,PCB、PCBA,橡膠及其它等等, 來挽回不良品,避免報廢及召回的大量費用,我們的返工可以進一步防止客戶的拒收及不良物料信息錄入客戶的系統。及供應商**避免您...
LED LED是發光二極管Light Emitting Diode的英文縮寫。LED應用可分為兩大類:一是LED顯示屏;二是LED單管應用,包括背光源LED,紅外線LED等。現在就LED顯示屏而言,具有:耗電少、使用壽命長、成本低、亮度高、故障少、視角大、可視距離遠等特點。 LED發光原理與發光材料: 半導體材料有一個非常有趣的特性,就是所謂的載子;載子分為兩類:一類為電子,帶負電;另一類為電洞,帶正電。LCD的發光原理是利用兩種載子在某些條件下可以結合,釋放出的能量以光子的形式釋出而發光。它會依材料的不同,電子和電洞所占有的能階不同,也就是說電子和電...
目前不同的測試環境條件將會對產品產生不同的影響以及產生不同的故障,比如:高溫測試條件下產品的器件發生以下影響 老化、氣化、龜裂、軟化、溶融、膨脹蒸發等,對應的汽車將會出現電路系統絕緣不良、機械的故障、機械的應力增加。低溫測試條件下產品的器件發生以下影響 脆化、結冰、收縮凝固,機械強度降低等,對應的汽車將會出現電路系統絕緣不良、龜裂機械故障、密封故障等。 而由于汽車不同部位的環境可靠性要求不同,比如:對于溫度環境條件,汽車前儀表板上部要求比較大須120℃、下部71℃,客艙底板部位105℃等。所以對于不同用途、不同安裝部位的汽車電子產品,其環境可靠性測試條件也不盡相同。 對汽車...
LED LED是發光二極管Light Emitting Diode的英文縮寫。LED應用可分為兩大類:一是LED顯示屏;二是LED單管應用,包括背光源LED,紅外線LED等。現在就LED顯示屏而言,具有:耗電少、使用壽命長、成本低、亮度高、故障少、視角大、可視距離遠等特點。 LED發光原理與發光材料: 半導體材料有一個非常有趣的特性,就是所謂的載子;載子分為兩類:一類為電子,帶負電;另一類為電洞,帶正電。LCD的發光原理是利用兩種載子在某些條件下可以結合,釋放出的能量以光子的形式釋出而發光。它會依材料的不同,電子和電洞所占有的能階不同,也就是說電子和電...
汽車是現今人們出行的重要交通工具,同時汽車的安全問題也是我們經常在考慮的一個事情,因此汽車產品質量檢測則是必不可少的了,無錫金螞蟻專業提供這方面sorting服務、汽車產品檢測服務等,為您的產品及安全提供有效的安全保障。 在產品生產中因故障零件導致生產線停運會給制造商帶來極高的成本。有效和***的質量保證對預防此類情況的發生起到決定性作用。我們通過優化前期生產流程,主動避免缺點產品。如果供應中的確出現缺點零件,我們金螞蟻確保立即糾正。措施之一是任用常駐工程師作為制造商和供應商之間的溝通橋梁,從而快速***地處理事務和解決問題。如有需要,過渡期間我們將協助或承擔現場流程和過程的...
公司簡介:本公司是一家專業的第三方返工公司,專業從事汽車零配件;電腦/手機零配件的外觀檢驗,性能測試,有經驗豐富的技術帶隊人員50多名,有熟練的品質挑選人員200多名,我們可以及時派人到客戶指定的地點、工廠、生產線或倉庫進行sorting,返工服務作業,能提供24小時的服務響應。真正做到讓客戶無憂。 返工服務內容:汽車零配件外觀檢驗,汽車零件性能檢查,金屬沖壓件外觀檢驗;電鍍件外觀檢驗,注塑件外觀檢驗,塑料電鍍件外觀,塑料烤漆外觀,金屬烤漆外觀檢驗,PCB外觀檢驗,PCBA外觀檢驗,手機屏檢驗,電腦屏檢驗等等。凡是貴司需求的檢驗項目,只要提供SOP和允收的規格標準都可以作業。 ...
返工是為使不合格產品符合要求而對其采取的措施,返修是指為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施,兩者存在一定差別。 返工處理后得到的產品可能是合格品、次品或者廢品; 而返修處理后的產品始終還是非良品或者是修理不當變成廢品; “返工”后的產品可以消除不合格,使原不合格產品經采取措施后,可以成為合格產品。 例如對某機械產品在軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位,加工結果尺寸偏大超差,軸承裝配不進去。則該軸肩部位屬不合格產品。針對這樣的不合格產品,可采取重新到磨床上加工的措施,使軸肩部位達到公差要求,從而使原不合格的產品,可以在采取措施...
當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續生產出來的嗎?如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產線代碼,操作工關聯性,分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題...
無錫金螞蟻,致力于開展第三方質量服務,對客戶生產的產品進行第三方檢驗評估,產品重工、維修、簡單加工、包裝。讓企業客戶有更多的精力專注于生產和**技術更新。 sorting公司為汽車行業提供質量圍堵、sorting、返工、返修等服務。維特具有10年的第三方質量技術服務經驗,是值得信賴的品牌。可以在中國大部分電子、汽車、五金等行業提供質量圍堵、零件分挑sorting、返工、返修、食品廠、醫藥廠、化妝品廠等紙盒折疊、現場服務、客服**、召回支持、物流支持等各種服務和質量解決方案。 sorting公司一直致力于追求客戶**的滿意,為客戶提供迅速響應、質優價廉...