供應商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區，

一，選擇規模比較大的、**度比較高的sorting公司；

二，選擇價格低價的sorting公司。

***個選擇是網點多、sorting成本高，但是有可能響應不太及時，因為大公司要走的流程多。

第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。

供應商應該綜合考慮，選擇**適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點：

1.Sorting公司是不是熟悉你們公司所在行業，是否是有足夠的經驗和技術儲備？

2.Sorting公司是否專業，是不是具備處理你們公司產品質量問題的能力？

3.Sorting公司的服務網點能否覆蓋你們主要的客戶？

4.Sorting公司的服務水平怎么樣？能否及時地、準確反饋供應商要了解的信息？

***才是考慮價格是不是比較好的。

選擇價格低價的sorting公司。上海電鍍件分選

汽車零部件如何檢查？

一、檢查身體的配件包括:動力轉向管、雨刷、茶杯托、密封條、門把手、前燈清洗器、水切割、儀表盤、一般落水、天窗遮陽板、支架、接縫板、玻璃升降機、緊固件、煙灰缸、ABC柱、**通道、保險杠、行李架等汽車零部件檢測。

二、底盤和控制系統檢測對于載重量不超過3噸的輕型汽車、微型汽車和乘用車，應對盤鼓制動總成或制動盤和制動盤進行摩擦磨損性能試驗、制動盤熱裂紋試驗、慣性制動試驗和克勞斯試驗。對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進行了疲勞壽命試驗、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。

吳江電子零件分選返工服務內容：汽車零配件外觀檢驗，汽車零件檢查，金屬沖壓件外觀檢驗；電鍍件外觀檢驗，注塑件外觀檢驗。

當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續生產出來的嗎？如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。

Sorting服務是第三方QA品質控制服務的一個項目，第三方QA控制服務是指為制造商、零售商、批發商等提供的技術支持和外包服務，包括：Sorting、挑選篩選、OBA檢驗、維修復判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標、掃條形碼等。  

我們的基本服務包括：

Sorting服務、重工、復判、維修、現場技術支持

服務的產品

液晶模組：LCD、LED、OLED

液晶配件：背光源BL、觸摸屏TP、Single Panel、裸cell

電子產品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、鍵盤K/B、Battery、IC半導體等

數碼家電及部件：顯示器Monitor、電視TV、電腦PC / Notebook、手機、平板Pad等

汽車部件：線束、塑膠件、儀器儀表等

新能源：太陽能電池、新能源動力電池等

服務范圍

檢測復判：功能及外觀Sorting檢測、挑選選別、開箱全檢、重工等；

維修加工：產品維修、生產加工、缺點分析、失效分析、退貨管理；

基本服務：真空包裝、外箱檢視、條形碼及信息抄錄、二次包裝、貼標更換；

技術支持：現場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發及功能提升；

質量咨詢：質量保證、質量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等；

服務優勢：我們的口號：“品質一次性做好；服務一步到位”我們致力于幫助客戶**快處理品質問題。

汽車是現今人們出行的重要交通工具，同時汽車的安全問題也是我們經常在考慮的一個事情，因此汽車產品質量檢測則是必不可少的了，無錫金螞蟻專業提供這方面sorting服務、汽車產品檢測服務等，為您的產品及安全提供有效的安全保障。

在產品生產中因故障零件導致生產線停運會給制造商帶來極高的成本。有效和***的質量保證對預防此類情況的發生起到決定性作用。我們通過優化前期生產流程，主動避免缺點產品。如果供應中的確出現缺點零件，我們金螞蟻確保立即糾正。措施之一是任用常駐工程師作為制造商和供應商之間的溝通橋梁，從而快速***地處理事務和解決問題。如有需要，過渡期間我們將協助或承擔現場流程和過程的連貫調整。

我們通過在供應商處進行零部件質量檢驗，或是在整車廠進行到貨檢驗，包括對微小瑕疵進行返工，我們確保以 ** 無缺點的零部件實現順利的生產流程。保障客戶對于產品的質量要求。

不良產品分選/返工、外包產品檢驗、、全檢測量、現場質量管理、委派駐廠**。等相關服務。吳江電子零件分選

我們的優勢：專業的檢測、重工、sorting團隊及治具設備。上海電鍍件分選

PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發現，隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

上海電鍍件分選

濱湖區金螞蟻產品檢驗服務部在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，濱湖區金螞蟻產品檢驗服務供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！