制氮機有什么特點？ 1、低，產品氣≤ - 45℃，保證焊接質量； 2、氮氣純度可在99.99%～99.999%之間自由調節； 3、標準型，簡單增容，如需增加制氮量，只需并聯多臺制氮機即可； 4、制氮效率高，壓縮空氣能耗低，節能，每立方米氮氣能耗約0.42度； 5、可加裝邊框，使外觀整潔美觀，便于清潔管理，滿足電子行業高清清潔要求。 四、使用氮氣有哪些要求？ 1、無保護膜或電路板焊接銅墊，存放時間長或可靠性高者優先； 2、焊接昂貴的集成電路元件、小體積元件、細間距元件、倒裝芯片和不可修復元件時； 3、使用高溫錫膏或低固含量、低活性錫膏時； 4、OPS涂層PCB多次回流時，或OPS涂層PCB多次回流時。日本東宇為您提供制氮機，歡迎新老客戶來電！低氧培養箱制氮機型號

深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點保鮮用氮氣機品牌日本東宇致力于提供制氮機，竭誠為您服務。

東宇日本京都工廠30年來專注于做好一項產品-變壓吸附PSA制氮機。超過30年純熟經驗，不斷地精益求精，將工匠精神發揮淋漓盡致。提供穩定高效能，品質的制氮機，為業界有名制氮機供應商。日本京都工廠通過ISO9001認證，并且連續多年榮獲京都優良企業表彰、日本KBS新聞臺專訪報導。東宇以誠信、專業為宗旨，致力于提供給用戶較品質的產品及較專業的服務，齊全的產品線。從較小500cc~較大3000m3，99.9995%以上可供選擇。 全球已有超過4000臺以上的實績，中國已經銷售超過800臺以上的實績。

一、電子行業為什么無鉛焊接？ ?鉛是一種有毒重金屬。過量吸收鉛會導致中毒。鉛攝入量低可能影響人的智力、神經系統和生殖系統。全球電子組裝業每年消耗焊料約6萬噸，而且還在逐年增加。由此產生的含鉛鹽工業廢料嚴重污染環境，因此減少鉛的使用已成為世界各國關注的焦點。電子整機行業無鉛化技術的發展是國際信息產業發展的必然趨勢。中國信息產業部還要求，在全國范圍內實現電子信息產品無鉛化。 二、無鉛工藝為何使用制氮機？ ?無鉛化對回流焊設備提出了許多新的要求，主要包括更高的加熱能力、空載和負載條件下的熱穩定性、適用于高溫操作的材料、良好的隔熱性、優異的溫度均勻性、防氮泄漏能力、溫度曲線的靈活性等，在焊接過程中，采用氮氣氣氛可以很好地滿足這些要求，避免和減少產品在焊接過程中的缺陷。制氮機，就選日本東宇。

當混合氣體在膜兩側壓力差的作用下，滲透速率相對快的氣體，如水、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側被富集，而滲透速率相對較慢的氣體，如甲烷、氮氣、一氧化碳和氬氣等氣體則被滯留在膜的側被富集，從而達到混合氣體分離的目的。空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。制氮機日本東宇值得用戶放心。上海商務制氮機系統

制氮機，就選日本東宇，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！低氧培養箱制氮機型號

制氮機 采用兩臺并聯的吸附器，通過PLC程序控制器控制氣動閥的關閉，交替操作壓力吸附和減壓再生操作連續提供空氣，連續生產硝基。制氮機首要分為三種，分別是深冷分制氮機、分子篩空分制氮機、膜空分制氮機。簡單向大家介紹一下制氮機在部分行業的應用。 1、石油中的天然氣開采需要使用的psa制氮機的幫助，氮氣能有效保護石油和天然氣，安全性好。 2 .化工使用的氮基利用率也很高。特別是氯化工業、精細化工業、新型材料化工業。 3 .冶金行業也經常使用psa制氮氣機進行熱處理、熱加工，提高產品整體的亮度和光澤感。 4、煤礦業和橡膠業也是psa制氮機的主要應用方面。 5 .許多食品行業也需要保存和儲存氮氣。 這是日常生活中較重要的應用。低氧培養箱制氮機型號