②器件散熱更加均勻：采用全浸沒方式，服務(wù)器內(nèi)部溫度場(chǎng)更加均勻，器件可靠性更有保障。③無泄漏風(fēng)險(xiǎn)：采用絕緣、環(huán)保的冷卻液體，即使發(fā)生泄露對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施硬件和外界環(huán)境均無任何風(fēng)險(xiǎn)。④噪聲更低：服務(wù)器全部元器件均可通過液冷方式散熱，內(nèi)部實(shí)現(xiàn)無風(fēng)扇設(shè)計(jì)，滿載運(yùn)行噪音<45dB。⑤功率密度大幅提升：單機(jī)柜功率密度可達(dá)60kW以上。 [1-2]①地球系統(tǒng)數(shù)值模擬裝置原型系統(tǒng)地球系統(tǒng)數(shù)值模擬裝置是對(duì)地球系統(tǒng)自然過程進(jìn)行數(shù)值模擬的大型科學(xué)研究平臺(tái)，2015年，中科曙光與中科院、中科院大氣物理研究所、中科院計(jì)算技術(shù)研究所、中科院計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息中心，共同啟動(dòng)了該裝置預(yù)研及原型系統(tǒng)建設(shè)。該系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用了立體數(shù)據(jù)中心的建設(shè)模式，部署液冷服務(wù)器TC4600E-LP128箱，共計(jì)1280節(jié)點(diǎn)。 [1] [6]冷卻液：通常使用水或冷卻液，具有良好的熱傳導(dǎo)性能。新吳區(qū)常規(guī)壓鑄式液冷裝置按需定制

二、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)結(jié)構(gòu)：壓鑄式液冷散熱器通常由散熱器主體、冷卻液流動(dòng)槽、冷卻液進(jìn)水嘴、冷卻液出水嘴、散熱器蓋板和散熱肋條等組成。冷卻液流動(dòng)槽底部設(shè)有向上凸起的突條，以增加冷卻液與散熱器的接觸面積，提高散熱效率。散熱器蓋板與冷卻液流動(dòng)槽間形成散熱流動(dòng)腔，散熱器蓋板的背面設(shè)有均勻分布的散熱肋條，進(jìn)一步增強(qiáng)散熱效果。特點(diǎn)：高效散熱：通過液冷方式，能夠快速帶走大量熱量，有效降低散熱部件的溫度。結(jié)構(gòu)緊湊：壓鑄式液冷散熱器采用鋁壓鑄工藝制造，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。錫山區(qū)定制壓鑄式液冷裝置生產(chǎn)廠家液冷裝置是一種利用液體作為冷卻介質(zhì)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備、計(jì)算機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域。

節(jié)能： 傳統(tǒng)的風(fēng)冷數(shù)據(jù)機(jī)房由于采用空調(diào)維持機(jī)房內(nèi)部常年低溫，因此大量電力用于機(jī)房制冷，PUE（衡量數(shù)據(jù)機(jī)房節(jié)能指標(biāo)的參數(shù)，等于機(jī)房總耗電量除以IT設(shè)備自身耗電量）通常在1.4以上。作為液冷技術(shù)，噴淋液冷設(shè)備可以在自然環(huán)境下實(shí)現(xiàn)IT設(shè)備的降溫需求，對(duì)機(jī)房內(nèi)部環(huán)境無冷卻要求，且采用的風(fēng)冷散熱器，冷水塔作為主要散熱部件具有高度節(jié)能的特點(diǎn) [4]；2.結(jié)構(gòu)緊湊：噴淋液冷技術(shù)的關(guān)鍵是對(duì)服務(wù)器內(nèi)部進(jìn)行液冷化設(shè)計(jì)，對(duì)服務(wù)器外形尺寸影響較小 [3]，采用噴淋冷卻技術(shù)的服務(wù)器機(jī)柜與傳統(tǒng)機(jī)柜相比外形尺寸基本一致。

超靜音液冷散熱系統(tǒng)利用泵使散熱管中的冷卻液循環(huán)并進(jìn)行散熱。在散熱器上的吸熱部分（在東遠(yuǎn)液冷系統(tǒng)中稱之為吸熱盒） [1]用于從電腦CPU、北橋、顯卡上吸收熱量。吸熱部分吸收的熱量通過在機(jī)身背面設(shè)計(jì)的散熱器排到主機(jī)外面。也就是說液冷比較大的優(yōu)點(diǎn)在于不提高機(jī)身內(nèi)部的溫度即可把熱量傳導(dǎo)給散熱器，而不是利用液體來冷卻電腦配件。只要能提高散熱器向空氣中排放散熱管所傳導(dǎo)的熱量的冷卻性能，就能夠通過降低冷卻散熱器的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速或者采用無扇設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)靜音設(shè)計(jì)。高效散熱：液冷系統(tǒng)能夠更快速地傳導(dǎo)熱量，相比于傳統(tǒng)的風(fēng)冷系統(tǒng)，具有更高的散熱效率。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)散熱效率高：由于冷卻液能夠直接接觸到發(fā)熱部件，因此散熱效率較高。結(jié)構(gòu)緊湊：壓鑄式液冷裝置通過壓鑄技術(shù)制造，可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的緊湊性，節(jié)省空間。適應(yīng)性強(qiáng)：可根據(jù)具體需求調(diào)整冷卻液的流量、流速等參數(shù)，以適應(yīng)不同的散熱需求。壽命長：液冷模塊擁有更高IP等級(jí)的防護(hù)，適應(yīng)多粉塵等惡劣場(chǎng)景應(yīng)用，設(shè)備壽命較長。三、應(yīng)用與前景應(yīng)用：壓鑄式液冷裝置廣泛應(yīng)用于新能源光伏、儲(chǔ)能、充電、汽車行業(yè)等領(lǐng)域的高性能部件或模塊的散熱。例如，充電樁及汽車三電系統(tǒng)常規(guī)散熱方式主要采用液冷散熱。噪音低：相較于風(fēng)扇，液冷系統(tǒng)通常運(yùn)行更安靜。惠山區(qū)質(zhì)量壓鑄式液冷裝置批量定制

結(jié)構(gòu)緊湊：壓鑄式液冷散熱器采用鋁壓鑄工藝制造，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。新吳區(qū)常規(guī)壓鑄式液冷裝置按需定制

壓鑄液冷的優(yōu)點(diǎn)：提高生產(chǎn)效率：快速冷卻可以縮短鑄件的冷卻時(shí)間，從而提高生產(chǎn)周期和效率。改善鑄件質(zhì)量：均勻的冷卻可以減少鑄件的變形和應(yīng)力，提高鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。延長模具壽命：合理的溫度控制可以減少模具的熱疲勞，延長模具的使用壽命。節(jié)能降耗：通過優(yōu)化冷卻過程，可以減少能量消耗，提高整體生產(chǎn)效率。應(yīng)用領(lǐng)域：壓鑄液冷技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電等行業(yè)，尤其是在需要高精度和**度鑄件的場(chǎng)合。關(guān)鍵技術(shù)：冷卻通道設(shè)計(jì)：合理設(shè)計(jì)冷卻通道的布局和尺寸，以確保冷卻液能夠均勻流動(dòng)并有效帶走熱量。冷卻液選擇：根據(jù)具體的工藝要求選擇合適的冷卻液，以達(dá)到比較好的冷卻效果。新吳區(qū)常規(guī)壓鑄式液冷裝置按需定制

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