混煉是將塑煉后的橡膠與各種配合劑均勻混合的過程。配合劑包括硫化劑、促進劑、填充劑、軟化劑、防老劑等，它們能改善橡膠的加工性能和物理性能。硫化劑能使橡膠分子發生交聯反應，形成三維網狀結構，提高橡膠的強度、彈性和耐磨性等。促進劑則能加快硫化反應的速度，降低硫化溫度和時間。填充劑可以增加橡膠的體積，降低成本，同時還能改善橡膠的某些性能，如提高硬度、耐磨性等。軟化劑能增加橡膠的柔軟性和可塑性，便于加工。防老劑則能延緩橡膠的老化過程，延長橡膠制品的使用壽命。在混煉過程中，需要嚴格控制混煉溫度、時間和轉速等參數，以確保配合劑能夠均勻地分散在橡膠中。如果配合劑分散不均勻，會導致橡膠制品的性能不穩定，出現局部性能差異等問題。橡膠在噴墨打印機中用于墨盒密封和輸墨輥。江蘇丁腈橡膠用途

橡膠制品在醫療領域具有普遍的應用，如橡膠手套、橡膠導管、橡膠塞等。橡膠手套是醫護人員常用的防護用品，能夠防止交叉傳播，保護醫護人員和患者的健康。其要求具有良好的彈性、柔韌性和密封性，以確保在操作過程中不會破裂或泄漏。同時，橡膠手套還需要經過嚴格的滅菌處理，符合相關的衛生標準，如無菌、無熱原等。橡膠導管常用于醫療輸液、引流等操作，要求具有良好的生物相容性，不會對人體組織產生刺激和過敏反應，并且要具備一定的彈性和柔韌性，以便順利插入和操作。橡膠塞則用于密封藥品瓶、注射器等，要求具有良好的密封性能和化學穩定性，不會與藥品發生化學反應，影響藥品的質量和療效。在醫療領域使用的橡膠制品，還需要經過嚴格的質量檢測和認證，如符合醫療器械相關標準，確保其安全性和可靠性，保障患者的生命健康。深圳橡膠塞市場報價橡膠在自行車中用于剎車塊、手把套和坐墊支撐。

橡膠制品在使用過程中會逐漸發生老化現象，表現為性能下降，如彈性降低、硬度增加、出現裂紋等。橡膠老化的原因主要包括熱氧化老化、臭氧老化、光氧化老化、疲勞老化等。熱氧化老化是橡膠在熱和氧的共同作用下發生化學反應，橡膠分子鏈會發生斷裂和交聯，導致橡膠性能變化，溫度升高和時間延長會加快老化速度。臭氧老化是由于臭氧與橡膠分子中的雙鍵發生反應，使橡膠表面產生裂紋，大氣中臭氧濃度較高時會加速橡膠老化。光氧化老化是橡膠在紫外線作用下與氧發生反應，加速老化過程，紫外線具有較高能量，能破壞橡膠分子鏈結構。疲勞老化則是橡膠在反復應力作用下，分子鏈發生斷裂和損傷，導致橡膠強度和彈性下降。為延緩橡膠制品的老化，可采取一些防護措施。選擇具有良好耐老化性能的橡膠材料，如添加抗氧化劑和防老劑的橡膠。避免橡膠制品長時間暴露在惡劣環境中，如避免陽光直射、高溫、潮濕等。在儲存和運輸過程中，采取適當的包裝和防護措施。定期檢查和更換老化的橡膠制品，及時發現并處理潛在問題。

橡膠制品的質量檢測是確保其性能符合要求的重要環節。常見的質量檢測方法包括物理性能檢測、化學性能檢測和外觀檢測等。物理性能檢測主要包括硬度測試、拉伸強度測試、斷裂伸長率測試、壓縮長久變形測試等。硬度測試可使用邵氏硬度計等設備，測量橡膠制品的硬度值，以評估其軟硬程度；拉伸強度測試和斷裂伸長率測試通過萬能材料試驗機進行，能夠了解橡膠制品在拉伸作用下的強度和韌性；壓縮長久變形測試則是將橡膠制品在一定壓力和溫度下壓縮一定時間后，測量其變形恢復情況，反映橡膠的彈性恢復能力。化學性能檢測主要是檢測橡膠制品對不同介質的耐受性，如耐油性測試、耐化學腐蝕性測試等，常用檢測方法有浸泡法、壓力試驗法等。外觀檢測則通過目視檢查或借助放大鏡等工具，觀察橡膠制品表面是否有氣泡、裂紋、雜質、毛邊等缺陷。質量檢測標準通常依據國家標準、行業標準和企業標準等，這些標準對橡膠制品的各項性能指標都做出了詳細規定，生產企業需要嚴格按照標準進行檢測，確保產品質量合格。橡膠在冷凍設備中用于低溫密封和保溫結構。

合成橡膠是通過化學合成方法制得的橡膠材料，種類繁多，常見的有丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等。丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚而成，它的綜合性能較好，耐磨性、耐熱性、耐老化性和硫化速度都比天然橡膠有了一定的提高，而且成本相對較低，因此在輪胎、膠管、膠帶等領域得到了普遍應用。順丁橡膠則以丁二烯為單體聚合而成，其彈性只次于天然橡膠，具有優異的耐寒性，在低溫環境下仍能保持良好的彈性，適用于制造在寒冷地區使用的輪胎、膠鞋等產品。氯丁橡膠具有良好的耐油性、耐燃性、耐臭氧性和耐老化性，對多種化學物質都有較好的抵抗能力，常用于制造耐油膠管、密封件、電線電纜護套等。丁腈橡膠的突出特點是耐油性較佳，對礦物油、植物油和動物油都有很好的耐受性，同時還具備良好的耐磨性和耐老化性，在汽車、機械等行業的油封、液壓密封等領域占據重要地位。普通天然橡膠壓縮長久變形率＞30%，氟硅橡膠＜5%（GB/T 7759）。海寧橡膠種類

橡膠在真空設備中用于防止氣體滲透的密封組件。江蘇丁腈橡膠用途

合成橡膠是通過化學合成方法，將單體聚合而成的高分子材料。其合成原理主要基于聚合反應，根據聚合方式的不同，可分為加聚反應和縮聚反應。加聚反應是指單體通過不飽和鍵的打開，相互連接形成高分子鏈，如丁苯橡膠就是通過苯乙烯和丁二烯的加聚反應合成的。縮聚反應則是單體之間通過脫去小分子（如水、醇等）而形成高分子鏈。常見的合成橡膠類型眾多，丁腈橡膠具有優異的耐油性，對礦物油、植物油和動物油都有良好的抵抗能力，常用于制造汽車油封、液壓密封件等；氯丁橡膠具有耐燃、耐臭氧、耐化學腐蝕等特點，還具有良好的物理機械性能，在電線電纜、橡膠管、建筑密封等領域應用普遍；丁苯橡膠綜合性能較好，具有耐磨、耐熱、耐老化等優點，且成本相對較低，是輪胎制造的主要原料之一。江蘇丁腈橡膠用途