工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem,MES)------------------------工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在**上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)*)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。---------------------------------------------------------------目前國外有名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強自身的核心競爭力。---------------------------------------------------------------企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃—生產(chǎn)計劃到達生產(chǎn)現(xiàn)場—**生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。---------------------------------------------------------------企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點也大都放在計劃層。賦能柔性生產(chǎn)能力，時宇 MES 適配多品種、小批量生產(chǎn)，助力滁州家電、新能源企業(yè)快速響應(yīng)市場變化。明光推薦的MES系統(tǒng)調(diào)試

    MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！盡ESA在MES定義中強調(diào)了以下三點：1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸；2、MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能[1]，并作出相應(yīng)的分析和處理。3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES概念編輯1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規(guī)定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。20世紀90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且曾經(jīng)提出了“管控一體化”，“人、財、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具中國特點的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢頭不快。國內(nèi)較早的MES是20世紀80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進，只是慢半拍而已。天長定制化開發(fā)MES系統(tǒng)快速落地周期：采用分階段部署 + 駐廠培訓(xùn)模式，MES 上線周期縮短 50%。

    一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。MES特點編輯1）采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確的采集；2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴展性；3）采用先進的RFID、條碼與移動計算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；4）完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；6）Just-In-Time庫存管理與看板管理；7）實時、準確的性能與品質(zhì)分析SPC；8）基于Microsoft平臺開發(fā)，支持Oracle/SQLSever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡便，升級容易；9）個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息；10）強大的MES技術(shù)隊伍，保證快速實施、降低項目風(fēng)險；MES趨勢編輯近年來。

    流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集MES要求針對現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)、產(chǎn)量計數(shù)、工藝參數(shù)等來自控制系統(tǒng)過程數(shù)據(jù)以及開發(fā)接口實現(xiàn)對手工輸入數(shù)據(jù)、手持設(shè)備或者其它信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集。軟件上應(yīng)支持通過OPC服務(wù)器或者XML方式采集控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源。離散制造業(yè)數(shù)據(jù)采集典型離散型工業(yè)擁有大量的機床和數(shù)控設(shè)備，隨著工廠數(shù)控設(shè)備的大量增加及日益緊迫的生產(chǎn)壓力，客戶面臨著諸如現(xiàn)場中的數(shù)控設(shè)備種類很多，協(xié)議與接口類型種類差別很大等等的問題。目前通用的方法是利用DNC方法來集成現(xiàn)場離散的機臺設(shè)備。4、制造企業(yè)MES中典型的離散數(shù)據(jù)采集方式這些現(xiàn)場數(shù)據(jù)，可以從車間手工方式錄入或由各種自動方式獲取。實現(xiàn)DCS/SIS系統(tǒng)以及智能設(shè)備等與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。數(shù)據(jù)采集的時間間隔差別很大，有時可達到分鐘一級的精度。具體的數(shù)據(jù)采集方式如下：DNC網(wǎng)卡方式?？刹杉綑C床各類實時信息，操作信息、設(shè)備運行狀態(tài)、故障報告、數(shù)控設(shè)備的開機時間、機床使用效率、零件加工工時等所需要的各類機床信息。宏指令的方式?？蓪嵁斍俺绦蛎慵Q）、加工開始時間、加工結(jié)束時間、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、當前**號等機床實時信息。PLC通信方式。利用PLC通過RS232/485與機床通信。聚焦滁州儀器儀表高精度需求，時宇 MES 集成計量器具管理，全流程追溯把控微米級公差。

    實現(xiàn)MES系統(tǒng)定制化產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)下單，MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家直接面向客戶，由客戶自主選擇配套MES系統(tǒng)設(shè)計與服務(wù)，充分發(fā)揮MES系統(tǒng)制造商的價格和生產(chǎn)優(yōu)勢利用MES軟件智能的計劃排程算法，同時考慮物料和能力的限制，區(qū)別對待訂單和預(yù)測的優(yōu)先級，MES軟件系統(tǒng)協(xié)助合理安排生產(chǎn)生產(chǎn)過程全程掌握MES軟件系統(tǒng)MES軟件系統(tǒng)實時監(jiān)控訂單的生產(chǎn)進度、車間人員效率和產(chǎn)品質(zhì)量管控，同時MES軟件系統(tǒng)對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及時修正倉庫管理精細**WMS軟件系統(tǒng)物料入庫、出庫、盤點方便精細，MES軟件系統(tǒng)**定位物料位置；物料批次與設(shè)備、工序和工單緊密關(guān)聯(lián)，MES系統(tǒng)提供對生產(chǎn)線上物料和發(fā)生事件的多面追蹤人員設(shè)備**協(xié)同SCADA軟件系統(tǒng)MES軟件系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控，記錄設(shè)備狀態(tài)與生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)；機臺安燈呼叫，優(yōu)化車間管理促進部門間合作；MES軟件系統(tǒng)記錄響應(yīng)時間，為人員績效考核提供數(shù)據(jù)參考產(chǎn)品追溯直達源頭PLM軟件系統(tǒng)產(chǎn)品生命周期全程記錄，MES系統(tǒng)實現(xiàn)物料批次信息、生產(chǎn)作業(yè)人員、使用設(shè)備、工藝參數(shù)、首檢報告、巡檢報告、入庫檢驗報告、合格證等追溯信息的整合，基于MES系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息的有效還原，發(fā)現(xiàn)問題，快速定位，明確責任。聚焦滁州制造物流需求，安徽時宇科技 MES 系統(tǒng)實現(xiàn) JIT 物料配送，減少線邊庫存堆積，保障生產(chǎn)連續(xù)。滁州制造行業(yè)MES系統(tǒng)共同合作

安徽時宇 MES 打通滁州制造供應(yīng)鏈，聯(lián)動上下游實時協(xié)同，提升物料配送及時率與生產(chǎn)穩(wěn)定性。明光推薦的MES系統(tǒng)調(diào)試

    零件、工序、設(shè)備、人員等所有和現(xiàn)場有關(guān)的數(shù)據(jù)首先通過DNC-MDC系統(tǒng)的整合，采集得到真正和現(xiàn)場生產(chǎn)有關(guān)的數(shù)據(jù)，通過多種集成手段對數(shù)據(jù)進行客戶化的分類匯總，較終反饋到MES中。在集成過程中，DNC-MDC系統(tǒng)將接收來自MES系統(tǒng)的生產(chǎn)任務(wù)。新的生產(chǎn)任務(wù)被識別時，首先在DNC-MDC系統(tǒng)內(nèi)建立新的生產(chǎn)任務(wù)以及對應(yīng)的零件信息和工序信息，然后以工單(工票)的形式被派發(fā)到現(xiàn)場，較后通過設(shè)備操作人員掃描工票上的條碼來實現(xiàn)數(shù)控程序調(diào)用、對任務(wù)的**，并實時把任務(wù)的進度反饋回MES(例如：工單實際開始、結(jié)束時間等數(shù)據(jù))。實施難點NC程序錯綜多樣：主體生產(chǎn)模式是以車間加工人員為生產(chǎn)中心，技術(shù)開發(fā)部為輔，幾乎所有的NC程序的管理都是發(fā)生在車間現(xiàn)場。這就導(dǎo)致了在機床內(nèi)部存貯有大量的NC程序。機床聯(lián)網(wǎng)項目所采用的管理方案是將現(xiàn)場設(shè)備內(nèi)所有的NC程序通過DNC網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一歸檔至NC程序管理系統(tǒng)服務(wù)器進行有效管理。為此提出了三項管理措施：。2.將NC程序的標準命名，添加到程序內(nèi)部的備注中，這樣當程序完成加工回傳到DNC服務(wù)器進行備份、統(tǒng)一管理時，DNC系統(tǒng)將自動以該備注的標準名進行保存。3.在完成前兩項措施的基礎(chǔ)上，逐步將現(xiàn)場數(shù)控設(shè)備內(nèi)固化的NC程序進行備份、導(dǎo)出。明光推薦的MES系統(tǒng)調(diào)試

    企業(yè)價值：時宇科技推動行業(yè)進步的實踐貢獻技術(shù)創(chuàng)新的深度積累時宇科技集聚專業(yè)技術(shù)團隊，深耕產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，用自主技術(shù)制造行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型痛點。其通過IMS系統(tǒng)學(xué)習(xí)經(jīng)驗分享會等內(nèi)部學(xué)習(xí)機制，持續(xù)提升技術(shù)實力，為行業(yè)發(fā)展注入了創(chuàng)新動力。全鏈條服務(wù)能力的構(gòu)建作為數(shù)智化解決方案，時宇科技提供從智能化系統(tǒng)集成、建筑智能化設(shè)計施工到信息系統(tǒng)運維、網(wǎng)絡(luò)安全軟件開發(fā)、數(shù)據(jù)處理存儲的全鏈條服務(wù)。這種綜合服務(wù)能力為市政、教育、醫(yī)療、交通、公安、企業(yè)等多個領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了一站式解決方案。區(qū)域發(fā)展的重要作用立足安徽省滁州市，業(yè)務(wù)覆蓋安徽省及周邊地區(qū)，時宇科技在推動區(qū)域數(shù)字化發(fā)展方面發(fā)揮了重要的作用。其本地化快速響應(yīng)服務(wù)能力，為區(qū)域內(nèi)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支撐。行業(yè)建議：構(gòu)建智能化系統(tǒng)集成的發(fā)展生態(tài)基于時宇科技的實踐經(jīng)驗和技術(shù)積累，建議行業(yè)從以下幾個方面推進智能化系統(tǒng)集成的健康發(fā)展：標準化建設(shè)：建立完善的技術(shù)標準和服務(wù)規(guī)范，確保系統(tǒng)集成質(zhì)量和兼容性。創(chuàng)新驅(qū)動：加強產(chǎn)學(xué)研合作，推動**技術(shù)突破和應(yīng)用創(chuàng)新。人才培養(yǎng)：建立專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)體系，提升行業(yè)整體技術(shù)水平。