如Siemens收購比利時的CompexITPlantSolutions公司的MES產品proCX，GEFanuc并購MES軟件產品的供應商MountainSystems，Rockwell自動化對EnterpriseTechnologyGroup、Datasweep的收購。2012年以來，這類廠商仍存在有CAMSTARSystems、Honeywell、Tieto等。4、從PLM、ERP等領域延伸而來的。由于MES的專業性很強，所以2012年PLM、ERP等廠商進入這個領域的并不多。這類廠商有：UGS、SAP(捆綁德國的PSI)、蓋勒普公司（美國）等。5、從其它領域延伸過來的。如Apriso是從數據采集和數據挖掘到1998介入MES軟件的開發。2012年以來，在國內，按照主要服務行業的不同，MES廠商可以分為五類：（1）借鑒國外自動化廠商的成功經驗，背靠國內壟斷行業發展自身優勢產品，如石化盈科、上海寶信、哥瑞利軟件等，主要服務石化、半導體、太陽能高科技制造等偏流程的工業；（2）與大陸市場緊密相連臺資軟件公司，如甲上科技、明基逐鹿、中冠咨詢等；主要服務電子、汽車等離散工業；（3）與本土企業結合發展的國內軟件企業，如大連華鐵海興、哥瑞利軟件、繪微軟件、萬友軟件、和利時等，具有很強本土優勢，很適宜本土制造企業使用。（4）與航空，航天，電子制造為背景依托。行業定制方案：針對滁州新能源、家電、儀器儀表產業，提供深度適配的 MES 解決方案。南譙區標準化MES系統技術標準

    使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。MES能夠通過對生產物料、產能信息、工藝管理進行信息化的管控，可以制定出符合企業實際需求的生產計劃，非常的客觀、合理并且精確，為企業整個生產把控了進度以及方向。MES幫助生產型企業從原先的手工管理向信息化管理方向的轉變，非常的智能化并且可控化，能夠對生產過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用，用科學、合理、**的信息自動化管理取代人工經驗式管理方式，這是對生產管理的一大變革。MES實現了企業生產過程的可視化，生產產品質量的可追溯。通過對車間現場數據的實時采集以及對工業條碼信息技術的運用，企業可以實時觀察到現場的生產狀況并進行控制，對產品的質量也進行管控，真正實現事中控制，這樣就提高了企業的生產效率以及產品品質，降低了成本，提高了客戶的滿意度。MES可以幫助企業實現績效的數據化。通過MES，企業可以自動記錄生產過程中產生的各項數據以及報表，這樣就為各種績效考核提供了依據，通過這些數據，可以為企業制定好的績效制度。有了MES，企業可以通過系統來進行數據的記錄、編輯。生產管理MES系統布局規劃滁州選 MES 先看本地制造案例，同行業成功落地的，適配性和靠譜度更有保障。

    ---------------------------------------------------------------所以，ERP系統和現場自動化系統之間出現了管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。---------------------------------------------------------------比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段:出現用戶產品投訴的時候，能否根據產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息;能否立即查明它的:原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數;同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤;---------------------------------------------------------------過去12小時之內生產線上出現較多的5種產品缺陷是什么、次品數量各是多少;目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多少;要分別供應給哪些供應商;何時能夠及時交貨;生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉。

    這些資源離散地分布在企業中。因此在異步、并發的離散流程中，需要采集的生產數據種類多，彼此之間關聯性高。(5)許多離散制造企業產品零部件的加工工藝復雜、質量要求高。如機械類產品，質檢工作是生產的重要組成部分，需要對質量過程進行全面管理。質量數據采集是數踞采集的重要組成部分。因此，離散制造企業的生產數據采集實施不同于一般的信息化軟件系統的實施，它是一件工程實踐性很強的工作。它不僅與MES應用模塊需要的數據類型相關，還與車間設備配置、產品類型、實施成本等因素相關。此外，在實施過程中，還需要涉及設備選型、布線、安裝調試、整合PLC控制設備、連接電子看板等諸多細節。3、制造企業MES中數據采集內容MES的數據采集功能是通過數據采集接口來獲取并更新與生產管理功能相關的各種數據和參數，包括產品**、維護產品歷史記錄以及其它參數；帶有時標的生產過程數據；帶有時標的報警、消息、生產事件信息；手工實驗數據(如果各種理化檢測指標)；計量數據(如稱重數據)；批次信息(如批次號碼，批次執行狀態等)。概括起來包括連續數據的采集和離散的數據采集。安徽時宇科技賦能滁州制造業，MES 系統打通生產數據，訂單進度與設備狀態實時可視，告別 “黑箱工廠”。

    智能制造執行系統（MES系統）MES系統實現目標MES系統可實現功能模塊MES系統關鍵業務管理模型MES系統內部邏輯如下：智能制造文檔發放與電子工單系統面向工業企業，提供從設計到生產、服務環節的數字化工具和平臺，支持各類圖紙、工藝文件、質量文件等電子文檔發放，支持數據格式轉換、水印和電子簽名等操作，支持通過智能終端進行數據查找和展示。在設計數據基礎上，通過快速工藝系統，支持BOM和工藝路線信息，并采用優化排程算法自動生成各工位工單，電子工單自動分發到工位。班組和工位通過智能終端進行報工和報檢，自動采集生產現場信息，形成生產過程的實時反饋的信息閉環。后臺數據分析模塊根據現場數據自動進行統計分析，生成各類報表。系統同時通過RFID、條碼與物流系統對接，并通過標準接口與PDMERP系統對接。項目的創新點為建立覆蓋企業從設計到工藝再到生產、服務的統一數據模型，支持數據模型、界面、關鍵流程自定義，支持客戶個性化配置。智能制造絕不只只是MES，而是全過程、多系統的整合應用，包括：數據采集與分析系統要與MES系統集成；MES系統要與ERP系統集成；車間通信網絡是集成的基礎。適配滁州制造綠色化轉型，時宇 MES 優化能耗與廢料管理，以數字化助力企業實現低碳生產。鳳陽MES系統安裝保障

看重駐場服務響應，時宇滁州團隊 72 小時到場，快速解決安裝調試與系統優化問題。南譙區標準化MES系統技術標準

    用戶還可以輕而易舉地了解整個車間的生產狀況，還能定位到**的一臺設備，查詢有關這臺設備的生產細節。車間還配置了大屏幕和觸摸屏等展示設備，實時展示設備狀態、機床開機率、零件完工率等。每臺數控設備旁配置的觸摸屏工控機，還可以作為MDC系統數據采集的補充備用手段，設備操作人員還可以利用其查詢現場數據反饋的正確與否，以及用其在現場無紙化查詢瀏覽加工作業指導書(程序、圖紙、**清單、裝夾圖示等。(二)應用系統集成。與MES系統集成。MES(制造執行系統)作為一種業務性很強的管理系統，需要無數來自底層的數據支撐。工單、零件、工序、設備、人員等所有和現場有關的數據首先通過DNC-MDC系統的整合，采集得到真正和現場生產有關的數據，通過多種集成手段對數據進行客戶化的分類匯總，較終反饋到MES中。在集成過程中，DNC-MDC系統將接收來自MES系統的生產任務。新的生產任務被識別時，首先在DNC-MDC系統內建立新的生產任務以及對應的零件信息和工序信息，然后以工單(工票)的形式被派發到現場，較后通過設備操作人員掃描工票上的條碼來實現數控程序調用、對任務的**，并實時把任務的進度反饋回MES(例如：工單實際開始、結束時間等數據)。南譙區標準化MES系統技術標準

    企業價值：時宇科技推動行業進步的實踐貢獻技術創新的深度積累時宇科技集聚專業技術團隊，深耕產學研協同創新，用自主技術制造行業數智化轉型痛點。其通過IMS系統學習經驗分享會等內部學習機制，持續提升技術實力，為行業發展注入了創新動力。全鏈條服務能力的構建作為數智化解決方案，時宇科技提供從智能化系統集成、建筑智能化設計施工到信息系統運維、網絡安全軟件開發、數據處理存儲的全鏈條服務。這種綜合服務能力為市政、教育、醫療、交通、公安、企業等多個領域的數字化轉型提供了一站式解決方案。區域發展的重要作用立足安徽省滁州市，業務覆蓋安徽省及周邊地區，時宇科技在推動區域數字化發展方面發揮了重要的作用。其本地化快速響應服務能力，為區域內企業數字化轉型提供了有力支撐。行業建議：構建智能化系統集成的發展生態基于時宇科技的實踐經驗和技術積累，建議行業從以下幾個方面推進智能化系統集成的健康發展：標準化建設：建立完善的技術標準和服務規范，確保系統集成質量和兼容性。創新驅動：加強產學研合作，推動**技術突破和應用創新。人才培養：建立專業技術人才培養體系，提升行業整體技術水平。