幾種普遍使用的晶間腐蝕試驗標準:1.ASTMA262標準:-OxalicAcidTest(草酸浸蝕試驗):一種快速篩選試驗,通過在草酸溶液中浸泡試樣并觀察是否出現晶間侵蝕來判斷材料的晶間腐蝕敏感性。-HueyTest(硝酸腐蝕試驗):將樣品置于沸騰的65%硝酸溶液中連續煮沸五次,每次48小時,然后測量失重率。-StraussTest(硫酸-硫酸銅腐蝕試驗):在含有硫酸和硫酸銅的溶液中煮沸樣品,通過彎曲或拉伸測試檢查是否有晶間裂紋形成。2.ISO3651標準:-MethodA(硫酸-硫酸鐵法):適用于奧氏體不銹鋼,在含有硫酸和硫酸鐵的溶液中進行測試。-MethodB(硝酸腐蝕試驗):類似于ASTMA262中的HueyTest。3.EPR測試:-利用電化學方法測量材料對晶間腐蝕的敏感度,通過記錄電流隨電位變化的關系曲線來分析材料的鈍化行為及晶間腐蝕傾向。腐蝕試驗需要嚴格控制溫度、濕度和介質濃度等參數以確保結果準確性。浙江耐腐蝕試驗檢測中心

恒位移法簡介:恒位移法又稱恒總應變法,首先通過拉伸或彎曲使試樣產生變形,然后借助具有足夠剛性的框架或螺栓以維持這種變形,即在整個試驗過程中試樣變形的總位移量是恒定的。其中,試樣的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。應用領域:這種加載方式往往用于模擬工程構件中的加工制造應力狀態,屬于應力腐蝕較常用的一種評價手段。應力腐蝕試驗模擬材料在拉應力與腐蝕介質協同作用下的開裂行為,評估其抗應力腐蝕性能,為油氣、化工、航空航天等高危行業提供關鍵數據支撐。寧波HIC腐蝕試驗在腐蝕試驗中,研究不同流速腐蝕介質對金屬腐蝕的影響,為流體輸送設備選材提供參考。

試驗結果表明,鈦材料耐應力腐蝕性能十分優良,無論是否熱處理過的彎管在沸騰42%MgCl2溶液中幾乎都無應力腐蝕傾向。除TA2材料外,其他試樣在42%MgCl2沸騰溶液中均發生斷裂,其應力腐蝕開裂門檻值在40%ss以下。固溶處理對304、316L材料抗氯離子應力腐蝕性能有較大的影響,固溶后這種材料的斷裂時間提高2~3倍。U型管R段頂部是應力腐蝕裂紋產生的主要區域。對SAF2205雙相不銹鋼、316L、304等材料,冷彎成形的U型管,固溶處理后抗氯離子應力腐蝕性能明顯優于未經固溶處理的U型管。因此,在U型管彎制后,應進行固溶處理,以提高其抗應力腐蝕能力。SAF2205雙相不銹鋼材料U型管經固溶處理后,其抗應力腐蝕性能優于固溶處理后的316L、304奧氏體不銹鋼U型管。
試驗關鍵要素:試樣制備:材料需與實際構件一致,包括化學成分、熱處理狀態、表面狀態(如鍍層、氧化層需保持或去除,根據試驗目的確定)。試樣尺寸和形狀需符合標準(如GB/T15970.7、ASTMG39),避免加工過程中引入額外應力(必要時需退火消除殘余應力)。環境參數控制:腐蝕介質:需模擬實際工況中的介質成分(如氯離子、硫化氫、氨、鹽霧等),控制濃度、pH值、溫度、氧含量等參數。例如,不銹鋼在含氯離子的高溫水中易發生應力腐蝕,試驗需精確控制氯離子濃度和水溫。環境條件:根據需求選擇浸泡、噴霧(鹽霧試驗)、氣相(如潮濕大氣)等暴露方式。應力參數設定:應力大小需結合實際工況(如構件工作應力、殘余應力),通常設定為材料屈服強度的30%~80%;恒應變試驗中,應變大小需確保試樣處于彈性或彈塑性狀態。腐蝕試驗可以研究不同陰極保護方案的保護效果。

潮濕條件:在金鑒實驗室的測試流程中,CCT測試程序通常需要在高濕度條件下進行,相對濕度要求通常在95-100%之間,符合ASTMD2247測試標準的要求。金鑒實驗室配備了先進的設備,客戶可以選擇使用B117試驗箱來噴淋純水霧,以滿足高濕度條件的測試需求。下圖展示了金鑒實驗室的Q-Fog鹽霧試驗機處于潮濕條件下的情況。浸泡腐蝕條件:這種條件通常包含特定濃度的電解液,一般情況下濃度為5%,pH值在4到8,溫度通常也是特定的。使用過程中,溶液可能被污染,應定期更換溶液。浸水條件:必須使用蒸餾水或去離子水。關于水質的要求可參考ASTMD119312標準。浸泡用的容器應由塑料或其它惰性材料制成。浸泡液的pH值在6到8之間,溫度為24±3℃,電導率在25℃時應小于50mohm/cm。腐蝕試驗可以評估焊接接頭的局部腐蝕敏感性。安徽應力腐蝕試驗項目
腐蝕試驗過程中要定期觀察并記錄試樣的表面變化情況。浙江耐腐蝕試驗檢測中心
慢應變速率法簡介:慢應變速率(SSRT)法是以相當緩慢的應變速率給處于腐蝕介質中的試樣施加載荷,以考察材料應力腐蝕敏感性大小。緩慢加載的目的是讓腐蝕介質與金屬表面有充分的反應時間。因此,應變速率是試驗過程中的一個關鍵參數,太快或太慢均不合適。對于大多數材料-環境體系,較為敏感的應變速率為10-6至10-7s-1。試驗注意點:需要注意的是,如果一次試驗沒有應力腐蝕敏感性,并不能說明該材料沒有應力腐蝕敏感性,試驗還應該在更寬泛的應變速率下進行試驗,包括更低的應變速率,如10-8s-1。浙江耐腐蝕試驗檢測中心