在鑄造、鍛造等高溫環(huán)境（溫度可達(dá) 200℃）下加工零件，傳統(tǒng)工裝夾具易因高溫變形失效，時(shí)利和的耐高溫工裝夾具則能穩(wěn)定工作。這款?yuàn)A具采用 H13 熱作模具鋼材質(zhì)，經(jīng)過(guò)淬火 + 回火處理，耐高溫可達(dá) 500℃，硬度保持在 HRC45-50，長(zhǎng)期使用無(wú)明顯形變。夾持部位采用陶瓷涂層（耐高溫、耐磨），避免高溫零件與金屬夾具直接接觸導(dǎo)致的粘連或磨損。夾具的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)（如氣缸、導(dǎo)軌）采用耐高溫密封件與潤(rùn)滑脂，確保高溫下的運(yùn)動(dòng)順暢，無(wú)卡滯現(xiàn)象。針對(duì)高溫零件的抓取需求，夾具還設(shè)計(jì)了隔熱層，減少熱量傳遞到夾具主體與設(shè)備，保護(hù)設(shè)備部件。某鑄造廠使用該夾具后，夾具的使用壽命從 3 個(gè)月延長(zhǎng)至 2 年，高溫零件加工的定位精度保持在 ±0.01mm，滿足高溫工況下的加工要求。在運(yùn)動(dòng)器材零件加工中，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具適配強(qiáng)度需求。河南非標(biāo)工裝夾具

工裝夾具的精度校準(zhǔn)是保障加工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，時(shí)利和建立了一套完善的精度校準(zhǔn)體系，確保每一臺(tái)出廠的工裝夾具都符合客戶的精度要求。公司配備了先進(jìn)的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、激光干涉儀等高精度檢測(cè)設(shè)備，精度可達(dá)0.001mm，能夠?qū)ぱb夾具的定位尺寸、夾緊力穩(wěn)定性等20余項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。在生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)行“三級(jí)校準(zhǔn)”制度：半成品階段進(jìn)行校準(zhǔn)，裝配完成后進(jìn)行二次校準(zhǔn)，出廠前結(jié)合客戶實(shí)際加工工件進(jìn)行校準(zhǔn)。針對(duì)某精密模具企業(yè)定制的工裝夾具，時(shí)利和技術(shù)團(tuán)隊(duì)不僅完成了常規(guī)校準(zhǔn)，還模擬客戶的模具加工環(huán)境進(jìn)行了72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試，確保夾具在復(fù)雜工況下仍能保持穩(wěn)定精度。這種嚴(yán)苛的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，讓時(shí)利和的工裝夾具成為高精度加工的可靠保障。寧波自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具加工東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具附帶詳細(xì)使用手冊(cè)，指導(dǎo)客戶正確操作。

工裝夾具的耐用性與維護(hù)便捷性，是企業(yè)關(guān)注的重要指標(biāo)，也是時(shí)利和重點(diǎn)打磨的產(chǎn)品特性。公司生產(chǎn)的工裝夾具在材質(zhì)選擇上嚴(yán)格把關(guān)，關(guān)鍵受力部件均采用40Cr合金鋼材，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理與表面氮化處理，使夾具硬度達(dá)到HRC55以上，使用壽命較普通夾具延長(zhǎng)3倍以上。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，采用易拆卸的模塊化組件，所有磨損部位均配備標(biāo)準(zhǔn)替換件，客戶無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員即可完成日常維護(hù)與配件更換。以某五金加工廠使用的時(shí)利和工裝夾具為例，該設(shè)備連續(xù)運(yùn)行18個(gè)月未出現(xiàn)重大故障，只需每月進(jìn)行簡(jiǎn)單的清潔與潤(rùn)滑，維護(hù)成本較之前使用的同類產(chǎn)品降低40%。這種兼具耐用性與便捷性的工裝夾具，為企業(yè)減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)連續(xù)性。

工裝夾具長(zhǎng)期使用后需維護(hù)保養(yǎng)，傳統(tǒng)夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆修困難，時(shí)利和的工裝夾具則采用易拆修設(shè)計(jì)，降低維護(hù)成本。這款?yuàn)A具的關(guān)鍵部件（如氣缸、傳感器、夾持爪）均采用標(biāo)準(zhǔn)化接口，通過(guò)螺絲或卡扣連接，拆卸時(shí)無(wú)需專門的工具，15 分鐘內(nèi)即可更換損壞部件。時(shí)利和還為客戶提供詳細(xì)的維護(hù)手冊(cè)，標(biāo)注各部件的型號(hào)、更換步驟及保養(yǎng)周期，并提供備用部件的快速供應(yīng)服務(wù)（常用部件 24 小時(shí)內(nèi)發(fā)貨）。同時(shí)，夾具設(shè)計(jì)為 “開放式” 結(jié)構(gòu)，無(wú)隱藏死角，清潔保養(yǎng)時(shí)可輕松擦拭，減少油污與碎屑堆積。某機(jī)械廠使用該夾具后，維護(hù)時(shí)間縮短 60%，維護(hù)成本降低 45%，夾具的平均無(wú)故障時(shí)間從 300 小時(shí)延長(zhǎng)至 800 小時(shí)。在 3C 產(chǎn)品加工領(lǐng)域，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具適配小型化零件加工。

在批量生產(chǎn)場(chǎng)景中，工裝夾具的換型效率直接影響生產(chǎn)線的產(chǎn)能，時(shí)利和針對(duì)這一需求研發(fā)的快速換型工裝夾具，為客戶實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)提供了有力保障。該類工裝夾具采用標(biāo)準(zhǔn)化接口與快速夾緊機(jī)構(gòu)，配合專門的定位銷與鎖緊裝置，實(shí)現(xiàn)了不同型號(hào)工件加工的快速切換。以某手機(jī)外殼加工廠為例，原來(lái)更換一套傳統(tǒng)夾具需要45分鐘，而使用時(shí)利和的快速換型工裝夾具后，換型時(shí)間縮短至5分鐘以內(nèi)，生產(chǎn)線的柔性化程度大幅提升。同時(shí)，該工裝夾具配備了專門的換型工具與操作手冊(cè)，操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成換型操作，無(wú)需依賴專業(yè)技術(shù)人員。這種高效的快速換型能力，讓客戶能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)訂單變化，提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。東莞市時(shí)利和機(jī)電提供工裝夾具試用服務(wù)，讓客戶先體驗(yàn)再采購(gòu)。福州多功能工裝夾具生產(chǎn)廠家

東莞市時(shí)利和機(jī)電定期升級(jí)工裝夾具生產(chǎn)技術(shù)，提升產(chǎn)品精密程度。河南非標(biāo)工裝夾具

新能源電池外殼（如鋰電池鋁殼）焊接時(shí)，高溫易導(dǎo)致外殼形變，傳統(tǒng)工裝夾具無(wú)法有效控溫與固定，時(shí)利和的水冷式工裝夾具則能解決這一難題。這款?yuàn)A具主體內(nèi)置水冷通道，焊接過(guò)程中通入循環(huán)冷卻水（水溫控制在 25±2℃），快速帶走焊接區(qū)域的熱量，將外殼溫度控制在 60℃以下，減少熱形變。夾持部分采用銅合金材質(zhì)（導(dǎo)熱性好、硬度高），通過(guò)精密加工形成與外殼完全貼合的仿形槽，確保外殼被各方位固定，焊接時(shí)無(wú)位移。同時(shí)，夾具設(shè)計(jì)為 “分體式”，可從外殼兩側(cè)同步夾持，避免出現(xiàn)單側(cè)夾持導(dǎo)致的受力不均，將焊接后的形變量控制在 0.05mm 以內(nèi)。針對(duì)不同規(guī)格的電池外殼（如方形、圓柱形），時(shí)利和可定制不同尺寸的仿形槽與水冷通道，適配新能源行業(yè)多型號(hào)電池的生產(chǎn)需求。某電池企業(yè)使用該夾具后，電池外殼焊接的不良率從 5% 降至 0.8%，提升了電池的密封性與安全性。河南非標(biāo)工裝夾具