在綠色制造趨勢(shì)下，企業(yè)對(duì)工裝夾具的節(jié)能性要求提升，時(shí)利和的節(jié)能型工裝夾具則能降低能源消耗。這款?yuàn)A具采用 “低壓氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)” 設(shè)計(jì)，工作氣壓從傳統(tǒng) 0.6MPa 降至 0.4MPa，氣壓降低 33%，壓縮空氣消耗量減少 40%。同時(shí)，夾具的氣缸采用節(jié)能型密封圈，運(yùn)動(dòng)阻力小，進(jìn)一步降低能耗。針對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的間歇工作模式，夾具設(shè)計(jì)了 “休眠功能”—— 當(dāng)生產(chǎn)線暫停超過 10 分鐘，夾具自動(dòng)釋放夾持力，關(guān)閉部分傳感器電源，減少待機(jī)能耗。時(shí)利和還通過優(yōu)化夾具結(jié)構(gòu)，減少材料用量（如采用鏤空設(shè)計(jì)），降低生產(chǎn)過程中的能耗與碳排放。某電子廠使用該夾具后，每年壓縮空氣能耗成本降低 25%，符合綠色工廠的建設(shè)要求。針對(duì)復(fù)雜形狀工件，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定夾持與加工。深圳測(cè)試工裝夾具

時(shí)利和憑借在工裝夾具領(lǐng)域的深厚積累，積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，成為工裝夾具行業(yè)的重要參與者與推動(dòng)者。公司多次受邀參與國家及行業(yè)級(jí)工裝夾具標(biāo)準(zhǔn)的研討與制定工作，將自身的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐成果融入標(biāo)準(zhǔn)體系，為行業(yè)的規(guī)范化發(fā)展貢獻(xiàn)力量。同時(shí)，公司積極開展行業(yè)交流與合作，與多所高校及科研機(jī)構(gòu)建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，共同研發(fā)工裝夾具新技術(shù)、新工藝，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。這種行業(yè)帶領(lǐng)者的姿態(tài)，不僅提升了時(shí)利和的品牌影響力，也讓公司的工裝夾具產(chǎn)品始終符合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，保持地位。北京非標(biāo)工裝夾具加工在 3C 產(chǎn)品加工領(lǐng)域，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具適配小型化零件加工。

精密齒輪檢測(cè)需確保齒輪與檢測(cè)設(shè)備同心，否則檢測(cè)數(shù)據(jù)失真，時(shí)利和的檢測(cè)工裝夾具為同心定位提供可靠解決方案。這款?yuàn)A具采用 “主軸 + 脹緊套” 結(jié)構(gòu)：主軸與檢測(cè)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸同軸（同軸度誤差≤0.001mm），脹緊套套在主軸上，通過液壓驅(qū)動(dòng)脹緊，牢牢固定齒輪內(nèi)孔，避免齒輪與主軸之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。針對(duì)不同孔徑的齒輪（從 10mm 到 100mm），可更換不同規(guī)格的脹緊套，無需調(diào)整夾具主體，更換時(shí)間只需 5 分鐘。夾具還內(nèi)置扭矩傳感器，可監(jiān)測(cè)脹緊套的脹緊力度，確保力度適中（既不打滑，又不壓傷齒輪內(nèi)孔），適配不同材質(zhì)的齒輪（鋼質(zhì)、銅質(zhì)、塑料）。同時(shí)，夾具底部設(shè)置調(diào)平旋鈕，可微調(diào)夾具水平度，確保檢測(cè)過程中齒輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無徑向跳動(dòng)。某齒輪廠使用該夾具后，齒輪跳動(dòng)誤差的檢測(cè)精度從 0.005mm 提升至 0.002mm，檢測(cè)數(shù)據(jù)的重復(fù)性誤差降低 60%。

醫(yī)療器械行業(yè)的骨科植入物（如人工關(guān)節(jié)）加工，對(duì)工裝夾具的精度、材質(zhì)安全性及合規(guī)性要求嚴(yán)苛，時(shí)利和的定制工裝夾具完全契合這些需求。首先，夾具基材選用符合 ISO 10993 生物相容性標(biāo)準(zhǔn)的鈦合金，避免加工過程中金屬離子遷移污染植入物；表面經(jīng)過鈍化處理，粗糙度 Ra≤0.8μm，防止殘留物附著。在定位結(jié)構(gòu)上，針對(duì)人工關(guān)節(jié)的球面、錐面特征，采用三點(diǎn)定心夾持設(shè)計(jì)，確保加工時(shí)的同軸度誤差≤0.005mm，滿足植入物與人體骨骼的精確適配。同時(shí)，夾具設(shè)計(jì)符合 GMP 生產(chǎn)規(guī)范，無死角、易清潔，可耐受高溫蒸汽滅菌（121℃、30 分鐘），方便客戶進(jìn)行生產(chǎn)過程中的無菌管控。時(shí)利和還為夾具提供完整的材質(zhì)報(bào)告、精度檢測(cè)報(bào)告及合規(guī)認(rèn)證文件，幫助客戶順利通過 FDA 或 CE 審核。某醫(yī)療器械企業(yè)使用該夾具后，人工關(guān)節(jié)加工的尺寸合格率從 95% 提升至 99.8%，合規(guī)審核周期縮短 30%。針對(duì)激光切割作業(yè)，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具確保工件定位精確。

工裝夾具的精度校準(zhǔn)是保障加工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，時(shí)利和建立了一套完善的精度校準(zhǔn)體系，確保每一臺(tái)出廠的工裝夾具都符合客戶的精度要求。公司配備了先進(jìn)的三坐標(biāo)測(cè)量儀、激光干涉儀等高精度檢測(cè)設(shè)備，精度可達(dá)0.001mm，能夠?qū)ぱb夾具的定位尺寸、夾緊力穩(wěn)定性等20余項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。在生產(chǎn)過程中，實(shí)行“三級(jí)校準(zhǔn)”制度：半成品階段進(jìn)行校準(zhǔn)，裝配完成后進(jìn)行二次校準(zhǔn)，出廠前結(jié)合客戶實(shí)際加工工件進(jìn)行校準(zhǔn)。針對(duì)某精密模具企業(yè)定制的工裝夾具，時(shí)利和技術(shù)團(tuán)隊(duì)不僅完成了常規(guī)校準(zhǔn)，還模擬客戶的模具加工環(huán)境進(jìn)行了72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試，確保夾具在復(fù)雜工況下仍能保持穩(wěn)定精度。這種嚴(yán)苛的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，讓時(shí)利和的工裝夾具成為高精度加工的可靠保障。針對(duì)異形工件加工，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具采用定制化夾持方案。湖南非標(biāo)工裝夾具廠家

東莞市時(shí)利和機(jī)電為工裝夾具提供易損件替換服務(wù)，保障生產(chǎn)不中斷。深圳測(cè)試工裝夾具

展望未來，時(shí)利和將繼續(xù)以工裝夾具為關(guān)鍵業(yè)務(wù)，聚焦智能化、輕量化、高精度的發(fā)展方向，不斷加大研發(fā)投入，推出更多符合市場(chǎng)需求的創(chuàng)新產(chǎn)品。公司計(jì)劃在未來3年內(nèi)新增20項(xiàng)工裝夾具相關(guān)技術(shù)，進(jìn)一步提升關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力；同時(shí)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，建設(shè)智能化生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)工裝夾具的規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。此外，公司將進(jìn)一步完善全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，提升海外市場(chǎng)服務(wù)能力，讓時(shí)利和的工裝夾具服務(wù)于更多國內(nèi)外客戶。憑借堅(jiān)定的發(fā)展戰(zhàn)略與強(qiáng)大的執(zhí)行能力，時(shí)利和必將在工裝夾具領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更大的突破，成為全球的工裝夾具解決方案提供商。深圳測(cè)試工裝夾具