中小制造企業(yè)常面臨小批量、多品種零件加工的需求，傳統(tǒng)工裝夾具需為每個品種單獨設(shè)計，成本高、周期長，時利和的模塊化工裝夾具則能大幅降低成本。這款夾具以 “標準底座 + 可換夾持單元” 為關(guān)鍵，底座預(yù)設(shè)標準化接口，夾持單元根據(jù)零件形狀定制（如圓形零件用三爪單元、方形零件用四爪單元），更換夾持單元僅需擰下 4 個固定螺絲，10 分鐘內(nèi)即可完成切換。時利和還提供夾持單元的 “標準化定制” 服務(wù) —— 根據(jù)客戶常見零件的特征，設(shè)計通用型夾持單元，一個單元可兼容 3-5 種相似零件，進一步減少單元數(shù)量。同時，夾具底座集成標尺與定位刻度，更換單元后無需重新校準，定位精度可達 ±0.006mm，滿足小批量零件的加工需求。某小型機械廠使用該夾具后，夾具成本降低 50%，換型時間縮短 80%，可快速響應(yīng)多品種訂單。在家具五金加工中，東莞市時利和機電的工裝夾具提升零件裝配精度。溫州自動化設(shè)備工裝夾具聯(lián)系

在跨境貿(mào)易日益頻繁的如今，時利和的工裝夾具憑借出色的品質(zhì)與競爭力，遠銷海外多個國家和地區(qū)，贏得了國際市場的認可。公司針對不同國家和地區(qū)的行業(yè)標準與生產(chǎn)需求，對工裝夾具進行適應(yīng)性優(yōu)化，例如針對歐洲市場的CE認證要求，優(yōu)化設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)與安全保護裝置；針對東南亞市場的高溫高濕環(huán)境，強化夾具的防腐蝕性能。目前，時利和的工裝夾具已出口至美國、德國、日本、東南亞等20多個國家和地區(qū)，服務(wù)于數(shù)百名國際客戶。海外客戶反饋，時利和的工裝夾具在精度與耐用性上可與國際品牌媲美，而價格更具競爭力，成為他們的優(yōu)先選擇合作伙伴。中國臺灣專業(yè)工裝夾具廠家東莞市時利和機電提供工裝夾具定制服務(wù)，滿足客戶特殊加工作業(yè)需求。

家電面板（如冰箱面板、洗衣機控制面板）印刷需高精度定位，否則易出現(xiàn)圖案偏移、套色不準的問題，時利和的印刷工裝夾具為精確定位提供保障。這款夾具采用真空吸附平臺，面板放置后，真空吸盤立即啟動，將面板牢牢固定在平臺上（吸附力均勻，避免局部鼓起），平臺平面度誤差≤0.003mm，確保印刷時面板無翹曲。針對面板的不同尺寸（從 300mm×200mm 到 1200mm×800mm），夾具可通過調(diào)節(jié)吸附區(qū)域的大小，適配多種規(guī)格面板，無需更換平臺。同時，夾具邊緣設(shè)置定位銷與光電傳感器，面板放置時，傳感器檢測面板是否到位，定位銷輔助校準位置，將定位誤差控制在 ±0.002mm，確保印刷圖案與面板開孔精確對齊。針對透明面板（如亞克力材質(zhì)），夾具還采用無痕吸附設(shè)計，避免吸盤留下印記影響外觀。某家電企業(yè)使用該夾具后，面板印刷的套色誤差從 0.1mm 降至 0.02mm，外觀合格率提升至 99.2%。

電子行業(yè) PCB 板裝配中，元件精細、易受靜電損傷，傳統(tǒng)工裝夾具易導(dǎo)致元件脫落或刮傷，而時利和的定制化工裝夾具則能實現(xiàn)柔性防護與精確定位的平衡。這款夾具采用防靜電 POM 材質(zhì)（表面電阻 10^6-10^9Ω），避免靜電擊穿 PCB 板上的芯片元件；夾持部位設(shè)計為弧形柔性爪，搭配硅膠防滑墊，既能牢牢固定 PCB 板（夾持力可調(diào)節(jié)至 5-15N），又不會壓傷板邊或元件引腳。針對不同尺寸的 PCB 板（從 50mm×50mm 到 300mm×400mm），夾具通過滑軌調(diào)節(jié)夾持間距，無需更換夾具主體，適配多種產(chǎn)品線。更關(guān)鍵的是，夾具底部集成真空吸附功能，當 PCB 板放置到位后，真空吸盤立即啟動輔助固定，防止裝配過程中因震動導(dǎo)致位移，將裝配精度控制在 ±0.002mm。時利和還根據(jù)客戶自動化生產(chǎn)線需求，在夾具側(cè)邊預(yù)留傳感器接口，可與裝配機器人聯(lián)動，實現(xiàn) “夾具定位 - 機器人裝配 - 完成檢測” 的全流程自動化，提升裝配效率 25%。依托非標機械研發(fā)實力，東莞市時利和機電持續(xù)優(yōu)化工裝夾具的使用性能。

制造企業(yè)面臨緊急訂單時，工裝夾具的交付周期直接影響訂單交付，時利和針對緊急需求，推出快速交付的工裝夾具服務(wù)。在設(shè)計環(huán)節(jié)，時利和采用 “并行設(shè)計” 模式 —— 客戶確認需求后，結(jié)構(gòu)設(shè)計、材質(zhì)采購、工藝規(guī)劃同步進行，縮短設(shè)計周期（從傳統(tǒng) 7 天縮短至 3 天）。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，優(yōu)先安排緊急訂單的加工設(shè)備與人員，采用高速加工中心（加工效率提升 50%）與標準化模塊，減少生產(chǎn)時間。同時，時利和提供 “簡化驗證” 服務(wù) —— 對于精度要求≤0.01mm 的夾具，可先提供樣品進行試加工，同時完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，縮短驗證周期。某汽車零部件廠面臨緊急訂單時，時利和在 5 天內(nèi)完成工裝夾具的設(shè)計、生產(chǎn)與交付，幫助客戶按時完成訂單，避免違約損失。在航空配件加工領(lǐng)域，東莞市時利和機電的工裝夾具滿足高精密制造要求。江蘇專業(yè)工裝夾具

東莞市時利和機電的工裝夾具采用高質(zhì)量材料，延長使用壽命，降低更換頻率。溫州自動化設(shè)備工裝夾具聯(lián)系

在批量生產(chǎn)場景中，工裝夾具的換型效率直接影響生產(chǎn)線的產(chǎn)能，時利和針對這一需求研發(fā)的快速換型工裝夾具，為客戶實現(xiàn)柔性生產(chǎn)提供了有力保障。該類工裝夾具采用標準化接口與快速夾緊機構(gòu)，配合專門的定位銷與鎖緊裝置，實現(xiàn)了不同型號工件加工的快速切換。以某手機外殼加工廠為例，原來更換一套傳統(tǒng)夾具需要45分鐘，而使用時利和的快速換型工裝夾具后，換型時間縮短至5分鐘以內(nèi)，生產(chǎn)線的柔性化程度大幅提升。同時，該工裝夾具配備了專門的換型工具與操作手冊，操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可完成換型操作，無需依賴專業(yè)技術(shù)人員。這種高效的快速換型能力，讓客戶能夠快速響應(yīng)市場訂單變化，提升了企業(yè)的市場競爭力。溫州自動化設(shè)備工裝夾具聯(lián)系