單效濃縮器是一種用于化工、制藥、食品等行業的真空濃縮設備，適用于處理小批量、多品種且熱敏性較低的液態物料。該設備通過蒸發與冷凝實現濃縮，主體結構由不銹鋼材質的加熱室、分離器、冷凝器等組件構成，采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發技術 [1]。其**功能包括酒精回收及藥液濃縮，支持低溫真空狀態下處理物料以減少熱敏成分損失。設備運行真空度通常為0.08MPa，蒸發量范圍500-2000kg/h，濃縮比可達1.2-1.3。相比傳統設備，酒精回收效率提升5-10倍，能耗降低30%，全密封結構可防止物料污染并支持快速清洗 [3]。加熱室配置安全閥與壓力表，分離室設有視鏡及溫度/真空監測儀表，符合GMP標準的不銹鋼材質保障了工業生產的衛生安全要求 [2] [4]。高效能：由于刮壁裝置的作用，能夠有效提高熱傳導效率，縮短濃縮時間。徐州國產刮壁式濃縮器廠家現貨

功能分類：酒精回收濃縮器：集成酒精回收和濃縮雙重功能，通過蒸餾技術和冷凝系統實現酒精的高效回收和濃縮。真空減壓濃縮器：利用真空減壓原理實現料液低溫蒸發，適用于熱敏性物料處理。二、濃縮器的工作原理單效濃縮器：生蒸汽進入加熱室，將料液加熱上升后從噴管噴入蒸發室進***液分離。料液從循環管回到加熱室下部再加熱，形成循環。當料液濃縮到一定程度時，由出料口出料。蒸發室蒸發出來的蒸汽經除沫器消泡后，再經氣液分離器閃蒸分離，部分料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器成液體進入儲液器。江蘇本地刮壁式濃縮器單價二次蒸汽經頂部（立式）或濃縮液出口端的汽液分離器后，進入冷凝器冷凝排出；濃縮液則通過底部出口排出。

簡介本設備主要由加熱室、蒸發室、冷凝器、分離器等組成，可用于中西藥輕化工等行業的液體蒸發濃縮的工藝需要，可以耐部分有機溶劑的腐蝕。具有無污染、效率高、操作方便等優點。筒體材料采用06Cr19Ni10并進行內鏡面拋光、外表面亞光處理。焊縫打磨平整，保溫材料選用巖棉 [3]。特點①該罐有節能、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點。②具有使用壽命長、硬度高、運輸安全，質量有保障。③蒸發室內配備自動旋轉清洗球，確保清洗徹底。

濃縮器是一種用于將液體中的溶質濃縮的設備，廣泛應用于化工、食品、制藥等行業。其主要功能是通過蒸發、冷凝等過程去除液體中的水分或其他溶劑，從而提高溶質的濃度。濃縮器的類型有很多，常見的包括：蒸發濃縮器：利用加熱使溶液中的水分蒸發，常用于果汁、牛奶等食品的濃縮。真空濃縮器：在真空環境下進行蒸發，降低沸點，適合熱敏性物質的濃縮。膜濃縮器：通過膜分離技術進行濃縮，適用于某些特定的分離需求。冷凍濃縮器：通過冷凍和解凍的方式去除水分，適合某些特殊的應用場景。濃縮高粘度化工原料（如樹脂、涂料），提高生產效率。

、應用場景食品工業：濃縮果汁、糖漿、乳制品等，保留營養成分和風味。制藥行業：濃縮中藥提取液、生物制劑，符合GMP潔凈要求。化工領域：濃縮高粘度化工原料（如樹脂、涂料），提高生產效率。環保處理：濃縮污泥、廢水，減少體積，便于后續處理或資源化利用。五、局限性及改進方向設備成本高：精密加工要求導致造價較高，需通過規模化應用分攤成本。生產能力受限：單臺設備處理量較小，通常需多臺串聯或并聯組成多效系統。密封挑戰：傳動系統密封易老化泄漏，需定期維護以維持真空度。可處理粘度范圍50~10000mPa·s的物料，突破降膜/升膜蒸發器的限制。江蘇本地刮壁式濃縮器單價

其主要功能是通過蒸發、冷凝等過程去除液體中的水分或其他溶劑，從而提高溶質的濃度。徐州國產刮壁式濃縮器廠家現貨

位于末效分離器之上的預熱為***級預熱即單獨設置盤管式物料預熱器。該預熱器利用未效產生的二次蒸汽對物料進行預熱。其它三級預熱分別在三個效體殼程中完成。因此在計算冷凝器的傳熱面積時這部分熱量應扣除掉。鐵垢是鋼管在潮濕環境中生成的腐蝕產物，氧化鐵垢的產生原因就是列管在停運以后時而空置、時而注滿水，再加上殼程油料在30~40℃傳熱后冷凝水的侵蝕，造成銹層的存在并加快其腐蝕速度而生成的。這種化學介質與金屬之間直接起化學反應使大量氧化鐵垢產生而導致設備損壞的現象在換熱容器中很普遍。徐州國產刮壁式濃縮器廠家現貨

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