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簡介本設備主要由加熱室、蒸發(fā)室、冷凝器、分離器等組成,可用于中西藥輕化工等行業(yè)的液體蒸發(fā)濃縮的工藝需要,可以耐部分有機溶劑的腐蝕。具有無污染、效率高、操作方便等優(yōu)點。筒體材料采用06Cr19Ni10并進行內鏡面拋光、外表面亞光處理。焊縫打磨平整,保溫材料選用巖棉 [3]。特點①該罐有節(jié)能、生產(chǎn)能力強、清洗方便、結構簡單等優(yōu)點。②具有使用壽命長、硬度高、運輸安全,質量有保障。③蒸發(fā)室內配備自動旋轉清洗球,確保清洗徹底。可處理粘度范圍50~10000mPa·s的物料,突破降膜/升膜蒸發(fā)器的限制。梁溪區(qū)本地刮壁式濃縮器市場

2、濃縮液料: 本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成,整套設備采用質量不銹鋼材料制成。新吳區(qū)耐用刮壁式濃縮器市場冷凍濃縮器:通過冷凍和解凍的方式去除水分,適合某些特殊的應用場景。

由于冷凝器管內腐蝕嚴重,氧化鐵垢的產(chǎn)生導致?lián)Q熱能力下降,不能滿足油加工生產(chǎn)線的正常運行,同時氧化鐵垢的脫落沉積堵塞管內徑,也減少了其設備的換熱面積。如不立即加強保護,采取必要的防腐措施,**終會**縮短冷凝器的使用壽命甚至會在短時間內使整臺設備報廢,造成不應有的損失。 [2]列管式冷凝器的泄漏一般是殼體損傷或列管 損傷、管口焊縫泄漏。由于生產(chǎn)的連續(xù)性,冷凝器一 般處于不問斷工作狀態(tài),很難發(fā)現(xiàn)漏點,發(fā)現(xiàn)了又很 難處理。究其原因大致有4種。
多效濃縮器:加熱蒸發(fā)所產(chǎn)生的熱量被利用2次或多次,進一步提高熱能利用率。按結構分類:球形濃縮器:由夾套式濃縮罐、氣濾絲網(wǎng)式捕液器、列管式冷凝器及受液貯罐等組成,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。盤管式濃縮器:由盤管式加熱室、蒸發(fā)室、冷凝室等組成,結構緊湊,操作方便。降膜式濃縮器:物料在加熱管內壁形成薄膜狀向***動,具有傳熱效率高、蒸發(fā)速度快、物料停留時間短等優(yōu)點。升膜式濃縮器:與降膜式類似,但物料在加熱管內形成上升的薄膜。與降膜式類似,但物料在加熱管內形成上升的薄膜。

生蒸汽進入加熱室的列管外面,將料液加熱上升,從噴管噴入蒸發(fā)室,進行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶,***不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。液膜厚度小(可低至0.1mm),熱阻低,蒸發(fā)效率高。惠山區(qū)銷售刮壁式濃縮器調試
旋轉式刮板:通過離心力使液膜更薄,傳熱效率更高,且能防止內壁結垢。梁溪區(qū)本地刮壁式濃縮器市場
三效濃縮器是一種用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等熱敏性物料低溫真空濃縮的工業(yè)設備,廣泛應用于制藥、食品及化工領域。該設備由加熱室、蒸發(fā)室、冷凝器等**部件組成,采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)技術,可實現(xiàn)1.25-1.4的濃縮比重,相較單效設備節(jié)能約70%。設備主體采用不銹鋼材質制造,符合GMP標準,表面經(jīng)亞光或鏡面處理,配套保溫層設計。其通過三效串聯(lián)蒸發(fā)結構實現(xiàn)蒸汽逐級利用,支持自動進出料、酒精回收(濃度達80%)及一次成膏功能,操作過程密封無泡,減少物料污染和損耗。部分型號年節(jié)約蒸汽可達數(shù)萬噸,投資回收周期不足一年 [1]。梁溪區(qū)本地刮壁式濃縮器市場
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