結構特點筒體設計：立式：筒體為圓柱形，長徑比通常為3~6，適用于空間受限的場景。臥式：筒體為圓錐形，頂角范圍10°~60°，便于物料排出和清洗。刮板類型：固定式刮板：長徑比較大，結構簡單，但液膜厚度較大。旋轉式刮板：通過離心力使液膜更薄，傳熱效率更高，且能防止內壁結垢。輔助部件：汽液分離器：分離二次蒸汽中的液滴，減少料液損失。冷凝器：將二次蒸汽冷凝為液體，便于回收或排放。真空系統：維持設備內部真空環境，降低蒸發溫度，保護熱敏性物料。三、性能優勢在重力與刮板離心力的共同作用下，料液在內壁形成螺旋下降（立式）或螺旋推進（臥式）的薄膜。連云港購買刮壁式濃縮器產品介紹

特點1、節能效益，按SJN-1000型計算，一年節約蒸汽約5000噸，冷卻水數十萬噸，降低成本近20萬元。2、本濃縮器采用外加熱自然循環式與負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.4（一般中藥浸膏），不需要敞口鍋收膏．3、本濃縮采用三效同時蒸發，二次蒸汽得到反復使用，與單效比能耗約降低70%，不到一年可用節能費用中收回本濃縮器的全部投資。4、多功能操作特點：①可以回收酒精濃度在80%左右，自動進出料②可以一次成膏，由***效進料，經過第二效，第三效出來已一次成膏。常州直銷刮壁式濃縮器哪家強刮壁式濃縮器的工作原理主要是利用熱交換和刮壁裝置的結合。

生蒸汽進入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室開成循環。料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，***不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。1、酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為比較好)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產，在兩臺分別同時生產是單效的生產，如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。制藥行業：用于提取和濃縮藥物成分。

高效能：由于刮壁裝置的作用，能夠有效提高熱傳導效率，縮短濃縮時間。適應性強：適用于各種粘稠液體和熱敏性物質的濃縮。自動化程度高：許多刮壁式濃縮器配備了自動控制系統，可以實現溫度、壓力等參數的實時監控和調節。易于清洗：設計上考慮到清洗方便，適合于需要頻繁更換物料的生產環境。應用領域食品工業：如果汁濃縮、乳制品濃縮等。制藥行業：用于提取和濃縮藥物成分。化工行業：用于化學反應后的溶液濃縮。刮壁式濃縮器因其高效、節能和適用范圍***，成為許多行業中不可或缺的設備之一。精密加工要求導致造價較高，需通過規模化應用分攤成本。常州直銷刮壁式濃縮器哪家強

與降膜式類似，但物料在加熱管內形成上升的薄膜。連云港購買刮壁式濃縮器產品介紹

環保安全：密閉式設計避免溶劑蒸汽泄漏，減少環境污染；配備安全裝置確保設備運行安全。適應性強：可根據物料性質選擇不同類型的濃縮器，如處理熱敏性物料時選用真空減壓濃縮器。耐腐蝕性能好：與物料接觸部分采用不銹鋼等耐腐蝕材料制造，符合GMP要求，經久耐用。四、濃縮器的應用領域制藥行業：用于中藥提取液、***發酵液的濃縮，以及酒精等有機溶媒的回收。食品加工：用于果汁、乳制品的低溫濃縮，保留營養成分和風味；在葡萄酒生產中回收酒精實現資源循環利用。連云港購買刮壁式濃縮器產品介紹

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