在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為比較好)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產，在兩臺分別同時生產是單效的生產，如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。濃縮器的選擇通常取決于所處理物料的性質、濃縮的目的以及經濟性等因素。錫山區銷售刮壁式濃縮器廠家現貨

3、焊接質量差：大多數情況下，冷凝器的泄漏是在端頭花板與列管管頭的焊縫上。焊縫泄漏，只能說明是焊接質量問題。由于這部分通常是采用手工電弧焊，其中存在著夾渣、氣泡、焊縫不飽滿及未焊透等現象。這些情況在初期很難判斷，但使用一段時間后就會暴露出來。4、鋼管質量差：有些時候我們發現列管間物料從列管口冒出， 這說明管壁有破損，物料從管口漏入管內，再從管口冒出來。列管式冷凝器暴露在外面的是鋼板外殼， 列管均勻分布在殼體內，并兩頭焊接在殼體兩端的花板上，列管不會受到外力的損傷。而這些冷凝器使用時間還不太長，前面提到的磨損腐蝕損傷都不會太嚴重，因此只能認為列管泄漏是部分鋼管質量有問題。 [3]南京通用刮壁式濃縮器哪家強集成酒精回收和濃縮雙重功能，通過蒸餾技術和冷凝系統實現酒精的高效回收和濃縮。

1、冷卻水不受二次蒸汽污染可以循環利用；2、由于水在冷凝器內是閉式循環沒有水的沖擊聲，不象水力噴射器所使用的冷卻水暴露在外面有水的沖擊 聲；3、不受空間高度的約束限制，可立式安裝也可臥式安裝，不象大氣式冷凝器受空間高度的限制（大氣式冷凝器安裝高度在10.5m以上）。4、冷卻效果也不比直接式冷凝器差，并便于自控。 [1]冷凝器傳熱面積必須足夠，否則進入冷凝器中的二次蒸汽就難以全部被冷卻而使蒸發溫度升高，從而降低生產能力。這里除冷凝器的傳熱系數要選取合適外，在計算冷凝器的傳熱面積時有些直接影響傳熱效果的因素也是不能忽略的。

采用煙臺開元生物研究所研發的膜式提取罐提純.濃縮工藝 比傳統生產工藝節約：蒸汽90%以上，電力60%以上，廠房、場地70%以上，有機溶劑或水80%以上，排污90%以上，目標產物回收率達到95%以上，具有巨大的經濟效益和社會效益。濃縮罐特點：①.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。②.濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3；液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便 (打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。制藥行業：用于提取和濃縮藥物成分。

刮壁式濃縮器是一種用于液體濃縮的設備，廣泛應用于化工、食品、制藥等行業。其主要功能是通過蒸發去除液體中的水分，從而提高溶液的濃度。工作原理刮壁式濃縮器的工作原理主要是利用熱交換和刮壁裝置的結合。設備內部通常有一個加熱夾套，通過加熱使液體中的水分蒸發。同時，刮壁裝置會不斷刮動液體表面，防止液體在加熱過程中粘附在壁面上，從而提高熱交換效率和濃縮效果。主要特點高效能：由于刮壁裝置的作用，能夠有效提高熱傳導效率，縮短濃縮時間。濃縮高粘度化工原料（如樹脂、涂料），提高生產效率。無錫國產刮壁式濃縮器廠家供應

刮壁式濃縮器因其高效、節能和適用范圍，成為許多行業中不可或缺的設備之一。錫山區銷售刮壁式濃縮器廠家現貨

濃縮罐（濃縮器，外文名：Concentration Tank）是用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業有機溶劑（如酒精）回收的設備，適用于批量小、品種多的制藥、食品、化工行業熱敏性物料低溫真空濃縮 [1-4]。該設備由濃縮罐、立管式加熱器、冷凝器、管道閥門及真空系統組成，其中濃縮罐為夾套結構，冷凝器采用列管式設計，配備水力噴射器或真空泵形成低壓環境 [1-2] [4-5]。設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發結合方式。其濃縮比可達1.3，支持全密封無泡沫濃縮工藝，溶劑損耗率低于5% [1] [3] [5]。接觸物料部分采用SUS304/316L不銹鋼制造，符合GMP醫藥標準 [1] [4] [6]。錫山區銷售刮壁式濃縮器廠家現貨

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