由于霜的熱導率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發器中的冷量不容易散發出來，影響了蒸發器的制冷效果，**終使冷庫達不到所要求的溫度。同時，制冷劑在蒸發器內的蒸發情況也要減弱，不完全蒸發的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。2、融霜對局部環境的影響融霜的方法很多，如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統，可采用人工除霜和電熱融霜，但應在系統停止運行時進行。對于較大的制冷系統，則應采用制冷劑熱熔霜和水融霜。所有與水接觸的部位應光滑，其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固、不得有滲漏水現象。普陀區國產蒸發器單價

冷庫蒸發器可分為兩大類：1、冷卻液體（水或鹽水）的蒸發器：這種蒸發器又可分為臥式殼管式蒸發器（制冷劑在管外蒸發的為滿液式，制冷劑在管內蒸發的稱干式），和立管式冷水箱。2、冷卻空氣的蒸發器：冷庫蒸發器就是這種類型。可分為兩大類：一類是空氣做自然對流的蒸發冷庫排管，如***使用于冷庫的墻排管、頂排管，一般是做成立管式、單排蛇管、雙排蛇管、雙排U形管或四排U形管式等型式；另一類是空氣被強制流動的冷風機，冷庫蒸發器使用的冷風機是做成箱體型式，空調中使用的通常系做成帶肋片的管簇，在這種的冷庫蒸發器中，制冷劑靠壓差、液體的重力或液泵產生的壓頭在管內流動，因為被冷卻的介質是空氣，空氣側的放熱系數很低，所以蒸發器的傳熱系數也很低。為了提高傳熱性能，往往是采取增大傳熱溫差、傳熱管加肋片或增大空氣流速等措施來達到目的。靜安區購買蒸發器哪家強蒸發器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。

動力式操作壓縮機混流式離心式離心風機單級離心壓縮機多級離心壓縮機技術特點1）低能耗、低運行費用；2）占地面積小；3）公用工程配套少，工程總投資少，4）運行平穩，自動化程度高；5）無需原生蒸汽；6）由于常用單效使產品停留時間短7）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優異8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。應用范圍1）蒸發濃縮2）蒸發結晶3）低溫蒸發1）蒸發一噸水需要耗電為23-70度電；2）可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發，無需冷凍水系統。

3．按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如***溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發4．按效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。 [1]產品特點蒸發器1、蒸發器內徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。

另外，這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外，在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環蒸發器。在這種蒸發器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。在設計制冷系統管道時，應考慮制冰機不生產時冰庫仍能降溫。蒸發器的融霜方式可采用人工掃霜。松江區通用蒸發器廠家供應

按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。普陀區國產蒸發器單價

二、單程型蒸發器這一大類蒸發器的主要特點是：溶液在蒸發器中只通過加熱室一次，不作循環流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動，故習慣上又稱為液膜式蒸發器。根據物料在蒸發器中流向的不同，單程型蒸發器又分以下幾種。1．升膜式蒸發器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。料液經預熱后由蒸發器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。普陀區國產蒸發器單價

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