在日常印刷品檢測工作中，這款機器視覺看樣臺簡直是中小型印刷廠的“質檢好幫手”，尤其適合海報、宣傳單這類高頻印刷品的質量把控。很多時候，印刷廠批量印制海報時，容易出現色彩偏差問題，比如設計圖里鮮亮的紅色，印出來卻偏橙或發暗，要是靠人工一張張檢查，不僅費眼還容易漏檢。但用這款看樣臺就不一樣了，只需把海報平放在載物臺上，開啟檢測模式，它就能自動掃描整個畫面，通過內置的色彩比對技術，快速找出色彩不對的區域，還能在屏幕上標注出偏差程度。而且對于文字模糊、缺筆少畫的問題，它也十分敏感，像宣傳單上的電話號碼少一位數字，或者字體邊緣因油墨不均發虛，都能識別。操作起來也沒難度，界面簡潔明了，就算是剛入職的新手，跟著簡單教程熟悉半小時，就能熟悉設備并完成檢測。檢測完成后，它還會生成一份通俗的檢測報告，清楚列出有問題的位置和具體問題，方便工作人員后續返工調整，提高了印刷廠的質檢效率，也減少了因印刷質量問題導致的客戶投訴。視覺檢測看樣臺滿足多角度觀測需求，優化樣品展示效果。天津快速切換規格看樣臺性價比

對于印刷包裝企業而言，引入東莞普視智能科技有限公司的看樣臺，不僅能提升產品質量，更能帶來***的成本效益，成為企業降本增效的有力支撐。從成本降低角度來看，看樣臺主要通過三個方面幫助企業節省成本：一是人力成本節省，傳統人工質檢需要大量質檢人員，以某中型印刷企業為例，其原來需要 10 名質檢人員，月薪人均 6000 元，每月人力成本 6 萬元；引入看樣臺后，*需 2 名操作人員即可完成全部質檢工作，每月人力成本降至 1.2 萬元，每年可節省人力成本 57.6 萬元。二是不良品成本節省，看樣臺的高精度檢測能力可大幅降低不良品率，假設某企業原來的不良品率為 5%，產品平均成本為 10 元 / 件，年產量為 100 萬件，每年不良品成本為 50 萬元；引入看樣臺后，不良品率降至 0.5%，每年不良品成本降至 5 萬元，每年可節省不良品成本 45 萬元。三是耗材成本節省，看樣臺采用節能型硬件與長壽命組件，相比傳統質檢設備，光源、鏡頭等耗材的更換頻率降低了 60%，每年可節省耗材成本約 2 萬元。內蒙古標簽看樣臺面對標簽印刷微小圖文，普視看樣臺以 0.02mm 套印精度，把控二維碼識別質量。

在包裝廠的日常生產中，這款看樣臺針對零食包裝袋、快遞盒這類包裝印刷品的檢測，能解決不少實際難題。包裝印刷最常見的問題就是圖案套印不準，比如零食包裝袋上的卡通圖案，原本應該對齊的眼睛和嘴巴，印出來卻錯開了幾毫米，要是流入市場，會顯得產品很不正規。以前靠人工檢查，得拿著包裝袋對著光仔細看，效率低還容易出錯，現在用這款看樣臺，把包裝袋放在載物臺上，它能自動掃描圖案的對齊情況，快速找出錯位的位置，還能在屏幕上用線條標出錯位距離，方便印刷廠調整印刷設備。除了套印問題，包裝上的漏印、顏色不均也能被輕松檢測出來，比如快遞盒上的品牌LOGO少了一部分，或者零食袋上的底色有的地方深有的地方淺，看樣臺都能準確識別。載物臺的面積足夠大，能放下從巴掌大的零食袋到半米見方的快遞盒，而且支持批量檢測，一次能放多個相同規格的包裝，檢測完成后會自動統計合格數量和不合格數量，還能保存有問題包裝的圖片，方便后續分析問題原因。對于包裝廠的工作人員來說，不用再長時間盯著包裝看，既保護了眼睛，又提高了質檢效率，讓每一批出廠的包裝都能符合質量標準。

標簽印刷作為印刷包裝行業的細分領域，其產品具有圖文精細、尺寸小巧、批次量大等特點，對質檢精度的要求極高，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺，憑借***的微小圖文檢測能力，成為標簽印刷企業的**質檢設備。在標簽印刷檢測中，看樣臺首先通過高分辨率光學成像系統捕捉標簽的微小細節 —— 其搭載的 2000 萬像素工業相機，可實現 0.01mm 的圖像分辨率，能夠清晰呈現標簽上的微小文字、精細圖案及二維碼等信息，避免因圖像模糊導致的缺陷漏檢。例如，在檢測藥品標簽上的二維碼時，看樣臺可精細識別二維碼的每個模塊，判斷是否存在缺失、變形等問題，確保二維碼的可識別性，符合藥品包裝的嚴格標準。普視智能看樣臺與生產線無縫對接，檢測速度適配每分鐘 80 米高速生產。

東莞普視智能科技有限公司在看樣臺的研發過程中，始終將 “安全” 放在重要位置，通過多方位的安全設計，保障生產過程中的人員安全與設備安全，符合工業生產的嚴格安全標準。在人員安全保障方面，看樣臺采用了多重防護措施：首先，設備的檢測區域設置了透明防護門，防護門配備了安全聯鎖裝置，當防護門打開時，設備會立即停止運行，防止操作人員在設備運行過程中接觸到運動部件或光學系統，避免人身傷害；其次，看樣臺的光學系統采用低功耗、無輻射的 LED 光源，不會產生紫外線、紅外線等有害光線，確保操作人員長期接觸設備不會對視力造成損害；此外，設備的操作界面設置了緊急停止按鈕，當遇到緊急情況時，操作人員可立即按下按鈕停止設備運行，很大程度降低安全風險。普視智能看樣臺可與 ERP 系統對接，實現質檢數據與生產數據互聯互通。吉林高速自動化看樣臺售后服務

看樣臺適配視覺檢測流程，提升樣品觀測效率，保障檢測進度。天津快速切換規格看樣臺性價比

如果說硬件是看樣臺的 “軀體”，那么自主研發的軟件系統就是其 “大腦”，東莞普視智能科技有限公司憑借在視覺圖像識別、人工智能領域的技術積累，為看樣臺打造了一套功能強大、性能穩定的軟件系統，成為驅動設備智能化運行的**。該軟件系統的**是普視智能自主研發的缺陷檢測算法，該算法基于深度學習框架，經過數十萬組印刷包裝缺陷樣本的訓練，能夠實現對圖文偏移、顏色偏差、墨點、劃痕、混料等數十種缺陷類型的精細識別與分類，且具備自學習能力 —— 當遇到新的缺陷類型時，操作人員只需上傳少量缺陷樣本，算法即可通過遷移學習快速掌握新缺陷的特征，無需專業算法工程師進行模型重構。在軟件功能設計上，系統采用模塊化架構，涵蓋圖像采集、缺陷檢測、數據統計、參數管理、遠程控制等多個功能模塊，各模塊既相互獨立又可靈活組合，企業可根據自身需求選擇相應的功能模塊，實現 “按需定制”。天津快速切換規格看樣臺性價比