在國家"雙碳"政策的推動下，綠色節能成為工業設備的重要發展方向。雙馬數字化智能打包機頭通過采用節能部件與智能控制策略，使設備能耗較傳統機頭降低25%以上。1. 節能部件的應用：采用高效伺服電機，電機效率達到95%以上，較傳統異步電機提升15%；熱熔機構采用超聲波技術，能耗只為傳統電加熱片的60%；控制系統采用低功耗芯片，待機功耗只為0.5W，較傳統控制器降低50%。2. 智能能耗控制：系統具備自動休眠功能，當設備閑置超過5分鐘時，自動進入休眠狀態，關閉非必要的能耗部件；在打包過程中，根據物料的實際需求，動態調整電機的輸出功率，避免能源浪費。以一臺設備每天工作8小時計算，傳統機頭的日均耗電量約為12度，而雙馬機頭只為9度以下，每年可節省電費1000-1500元（按工業電價1元/度計算）。傳統機頭以熱熔焊接會產生煙霧、刺鼻氣味等有毒氣體，而高頻摩擦焊接無此類問題，能保護工人身體健康。聊城化工行業的雙馬數字化智能打包機頭

隨著環保意識的日益增強，企業的生產過程也越來越注重節能減排。雙馬數字化智能打包機頭在這方面也有著出色的表現。一方面，其高效的能源管理系統能夠根據實際工作負載自動調整功率消耗，避免不必要的能源浪費。例如，在待機狀態下，設備會自動進入低功耗模式；當有包裝任務時，才會迅速提升至合適的工作功率。另一方面，該設備使用的打包材料均為環保型材料，可回收利用，減少了對環境的污染。這種節能環保的特性不僅符合國家的產業政策導向，也有助于企業樹立良好的社會形象，實現可持續發展。不挑帶的雙馬數字化智能打包機頭供應商中英西法多語言切換，雙馬機頭方便國際化工廠操作；

雙馬數字化智能打包機頭可增加自動檢測打包帶余量并預警的功能。在帶盤車上可選安裝有專門的打包帶余量檢測傳感器。該傳感器通過實時監測打包帶卷的直徑變化或打包帶在輸送過程中的狀態，來精確判斷打包帶的剩余量。當打包帶余量接近預設的警戒值時，傳感器會迅速將信號傳遞給數字化控制系統。控制系統接收到信號后，一方面會在操作界面上以醒目的提示信息告知操作人員打包帶余量不足，如彈出紅色警示框并伴有文字說明；另一方面，若設備支持物聯網連接，還會通過手機APP或電腦端軟件向相關人員發送通知，提醒及時更換打包帶。這種自動檢測與預警功能，有效避免了因打包帶用完而導致的打包工作中斷，提高了生產的連續性和效率。

雙馬數字化智能打包機頭的推出，不僅為企業帶來了效率提升與成本降低的直接價值，更推動了整個包裝自動化行業的技術升級，其行業價值主要體現在三個層面：在企業層面，通過數字化轉型提升了生產效率與市場競爭力；在行業層面，樹立了國產智能打包設備的技術**，打破了進口品牌的壟斷；在產業層面，推動了包裝自動化與智能制造的深度融合，為包裝產業的高質量發展提供了支撐。工業4.0的浪潮中，包裝自動化設備的數字化轉型已成為必然趨勢。雙馬數字化智能打包機頭作為這一轉型過程中的重心裝備，不僅為企業提供了切實可行的包裝升級解決方案，更彰顯了中國裝備制造業的創新實力。相信在技術創新的驅動與市場需求的牽引下，雙馬將繼續**包裝自動化行業的發展方向，為全球包裝產業的數字化轉型貢獻中國力量。可適配12mm、16mm、19mm、25mm多規格打包帶，雙馬數字化智能打包機頭 “不挑帶” 更省心；

為了滿足鋰電行業禁銅鋅的要求，雙馬打包機頭在設計上充分考慮了清潔的便利性。設備表面采用光滑、無孔隙的材質，不易沾染灰塵與雜質，且便于清潔擦拭，避免了銅鋅雜質的積聚。同時，在內部結構設計上，減少了容易藏污納垢的死角，方便定期對設備進行清潔。針對防爆要求，清潔與維護過程中的操作也進行了規范。例如，在打開防爆外殼進行內部檢查或維護時，必須先切斷電源，并在安全的環境下進行操作。維護工具也經過特殊選擇，避免使用可能產生靜電或火花的工具。通過這種結合禁銅鋅和防爆要求的清潔與維護設計，確保打包機頭始終處于安全、無污染的運行狀態。 定制防銅鋅涂層 / 防靜電裝置，雙馬機頭適應新能源鋰電特殊車間環境；伺服驅動的雙馬數字化智能打包機頭維修

對比進口機型，雙馬機頭價格 1/3 ，性能卻更好。聊城化工行業的雙馬數字化智能打包機頭

雙馬打包機頭憑借其獨特的設計，在磚廠惡劣環境中脫穎而出，引導了磚廠打包領域的新變革。傳統的齒輪凸輪結構打包機頭在磚廠灰塵顆粒的侵蝕下，頻繁出現磨損問題，嚴重制約了磚廠的生產效率和成本控制。而雙馬打包機頭的出現，打破了這一困境。它以氣缸直接直線動作替代傳統結構，從源頭上解決了磨損和打帶成功率低的問題。這一創新設計不僅為磚廠帶來了更高的生產效率和更低的成本，還為整個行業樹立了新的旗幟。越來越多的磚廠開始認識到雙馬打包機頭的優勢，并紛紛采用，推動了磚廠打包設備的更新換代。雙馬打包機頭正以其好的性能，在磚廠惡劣環境中書寫著打包領域的新篇章，引導著行業朝著更加高效、穩定的方向發展。 聊城化工行業的雙馬數字化智能打包機頭