京津冀某冷鏈倉儲中心部署 700kW 燃料電池系統，采用 “風冷 + 水冷” 雙冷卻節能設計。倉儲中心白天制冷負荷高，系統啟用水冷模式，回收余熱用于融霜；夜間制冷負荷低，切換至風冷模式，減少能耗。水冷系統采用自然冷卻與機械冷卻結合，在夜間室外溫度低時，利用自然風輔助散熱，進一步降低能耗。該系統投運后，倉儲中心年電費節省 120 萬元，綠電使用率提升至 50%，雙冷卻切換使能源利用效率提升 15%，目前已在天津、石家莊等冷鏈倉儲中心應用。大型工廠的備用燃料電池系統，水冷系統可應對設備滿負荷運行，溫度穩定。貴州交通領域燃料電池系統售后保障

華東某食品加工廠部署 400kW 分布式燃料電池系統，采用水冷衛生設計，適配食品行業衛生要求。水冷系統管路采用食品級不銹鋼材質，定期進行高溫消毒，避免微生物滋生；同時，系統運行無廢氣排放，不會污染食品加工環境。該系統為加工廠的生產線、冷藏庫供電，水冷系統回收的余熱用于食品烘干，減少天然氣消耗。投運后，加工廠食品安全檢測合格率保持 100%，年節省能源成本 50 萬元，水冷系統每季度進行一次衛生檢測，確保符合食品行業標準，目前已在江蘇、浙江等地多個食品加工廠應用。山西新能源燃料電池系統系統集成戶外演出應急供電的燃料電池系統，風冷系統輕便易攜帶，快速部署供電。

華南某海水養殖基地部署 300kW 離網燃料電池系統，采用防海水腐蝕的水冷散熱方案。基地位于沿海地區，空氣含鹽量高，水冷系統管路采用鈦合金材質，冷卻液添加抗腐蝕劑，避免管路銹蝕；同時，水冷冷卻塔采用全封閉設計，防止海水飛沫進入散熱部件。系統為養殖基地的增氧機、水質監測設備及育苗大棚供電，針對養殖用水需求，水冷系統回收的余熱可加熱育苗池水，減少電加熱能耗。投運后，基地年用電量全部來自該系統，年減排二氧化碳 800 噸，水冷系統每半年維護一次，較傳統柴油發電機的月維護頻次大幅降低。

華北某連鎖超市部署 200kW 分布式燃料電池系統，采用低能耗風冷設計，適配超市連續運營需求。系統為超市照明、冷藏柜及收銀系統供電，風冷模塊采用變頻風扇，根據電池堆溫度自動調節轉速，在夜間超市低負荷時，風扇轉速降低 50%，減少能耗。針對華北冬季低溫，風冷系統加裝預熱裝置，確保電池堆在 - 15℃環境下正常啟動；同時，系統可與超市能源管理系統聯動，避開用電高峰時段滿負荷運行。該系統投運后，超市年電費支出減少 25 萬元，綠電使用率提升至 30%，風冷系統年維護成本只 8000 元，較傳統供電設備更具經濟性。農業大棚的燃料電池系統，風冷系統為溫控設備供電，保障作物生長環境。

西北某光伏電站配套 500kW 燃料電池系統，采用風冷散熱并用于儲能調峰。光伏白天發電高峰時，多余電力通過電解水制氫儲存，夜間光伏停運時，燃料電池系統啟動供電，風冷模塊根據電池堆負荷調節散熱功率，在低負荷時降低風扇轉速，減少氫能消耗。針對西北晝夜溫差大的特點，風冷系統外殼加裝保溫層，夜間可減少熱量流失，確保電池堆溫度穩定在 50-55℃。該系統使光伏電站供電可靠率從 75% 提升至 95%，年上網電量增加 120 萬度，風冷系統運維成本只為水冷系統的 60%，目前已在甘肅、青海等光伏基地推廣。小型船舶的燃料電池系統，水冷系統用海水冷卻，無需額外儲備冷卻液。甘肅水冷燃料電池系統廠家直供

工業余熱回收配套的燃料電池系統，水冷系統可接入工廠循環水，減少資源消耗。貴州交通領域燃料電池系統售后保障

華北某鋼鐵廠部署 1.5MW 燃料電池系統，采用水冷余熱回收設計，為廠內輔助設備供電。系統利用鋼鐵廠副產氫作為能源，水冷系統回收的余熱用于加熱煉鋼用水，減少燃煤鍋爐能耗，綜合能源利用效率達 90%。針對鋼鐵廠高溫多塵環境，水冷系統管路采用耐高溫防腐材質，冷卻塔配備防塵濾網，減少粉塵堵塞。該系統投運后，鋼鐵廠年外購電成本減少 1200 萬元，副產氫利用率提升至 80%，目前已成為鋼鐵行業 “氫冶金 + 能源回收” 的示范項目，帶動更多鋼鐵企業探索清潔能源應用。貴州交通領域燃料電池系統售后保障

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