本發明涉及螺栓拉伸工具領域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據材料的抗拉強度、屈服系數和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動或擰緊，無扭剪力和側向力，對聯接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域然而，現有的螺栓拉伸器在使用時，拔環螺紋套位于螺栓的頭部進行拉伸，當螺栓伸出螺母的部分長度較長時，被拉伸的螺栓的長度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，進而影響螺栓拉伸的整體工作效率~液壓螺栓拉伸器 HTL系列-負載回位。上海彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器出廠價

本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結構，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接，此設計方便雙級液壓缸拉伸器殼體1工作時帶動拉伸螺母4上移；第二凹槽8等間距的開設在撥環17的外側面，且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內，并且通槽9的比較低點高于限位槽15的比較高點，便于將手柄插入到第二凹槽8內對撥環17進行轉動，且不影響轉環13的轉動；鎖定板10和調節板12構成“工”字形結構，且鎖定板10通過彈簧11與撥環17構成彈性結構，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，控制鎖定板10的位置，將鎖定板10與工作螺母7貼合，增加工作螺母7與撥環17的連接緊密度；移動板16的主剖面為梯形結構，且移動板16等角度的分布在轉環13的內側面，并且轉環13與雙級液壓缸拉伸器殼體1構成轉動機構，通過移動板16的移動，對鎖定板10的位置進行調整鎖定。上海多級液壓螺栓拉伸器定制價格液壓螺栓的預緊力要經過嚴格、詳細的計算。

進行頂壓安裝[2]。液壓螺栓拉伸器分類編輯液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況[1]。液壓螺栓拉伸器維護保養編輯1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應蓋上防塵帽），防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果[3]。參考資料1.王嫻,牛勇,姜娟娟,等.液壓螺栓拉伸器的工作原理及在海洋石油工程中的應用[J].中國海洋平臺,2012(s1):[J].液壓與氣動,2013。

螺栓拉伸器的結構組成和應用方法螺栓拉伸器是一種機械建筑業中非常常見且使用方便的做工機械，主要用于螺栓的拆卸，它使用便捷又易上手，故而得到***的應用，下面我們就來介紹下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全稱為螺栓液壓拉伸器，液力升壓泵為其供應所需要的液壓源，而拉伸力則由材料的屈服系數、伸長率以及拉抗強度來決定。使用時超高壓油泵工作提供伸張力，從而令相應螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內拉伸增長，**終螺栓漸漸擴大，導致螺母松動。除此之外，液壓過盈時所需要的軸向力連接設備，也可以用其頂壓安裝。結構組成共有四部分組成一個完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產生的壓力值，液壓泵即動力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內拉伸增長，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業特點作業過程中不會涉及到某些剪切應力等工程力學應用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時它可以一次性快速精細地對多個螺栓進行預緊，所以是對材料預緊力進行標準操作的**推薦擇，而其對操作環境和所需伸長量的限制也會更加嚴格。應用方法1、提前對螺栓進行相應工程計算，得出材料預緊力。最大工作壓力有兩種或兩種以上選擇。

自動復位型液壓拉伸器）如果釋放閥不是由于超過**大高度造成的漏油，它必須要拆下進行解體。用壓縮空氣清潔所有部件，如果還是不能修復，則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見故障常州愛普超高壓液壓系統有限公司服務于船舶行業多年，碰到多起關于液壓拉伸器的故障，有著豐富的處理經驗，主要問題總結如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進行更換。注意事項：使用液壓拉伸器，做好個人防護，泵壓時密切注意所有液壓拉伸器，如發現漏油，應及時停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無法取下主要原因：拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時根據液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴格按說明書要求；旋松螺帽時，螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部；如果碰到以上兩種現象，只能把螺帽重新上緊后，再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭，如果碰到此現象。為工業領域的客戶提供安全、高質量、的產品和服務。風電液壓螺栓拉伸器品牌

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其中，限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701，拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動，從而在旋轉限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面，從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉其中，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6均為一體式設計，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6通過模具進行整體生產，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6的整體式設計方式，使得它們的承受力提高，以便穩定的進行螺栓拉伸工作。其中，限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面，進一步對限位楔形塊7斜面處的拔桿8進行限位，確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動的同時，隨限位楔形塊7的旋轉一起旋轉，拔桿8的高度值是其內尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍，當第二螺母11的高度值較小時，通過增加第二螺母11的數量，從而保障螺栓拉伸器在使用時，拔桿8與第二螺母11均能處于穩定的上移趨勢，從而對螺栓9進行拉伸工作。使用時，先將支撐環1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處上海彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器出廠價