部分型號可外聯決策系統，根據需要通過額外連接的電腦，顯示決策需要的相應信息。同步設備的液晶屏可實時顯示頂升點遇到故障的狀態，通過連接狀態，顯示屏上面顯示各頂升點的位移信息，各同步點的力和壓力值等相關需要的信息。高精度壓力和位移傳感器以及多種同步控制元件輔助實現閉環同步控制。說明：如表中規格不能滿足貴公司的使用要求，可向我公司索取“同步頂升立項表”填寫相關數據，可由蒂森液壓專業工程師為您量身定制方案。這套系統利用液壓驅動、壓力和位移閉環自動控制的方式實現多點控制，系統廣泛應用于高速公路橋梁維修更換橡膠支座及立交橋抬高、建筑物平移、橋梁抬高、設備頂升、糾偏、三維調整、內河橋梁抬高等。PLC液壓千斤頂同步頂升系統使用時要考慮什么問題？海塔工具6點PLC液壓千斤頂同步頂升系統怎么樣

PLC同步頂升液壓系統——單作用同步頂升系統說明：基于WINDOWS的控制軟件和PLC，具有很好的人機操作界面，有數據存儲、打印等功能。多可實現99個頂升點的位移同步頂升控制，同步頂升精度高可達≤±0.5毫米。常用按鈕操作和觸摸屏操作相結合，操作簡單很好上手。有些型號具備分組控制功能，可多臺設備分組同步頂升控制，組內通過“力同步”實現均載。有些型號多臺設備同步控制具備“均載”功能和“過載轉移”功能，有效實現多臺設備力均載。通訊總線控制，實現控制線路的少化。部分型號可外聯決策系統，根據需要通過額外連接的電腦，顯示決策需要的相應信息。海塔工具6點PLC液壓千斤頂同步頂升系統怎么樣上海海塔告訴您使用PLC液壓千斤頂同步頂升系統的便捷性。

結構簡述：PLC同步頂升系統中的液壓泵站采用柱塞泵，在泵站上安裝了雙向截止閥，雙向截止閥能無泄漏的鎖住千斤頂，在發生意外停電的情況下能保證千斤頂不會自由下滑，使千斤頂所承負載不會因為此種情況而失控。系統中還安裝有壓力變送器和位移監測裝置，當千斤頂移動時，壓力檢測裝置是可以實時精確的檢測到千斤頂所承受的負荷；同時位移檢測裝置可檢測到千斤頂的實時頂升位移高度。PLC同步頂升系統的特點是控制器主要是由西門子PLC可編程控制器組成，各千斤頂的壓力傳感器和位移傳感器將負荷和位移信號送至可編程控制器。根據操縱臺發來的操作指令，驅動閥組和輸出壓力油使相應千斤頂運動。可編程控制器根據檢測的壓力和位移信號，不斷修正運動誤差，保持各項負載同步均衡。

做工程的人都知道PLC同步頂升系統在工程中的重要性，為什么PLC同步頂升系統在工程中非常重要，那系統的工作原理是什么？如何操作PLC同步頂升系統？下面我們好好了解一下。PLC多點同步頂升液壓系統——單作用同步控制控制特點：多點同步頂升，同步頂升精度高。位移同步精度≤±0.5毫米。同步控制點數4、8、12、16、24、32、40、80、99。同步控制方式：頂升位移同步控制。操作方式：按鈕操作及觸摸屏。工作電壓：380V。控制模式：脈寬調制控制。PLC液壓千斤頂同步頂升系統的操作原理是什么？

千斤頂是是指用剛性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪的小行程內頂開重物的輕小起重設備。千斤頂主要用于廠礦、交通運輸等部門作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結構輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。(1)千斤頂的基礎。千斤頂的基礎應平穩、堅實、可靠。在底面設置千斤頂時，應墊上道木或其他適當的材料，以擴大受力面積。(2)千斤頂的放置。在松軟的地面上放置千斤頂時，應在千斤頂下墊好木塊，以免受力后傾斜歪倒。當重物升高時，重物下面也要隨時放入支撐墊木，但手不能誤入危險區。在千斤頂的放置過程中，保持荷載重心作用線與千斤頂軸線一致，頂升過程中要嚴防由于千斤頂地基偏沉或荷載水平位移而發生千斤頂偏歪、傾斜的危險。要防止千斤頂與重物的金屬面或混凝土光滑面接觸發生滑動，必要時要墊以硬木塊。使用PLC液壓千斤頂同步頂升系統前的步驟。海塔工具6點PLC液壓千斤頂同步頂升系統怎么樣

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液壓千斤頂的工作原理1．泵吸油過程當用手提起杠桿手柄1時，小活塞就被帶動上行，泵體2中的密封工作容積便增大。這時，由于排油單向閥3和放油閥8分別關閉了它們各自所在的油路，所以在泵體2中的工作容積增大形成了部分真空。在大氣壓的作用下，油箱中的油液經油管打開吸油單向閥4流入泵體2中，完成一次吸油動作。2．泵壓油和重物舉升過程當壓下杠桿手柄l時，帶動小活塞下移，泵體2中的小油腔工作容積減小，便把其中的油液擠出，推開排油單向閥3（此時吸油單向閥4自動關閉了通往油箱的油路），油液便經油管進入液壓缸（油腔）11，由于液壓缸(油腔)11也是一個密封的工作容積，所以進入的油液因受擠壓而產生的作用力就會推動大活塞上升，并將重物頂起做功。反復提、壓杠桿手柄，就可以使重物不斷上升，達到起重的目的。海塔工具6點PLC液壓千斤頂同步頂升系統怎么樣