中小設計企業往往面臨流片經驗不足、資金有限等問題，中清航科推出針對性的創業扶持流片代理方案。為初創企業提供的DFM咨詢服務，幫助優化設計方案，降低流片風險；首輪流片享受30%的費用減免，同時提供分期付款選項，較長可分6期支付。在技術支持方面，配備專屬技術顧問，從設計初期到流片完成全程提供指導，包括工藝選擇建議、測試方案設計等。針對初創企業的產品迭代快特點，推出“快速迭代流片服務”，同一產品的二次流片可復用部分掩膜版，降低迭代成本。此外，中清航科還聯合投資機構為質優項目提供投融資對接服務，形成“流片+融資”的生態支持。目前已服務超過300家初創企業，幫助其中20余家完成下一輪融資，流片項目的平均量產轉化率達到65%。中清航科代持晶圓廠賬戶，規避敏感技術泄露風險。鎮江臺積電 12nm流片代理

流片過程的復雜性往往讓設計企業望而生畏，中清航科通過標準化流程再造，將流片環節拆解為12個關鍵節點，每個節點都配備專屬技術人員負責。在項目啟動階段，其DFM工程師會對客戶的GDSII文件進行多方面審查，重點檢查光刻層對齊、金屬線寬等可制造性問題，平均能提前發現80%的潛在生產隱患。進入晶圓廠生產階段，項目經理會建立每日進度通報機制，通過可視化平臺實時展示晶圓生產狀態，包括清洗、光刻、蝕刻等各工序的完成情況。針對突發狀況，中清航科建立了三級應急響應體系，普通問題4小時內給出解決方案，重大問題24小時內協調晶圓廠技術團隊共同處理，去年流片項目的按時交付率達到98.7%，遠超行業平均水平。麗水SMIC MPW流片代理中清航科專業團隊追責晶圓廠，年挽回損失超$300萬。

知識產權保護是流片代理服務的重中之重，中清航科建立了多方位的IP保護體系。在合作初期，與客戶簽訂嚴格的保密協議，明確保密范圍與期限，中心技術資料的保密期限長達10年。流片過程中，所有設計文件采用加密傳輸，存儲服務器部署在物理隔離的私有云，訪問權限實行“雙人雙鎖”管理，只授權人員可查看。與晶圓廠簽訂補充保密協議，禁止晶圓廠將客戶的設計信息用于其他目的，同時限制晶圓廠內部的信息訪問范圍。為防止信息泄露，中清航科的員工需簽署競業協議與保密承諾書，定期進行保密培訓。通過這套體系，已實現連續15年知識產權零泄露記錄，成為眾多設計企業信賴的流片代理合作伙伴。

芯片流片的制造過程一般包括以下步驟：1.制備晶圓。芯片的制造需要在一塊圓形的硅基片上進行，這個基片一般稱為晶圓。制備晶圓的過程包括清洗、拋光、化學蝕刻等步驟。這個步驟的目的是確保晶圓表面的平整度和純度，為后續的工作打好基礎。2.運用光刻技術打印電路圖案。光刻是一種通過曝光和蝕刻來制造芯片的技術，它的原理是利用高清晰度的光刻膠和鐳射光來進行芯片電路的圖案制造。這個過程需要一個***來進行。3.沉積金屬。制造芯片還需要沉積金屬，這一步驟主要是在晶圓表面涂上一層金屬，包括銅、鎢等金屬。這個過程可以用物相沉積等技術來實現。中清航科支持10片工程批流片，快速驗證設計修正。

流片過程中的質量管控是中清航科的主要優勢之一，其建立了覆蓋設計、生產、測試的全流程質量管理體系。在設計階段，引入第三方DFM工具進行單獨審核，確保設計方案符合晶圓廠工藝要求；生產階段，派駐駐廠工程師實時監督關鍵工藝，每2小時記錄一次工藝參數，形成完整的參數追溯檔案；測試階段，除晶圓廠常規測試外，中清航科額外增加一層測試驗證，包括CP測試、EL測試等，確保不良品不流入下道工序。為保障質量數據的可靠性，采用區塊鏈技術存儲關鍵質量數據，實現數據不可篡改與全程可追溯。通過這套質量管理體系，中清航科代理的流片項目一次通過率達到97%，較行業平均水平高出12個百分點，客戶的質量投訴率控制在0.3%以下。中清航科提供晶圓廠備選方案，突發斷供72小時切換產線。鎮江臺積電 12nm流片代理

中清航科提供DFM審核，平均規避7類可制造性缺陷。鎮江臺積電 12nm流片代理

針對射頻前端芯片的流片需求，中清航科開發了專項服務方案。其與專注于射頻工藝的晶圓廠深度合作，熟悉GaAs、GaN等材料的流片特性，能為客戶提供從版圖設計到射頻性能優化的全流程支持。通過引入電磁仿真工具，預測流片后的射頻參數，如S參數、噪聲系數等，使設計值與實測值的偏差控制在5%以內。已成功代理超過80款射頻芯片的流片項目，涵蓋5G基站、衛星通信等領域，產品性能達到國際先進水平。流片代理服務的數字化轉型是中清航科的重要戰略方向，其開發的智能流片管理平臺實現全流程數字化。客戶可通過平臺在線提交流片需求、上傳設計文件、審批報價方案，整個流程無紙化操作，處理效率提升60%。平臺內置AI助手，能自動解答客戶常見問題，如流片進度查詢、工藝參數解釋等，響應時間不超過10秒。通過大數據分析，還能為客戶提供流片趨勢預測、成本優化建議等增值服務，使客戶的決策效率提升30%。鎮江臺積電 12nm流片代理