《干冰清洗在電子行業的應用》干冰清洗清潔集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹脂、溶劑性涂覆、保護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等雜質殘留。

干冰清洗在電子行業的優勢：

1、無水工藝——干冰在噴射清理過程中會立即蒸發，不會留下任何殘留物。這種無水清洗系統非常適用于依賴干洗方法（如：面包房）和其它敏感清潔應用（如：電氣設備）的行業。

2、無腐蝕性——不需要研磨性清潔劑，從而避免損壞設備表面完整性（例如：腐蝕、點蝕）。

3、深層清潔——加壓干冰可以有效的清洗使用刷子或是其它傳統清洗方法難以觸及的各種角落和裂縫。

4、微生物去除——干冰噴射對從不銹鋼、瓷磚和食品級塑料表面去除微生物是有效的。

5、節省成本——減少了勞動力和其它衛生相關成本（例如：化學品、節水）

6、清洗的熱設備表面經過清洗噴射處理，同時保持溫度，這樣可以防止延長關機時間。

7、現場清潔——移動噴射清洗機械無需將目標設備移至的清洗區域。

8、非危險——干冰噴射清洗程序不需要化學清洗劑，溶劑，消毒劑和清潔劑。 酷爾森干冰清洗，干冰清洗設備制造商，為企業提供一站式清潔方案。寧夏無污染干冰清洗機服務費

Icesonic專注于工業級干冰清洗設備，其產品以高效、環保、無損清潔為**優勢。特殊附件：Dry Ice Plus研磨模塊45：可混合玻璃珠等磨料，用于去除鐵銹、環氧樹脂等頑固污染物，表面處理達SA 2?級標準，且不損傷基材。低資源消耗：SMART系列通過優化氣流設計，在低氣壓下實現高效清潔，噪音≤75dB。**技術優勢環保性：干冰（固態CO?）在清洗后直接升華，無廢水、化學殘留或二次污染。在線清洗：無需設備降溫或拆卸，支持高溫模具直接清潔，減少80%-95%停機時間。無損清潔：干冰顆粒莫氏硬度*1.5–2（低于大多數材料），避免表面劃傷，適用于精密部件。Icesonic設備廣泛應用于需高潔凈度、無損處理的場景，具體行業案例如下：1. 制造業與模具維護輪胎/注塑模具清洗：在線去除樹脂、脫模劑碳化物，恢復模具光亮，避免傳統清洗的腐蝕或精度損失。焊接與鑄造：去除焊渣、飛濺物，保護傳感器等精密部件，減少廢品率。去毛刺應用：對尼龍、PEEK、金屬等材料高效去毛刺，不改變零件幾何尺寸。寧夏無污染干冰清洗機服務費酷爾森干冰清洗在不使用任何化學溶劑的情況下，去除設備上的污垢和微生物等，確保制藥環境的無菌狀態。

酷爾森coulson干冰清洗技術在核電行業的應用，主要解決了放射性去污中二次污染控制、設備無損清潔及在線操作等**難題。以下從技術原理、應用場景、優勢及典型案例等方面綜合分析：一、干冰清洗技術原理物理過程干冰清洗利用高壓空氣（約1MPa）將-78.5℃的固態二氧化碳顆粒加速至240m/s以上，噴射至污染表面。干冰接觸污垢后實現三重作用：冷凍脆化：低溫使污垢收縮脆化；微爆剝離：干冰鉆入裂縫后升華，體積膨脹，剝離污染物；氣態消散：干冰直接轉化為CO?氣體，無殘留。系統組成**設備包括干冰制備機、空氣壓縮機、干冰噴射機及冷藏運輸系統，部分核級設備需集成密封艙和氣體凈化裝置，防止放射性氣溶膠擴散。核電行業應用場景放射性設備在線去污密閉空間：如反應堆水池、手套箱、熱室內壁，無需拆卸設備即可作業，減少人員輻照風險；管道系統：針對冷卻水管道、蒸汽管道內壁沉積物，干冰可穿透復雜結構，去除效率＞90%。退役與維修去污退役部件離線去污時，配合操作氣帳和局部排風系統，實現污染隔離；工器具表面去污（如沾污扳手、閥門），去污效率可達98.7%，滿足清潔解控標準。燃料循環系統維護去除燃料棒表面積垢，保障熱交換效率，避免傳統方法導致的金屬腐蝕。

酷爾森的雪花干冰清洗機相比傳統的清洗方法的主要優勢：非研磨性：**優勢！ 干冰顆粒在撞擊瞬間升華，不會磨損基材表面。保護了金屬的原始輪廓、尺寸精度和表面完整性（如鋁合金、高強鋼），避免了噴砂、鋼絲刷等造成的損傷和應力集中點。保持夾具、模具、精密部件的原始公差和光潔度。無二次廢物：干冰升華成CO?氣體，被剝離的污染物（主要是固態碎屑）是***的廢物，易于收集處理（通常只需吸塵）。徹底解決了化學清洗產生的有毒廢液、噴砂產生的大量磨料廢渣（如石英砂、鋼砂、核桃殼）的處理難題和成本。符合嚴格的環保法規。干燥清洗：無需用水或溶劑，避免了水漬殘留、設備銹蝕、電氣短路風險，以及溶劑清洗的VOC排放、易燃易爆風險和對操作人員的健康危害。清洗后可立即進行后續工序（如噴涂），無需干燥等待時間。在線清洗/減少停機：設備、模具、夾具通常可以在原位清洗，無需或只需少量拆卸，***減少生產停機時間，提高設備利用率（OEE）。高效且深入：高速氣流能進入復雜幾何形狀、狹小縫隙、孔洞、螺紋等傳統方法難以觸及的區域進行有效清潔。安全環保：無有害化學物質，降低VOC排放，改善工作環境。干冰清洗可徹底去除生產過程和生產設備中的污染，不使用水或化學品，甚至在設備仍在運行的情況下也能操作。

技術成熟度：目前規模化應用濕冰清洗的公開案例較少，*酷爾森環保科技（上海） 的CIB系統在軌道交通領域實現工程化落地1，其他廠商仍以干冰清洗為主。與干冰清洗的差異：濕冰溫度較高（約0℃至-20℃），沖擊力更柔和，適合清洗導熱性差或怕極冷脆裂的材料（如某些聚合物、陶瓷絕緣體）。列車絕緣子清洗絕緣子是保障電力接觸網安全的**元件，傳統布擦法無法徹底去除陳年污垢，易引發“污閃”事故。濕冰清洗利用微冰粒沖擊結合低溫脆化效應，在不損傷釉面的前提下高效剝離污層，且成本***低于傳統方法。轉向架油污清洗傳統高壓水洗需拆卸轉向架，耗時長且產生化學污水。濕冰清洗可直接在線作業，深入復雜結構縫隙，去除油泥的同時避免金屬腐蝕，延長部件壽命。案例顯示其效率提升50%以上，且無二次污染。輪對與底盤積垢清洗列車輪對易沉積鐵屑、粉塵與油脂混合物，濕冰清洗可在不拆卸輪軸的情況下快速去除硬垢，避免傳統機械清洗導致的劃傷，保障輪對動態平衡精度。電機及電控系統清潔精密電路板忌水忌化學溶劑，濕冰的“干式”特性（清洗后迅速升華）可安全去除油污與碳粉，杜絕短路風險，已在動車組空調控制系統、牽引電機中應用。干冰清洗可以快速清洗各種不同材質工具。云南ICE干冰清洗機24小時服務

干冰清洗能有效地去除采礦生產設備上的堆積物，使其更有效地運轉，同時降低了故障風險。寧夏無污染干冰清洗機服務費

超臨界雪花清洗技術利用干冰在撞擊時轉變為超臨界態（擴散力為液體的100倍），滲透至<1μm的微孔結構中溶解有機物，適用于3nm以下先進制程6。智能參數控制系統碾冰間隙（2–3mm）、供氣壓力（0.3–0.9MPa）、噴射角度（垂直90°）等參數按污染程度動態調整，提升清洗精度。集成輔助支架與溫控模塊，實現封裝模具原位加熱清洗。自動化集成方案例如龍門式檢測清洗一體機，通過CCD定位缺陷→干冰雪噴射→AOI復檢，將除塵效率提升至99.9%，人力成本降低70%。成本節約：較化學清洗降低70–80%耗材成本，減少2/3人力投入。產能提升：設備原位清洗將維護停機時間縮短60%，光刻機年均增產15%。綠色制造：契合半導體行業碳中和目標，無廢水/廢氣排放。隨著芯片制程邁向2nm及以下，干冰清洗在GAA晶體管、硅光子器件等新興領域的需求將持續增長，技術焦點將集中于亞微米級定向清洗和AI參數優化系統的深度融合。刻蝕/沉積腔室、噴頭、電極聚合物、金屬氧化物免拆機維護，減少停機??芯片封裝模具凹槽、引線框環氧樹脂、封裝塑料加熱+噴射，無損去除??電路板組裝BGA焊點、微型電容焊渣、助焊劑非導電性，防短路?光學傳感器CMOS表面亞微米灰塵非接觸式，避免物理損傷寧夏無污染干冰清洗機服務費