應變計的組橋或焊接，如果在應變計表面焊接，焊接前，應用水砂紙或含砂橡皮輕輕擦除焊端表面殘留膠液和氧化物，并清洗干凈，方便焊接，避免破壞焊端;焊接溫度不能太高(常溫應變計不能超過250℃)，焊接時間不能太長，應迅速焊接，避免高溫對應變計焊端產生損傷，降低絕緣強度等。焊接引線應采用柔軟，材質不能太硬的線材，以免長時間受力時，線材損壞或脫落;盡量在應變計焊端和接線端子之間的連接線上留出應力釋放環，避免試件或彈性體長期受力或溫度發生較大范圍變化時，在連接線上形成內應力集中，造成引線拉斷，使橋路或電路斷路。應變計按安裝結構物材料可分為混凝土應變計和鋼板計。西安振弦式表面應變計工作溫度

振弦式鋼板應變計儀器結構及原理，應變計由前后端座、不銹鋼護管、激勵與信號拾取裝置、密封接座、振弦、電纜與其密封頭組成。當結構物受力或因溫度變化發生線性伸縮變形時，與結構物剛性固連的應變計產生同步變形，通過前、后端座傳遞給振弦使其產生應力變化，從而改變振弦的固有振動頻率。激勵與信號拾取裝置激勵振弦使其發生諧振，同時拾取其振動頻率信號，此信號經電纜傳輸至讀數裝置，即可測出被測結構物的線性改變量，此改變量與儀器標稱長度的比值即為應變量。應變計附設溫度計可同步測出埋設點的溫度值。廈門鋼筋應變計好不好應變計選擇方法即在考慮試驗或應用條件。

應變計的底膠處理，許多粘結劑要求涂底膠，并經適當的熱固化處理。底膠面積約為應變計面積的1.5倍。底膠一般采用與貼片膠相同的粘結劑，厚度應控制在0.01-0.03mm并按相應的固化參數進行充分固化。在滿足粘合和絕緣強度的前提下，粘結層(包括底膠)越薄越好，因為這樣可以保持較強的傳遞應變能力，減少膠層的不均勻性，降低蠕變和靈敏系數分散。有些粘結劑不需要涂刷底膠，如H-600、H-610等，這些粘結劑的粘結力強，絕緣強度高，蠕變小，特別適合制造傳感器和精密應力分析。

應變計粘貼步驟1.應變計準備，貼片前，將待用的應變計進行外觀檢查和阻值測量。外觀檢查可憑肉眼或借助放大鏡進行，目的在于觀察敏感柵有無銹斑，缺陷，是否排列整齊，基底和覆蓋層有無損壞，引線是否完好。阻值測量JM3840四分之一橋測量電阻。目的在于檢查敏感柵是否有斷路、短路，并進行阻值分選，對于共用溫度補償的一組應變計，阻值相差不得超過±0.5。同一次測量的應變計，靈敏系數必須相同。2.構件表面處理，對于鋼鐵等金屬構件，首先是清理表面油漆、氧化層和污垢；然后磨平或銼平，并用細砂布磨光。通常稱此工藝為“打磨”。打磨光潔度應達▽5左右。對非常光滑的構件，則需用細砂布沿45°方向交叉磨出一些紋路，以增強粘結力。打磨面積約為應變計面積的5倍左右。打磨完畢后，用劃針輕輕劃出貼片的準確方位。表面處理的綜一道工序是清洗。即用潔凈棉紗或脫脂棉球蘸其它揮發性溶劑對貼片部位進行反復擦洗，直至棉球上見不到污垢為止。振弦式表面應變計,可焊接在鋼結構表面或螺栓固定在各種結構的表面進行長期自動化監測和定期檢測。

絲式應變計，這種應變計的敏感柵較常用的有絲繞式和短接線式兩種。①絲繞式的敏感柵是用直徑0.015～0.05毫米的金屬絲連續繞制而成，端部呈半圓形。如果安裝應變計的構件表面存在兩個方向的應變，此圓弧端除了感受縱向應變外，還能感受橫向應變，后者稱為橫向效應。若對測量精度的要求較高，應考慮橫向效應的影響并進行修正。②短接線式的敏感柵采用較粗的橫絲，將平行排列的一組直徑為0.015～0.05毫米的金屬縱絲交錯連接而成，端部是平直的。它的橫向效應很小，但耐疲勞性能不如絲繞式的。箔式應變計，這種應變計的敏感柵用厚度0.002～0.005毫米的金屬箔刻蝕成形。用此法易于制成各種形狀的應變計。箔柵有如下優點，①橫向部分可以做成比較寬的柵條，使橫向效應較小；②箔柵很薄，能較好地反映構件表面的變形，因而測量精度較高；③便于大量生產；④能制成柵長很短的應變計。因此，箔式應變計得到普遍應用。對已安裝好的應變計采取可靠實用的防護措施，是保證應變計正常工作，提高測試精度的有效途徑。佛山多向應變計傳感器

應變計既可測量膨脹，也可測量收縮。西安振弦式表面應變計工作溫度

應變計又稱為負荷囊(loadcell)，在1856年由LoadKelvin所發現，由金屬材料加壓變形后，金屬阻抗產生變化所做成的。當金屬材料受到拉力或張力時，金屬材料變細，電氣阻抗增加。反之，受到壓縮時，則金屬阻抗變小。應用這種方法做成的被稱為應變計。此類感測裝置可以將物理現象中的壓力變換成電氣信號輸出，因此常被用在荷重、張力、壓力轉換的場合之中。應變計的種類有很多種。就材質而言，有金屬和半導體，就構造而言則有箔狀、線狀、堆棧、擴散等多項。是一種用得較多的金屬應變計，以金屬箔制作而成。此應變計是把金屬箔黏貼在厚約3~10μm的聚合絕緣基板上，依電阻值大小以光蝕刻成所要的形狀、圖案，再覆蓋上一層保護層。西安振弦式表面應變計工作溫度

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