多領域適配與場景兼容性

ISEL 聯軸器憑借寬幅產品線實現了全行業覆蓋，從標準型到高扭矩傳輸型的豐富選型，可適配伺服電機、步進電機等各類驅動單元。在風力發電領域，ISEL 其脹緊套通過無鍵聯結技術，將風機增速減速機的振動噪音降低 40%，提升發電效率 5%-8%；在 PCB 基板加工設備中，配合低振動導柱使孔徑公差控制在 ±10μm，滿足 5G 微孔加工標準。而在新能源電池極片沖壓場景，其 50kN 以上的負載能力可穩定支撐千噸級合模壓力，將極片毛刺高度控制在 5μm 以下。 大型覆蓋件沖壓中，ISEL 脹緊套穩定承受合模壓力，提升沖壓精度。微型ISEL共同合作

ISEL 脹緊套作為先進的無鍵聯結裝置，其性能源于精妙的結構設計與力學應用，主要由**度螺栓、內環、外環等關鍵部件構成。

ISEL 脹緊套其工作原理基于錐面結構的力傳導轉換：安裝時將脹緊套置于軸與輪轂之間，通過按規定力矩擰緊螺栓，使套環產生軸向位移，經錐面特性轉化為強大的徑向擴張力。這股力量讓脹緊套緊密擠壓軸與輪轂表面，形成足以傳遞載荷的巨大摩擦力，可穩定承載轉矩、軸向力或二者復合載荷。與傳統鍵連接相比，ISEL 脹緊套這種無鍵聯結無需加工鍵槽，徹底規避了鍵槽對軸體強度的削弱，同時在超載時能通過微量滑動保護設備，成為動力傳輸的可靠保障。 制造ISEL參數風力發電領域，ISEL 脹緊套確保各部件穩定傳遞扭矩與軸向力 。

在重型機械、風電設備等重負荷運行場景中，軸與輪轂的連接穩定性直接決定設備壽命與安全。

ISEL 脹緊套憑借零間隙過盈配合技術，徹底解決傳統鍵連接易松動、磨損的痛點 —— 安裝時無需切削加工，通過**度螺栓均勻施加軸向力，使脹緊套內環收縮、外環膨脹，形成緊密貼合的 “軸 - 套 - 轂” 一體化結構，傳動效率高達 99.8% 以上。ISEL 脹緊套其采用SCM440 合金鋼材經滲碳淬火處理，表面硬度達 HRC58-62，抗沖擊載荷能力遠超普通脹緊套 30%，在 - 40℃至 120℃的極端溫度下仍能保持穩定性能。無論是礦山破碎機的高頻沖擊，還是風機主軸的持續扭矩傳遞，ISEL 脹緊套都能實現長期免維護運行，幫助企業減少停機檢修時間，降低設備運維成本，ISEL 脹緊套成為重工業領域連接方案的推薦。

精密設計與低應力結構

ISEL 聯軸器專為精密驅動場景量身定制，其新型狹縫形盤式聯軸器采用獨特內夾設計，相較傳統側夾方式可減少 60% 以上的軸上應力，大幅減輕電機與支撐軸承負載。ISEL 聯軸器 MA 系列高精度鋼質聯軸器通過內圈反鎖結構與微米級 machining accuracy，將徑向與端面跳動控制在 10μm 以內，無需依賴輪轂形狀即可實現高定心性能。在半導體曝光機等設備中，ISEL 聯軸器 搭配精密滾針導柱（振動幅值 < 3μm），可將定位誤差控制在 ±0.1μm，完美支撐 7nm 芯片制程的量產需求。 以高扭剛低慣量特性，有效減少設備運行時的振動。

全場景可靠支撐：跨行業的品質基石從半導體到汽車制造，ISEL 精密滾針導柱憑借多維度優勢實現跨領域適配。在半導體組裝設備中，其高精度與低振動保障芯片封裝的精細定位；在風力發電設備里，高剛性設計能應對強風載荷下的復雜受力；而在模具制造領域，ISEL 精密滾針導可使上下模間隙保持均勻，減少毛刺與偏型現象，延長模具磨削周期。這種全場景適配能力源于 ISEL 株式會社的深厚技術積淀，從材料甄選到工藝管控的全鏈條品控，確保產品在各類嚴苛工況下長期穩定運行，ISEL 精密滾針導為不同行業提供一致的***支撐。大型覆蓋件沖壓中， 脹緊套穩定承受合模壓力，提升沖壓精度。使用ISEL報價

ISEL 脹緊套采用優良材料，承載大轉矩、軸向力與徑向力不在話下。微型ISEL共同合作

特殊場景：風力發電的穩定傳輸保障風力發電設備的高空運行環境對聯結部件提出極高要求，ISEL 脹緊套成為理想選擇。

ISEL 脹緊套 其采用的不銹鋼材質具備優異的耐候性，可抵御高空潮濕、多塵等惡劣環境的侵蝕。在風機主軸與齒輪箱的聯結中，ISEL 脹緊套其能精細傳遞巨大轉矩與軸向力，同時通過良好的對中性減少設備振動，延長風機使用壽命。即便在強風導致的載荷波動下，ISEL 脹緊套 其錐面結構的自動上鎖效果也能確保聯結穩固，保障發電系統持續運行。 微型ISEL共同合作