微米級精度：半導體制造的標準配置GRG 型 ISEL 精密滾針導柱將 X、Y 方向重復精度推向 0.03μm，較滾珠導柱提升近 3 倍，遠超同類競品 0.5μm 的水平。ISEL 精密滾針導柱這一精度源于 “超級交叉拋光” 工藝，使滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，配合 < 3μm 的低振動性能，可將曝光機定位誤差鎖定在 ±0.1μm，支撐 7nm 制程芯片量產。晶圓傳輸機器人搭載后，XYZ 軸重復定位精度達 ±0.5μm，搭配潔凈室**涂層（顆粒釋放量 < 0.1 個 /ft3），滿足無塵車間嚴苛要求，行業使用率超 40%。ISEL 脹緊套穩固刀具與主軸，提升加工精度。江蘇定制ISEL賣價

ISEL 脹緊套在安裝與維護方面優勢***。

ISEL 脹緊套 安裝過程簡便，無需復雜的加熱、冷卻或加壓設備。只需將脹緊套平穩套在軸上，裝上輪轂，再使用扭矩扳手按規定力矩和對稱、交叉順序擰緊螺栓，即可輕松完成聯結，對操作人員技能要求較低，大幅節省安裝時間。ISEL 脹緊套拆卸時，松開螺栓，脹緊套便能迅速從軸和輪轂上分離，特別適用于設備維修、零部件更換以及需要頻繁拆裝的工作場合。日常維護中，ISEL 脹緊套因其依靠摩擦傳動，無相對運動，不會產生磨損，使用壽命長，只需定期檢查螺栓緊固情況及脹緊套外觀有無損傷，維護成本低，ISEL 脹緊套為企業降低了設備運營成本。 天津直銷ISEL選擇脹緊套安裝便捷，無需復雜設備，擰緊螺栓即可完成聯結。

SEL 聯軸器憑借通用性與適應性，已深度滲透多個工業領域。

在自動化生產線中，SEL 其連接電機軸與減速器輸入軸，以高對中精度保障動力精細傳輸；礦山破碎機等重型設備中，SEL 聯軸器 通過強大抱緊力抵抗沖擊載荷與交變扭矩，降低故障風險。新能源領域更成為**部件，在風力發電機輪轂與主軸聯結中，SEL 聯軸器通過無鍵傳動減少振動噪音，提升發電效率；半導體制造中，配合潔凈室**涂層的型號，可滿足光刻設備 ±0.1μm 定位誤差要求，晶圓傳輸機器人采用后重復定位精度達 ±0.5μm。此外在包裝、印刷等設備中也實現穩定應用。

全場景可靠支撐：跨行業的品質基石從半導體到汽車制造，ISEL 精密滾針導柱憑借多維度優勢實現跨領域適配。在半導體組裝設備中，其高精度與低振動保障芯片封裝的精細定位；在風力發電設備里，高剛性設計能應對強風載荷下的復雜受力；而在模具制造領域，ISEL 精密滾針導可使上下模間隙保持均勻，減少毛刺與偏型現象，延長模具磨削周期。這種全場景適配能力源于 ISEL 株式會社的深厚技術積淀，從材料甄選到工藝管控的全鏈條品控，確保產品在各類嚴苛工況下長期穩定運行，ISEL 精密滾針導為不同行業提供一致的***支撐。ISEL 聯軸器，高精度對中，保障動力傳輸精確，適用于精密場合。

ISEL 聯軸器是一種高性能動力傳輸部件，采用先進的設計和制造工藝，具備出色的扭矩傳遞能力，在各種復雜工況下都能確保動力穩定傳輸。

ISEL 聯軸器其獨特的結構設計使其具有良好的彈性和柔韌性，可有效補償設備運轉過程中兩軸間產生的徑向、軸向和角向偏差，大幅降低設備因不對中而引發的振動與噪音，延長設備使用壽命。另外，ISEL 聯軸器還擁有高精度的對中性，能保證動力傳輸的準確性，適用于對傳動精度要求較高的場合，像機床設備、自動化生產線等。例如在機床設備領域，ISEL 聯軸器其高扭矩傳遞和低振動特性，為精密加工提供了可靠保障。 擰緊度螺栓， 脹緊套的內環與軸、外環與輪轂抱緊聯結。湖南自動化ISEL操作

大型覆蓋件沖壓中，ISEL 脹緊套穩定承受合模壓力，提升沖壓精度。江蘇定制ISEL賣價

精度性能：微米級的穩定保障高精度對中是 ISEL 脹緊套的核心競爭力之一，在精密機械領域展現出***優勢。

以磨床齒輪應用為例，相較于普通脹緊套，ISEL 產品可將外周振動精度從 25μm 大幅提升至 10μm 左右，有效減少設備運行波動。ISEL 脹緊套 這種高精度特性在自動化生產線中尤為關鍵，能確保電機軸與減速器輸入軸的精細對接，實現動力精細傳輸，避免因對中偏差產生額外應力。在精密加工設備中，ISEL 脹緊套 其穩定的聯結精度更能直接提升產品加工公差等級，保障生產質量。 江蘇定制ISEL賣價