ISEL 脹緊套在安裝與維護上具有***優勢。

安裝時，無需復雜的加熱、冷卻或加壓設備，操作簡單。只需將脹緊套平穩套在軸上，裝上輪轂，然后使用扭矩扳手按規定力矩和對稱、交叉順序擰緊螺栓，即可完成聯結。這種操作方式對操作人員技能要求較低，還能大幅節省安裝時間。在拆卸時，松開螺栓，脹緊套便能輕松從軸和輪轂上分離，這對設備維修、零部件更換以及需要頻繁拆裝的場合極為實用。日常維護中，由于脹緊套依靠摩擦傳動，無相對運動，不會產生磨損，使用壽命長，只需定期檢查螺栓緊固情況及脹緊套外觀有無損傷，維護成本低，為企業降低了設備運營成本。 自動化生產線選 ISEL 脹緊套，高精度對中，動力精細傳輸。ISEL市場報價

ISEL 精密滾針導柱 

模具工程領域創新在連接器端子模具中，ISEL 精密滾針導柱的線接觸設計可均勻分散壓力，使模具沖頭與凹模間隙保持在 ±5μm 以內，減少毛邊產生，端子插拔力一致性提升至 ±5cN。在汽車覆蓋件模具中，ISEL 精密滾針其抗偏載能力（允許 30% 偏心負載）可保證大型模具開合精度，降低調試時間 30% 以上，同時延長模具壽命至 50 萬次以上。

ISEL 精密滾針導柱  模具工程領域創新在連接器端子模具中，ISEL 精密滾針導柱的線接觸設計可均勻分散壓力，使模具沖頭與凹模間隙保持在 ±5μm 以內，減少毛邊產生，端子插拔力一致性提升至 ±5cN。在汽車覆蓋件模具中，ISEL 精密滾針其抗偏載能力（允許 30% 偏心負載）可保證大型模具開合精度，降低調試時間 30% 以上，同時延長模具壽命至 50 萬次以上。 安徽庫存ISEL優勢相比傳統鍵連接，ISEL 脹緊套避免鍵槽弊端，增強聯結穩定性。

ISEL 脹緊套對中精度極高，在組裝時能夠輕松達成高精度要求。

以磨床齒輪的應用場景為例，相較于其他同類產品，ISEL 高精度脹緊套可將外周振動精度從 25μm 大幅提升至 10μm 左右。這一***性能有效減少了設備運行時的振動，確保設備能夠穩定、高效地運轉，為高精度作業提供了堅實有力的保障。同時，ISEL 脹緊套采用 40Cr、45 鋼、42CrMn、不銹鋼等質量材料，經先進工藝制造而成，具備強大的承載能力，可承受較大的轉矩、軸向力和徑向力，適用于機床、礦山機械、造紙機械、紡織機械等眾多領域，可靠地保障動力傳輸。

ISEL 聯軸器以***的高精度性能，

成為眾多對傳動精度要求嚴苛領域的****。ISEL 聯軸器其獨特設計能夠實現精確的扭矩傳遞，確保連接的兩軸之間擁有極高的同軸度。在精密機床的進給軸單元中，ISEL 聯軸器發揮著關鍵作用，它能將電機的動力精細傳遞，保證刀具路徑的精細度，滿足復雜零部件加工的高精度需求，加工出公差極小的精密部件。在醫療器械制造設備中，同樣離不開 ISEL 聯軸器的高精度支持。例如在心臟支架生產設備里，需對極細微的金屬管材進行高精度加工，ISEL 聯軸器保證設備運轉時的穩定性與精度，避免因傳動偏差導致產品瑕疵，為醫療產品的質量安全把關。憑借這種高精度特性，ISEL 聯軸器助力各行業提升產品質量與生產效率，在高精度傳動領域占據重要地位 。 用于發動機缸體加工 CNC 機床，ISEL 精密滾針導柱提升加工精度。

ISEL 脹緊套在性能方面展現出諸多突出優勢。在精度上，ISEL 脹緊套對中精度極高，以振動精度要求嚴苛的磨床齒輪應用為例，相較于其他同類產品，ISEL 高精度脹緊套可將外周振動精度從 25μm 大幅提升至 10μm 左右，極大地保障了設備運行的穩定性。ISEL 脹緊套安裝與拆卸操作極為便捷，安裝時，*需將脹緊套平穩套在軸上，裝上輪轂，然后按照規定力矩擰緊螺栓，即可輕松完成聯結，無需在軸和輪轂上進行復雜且耗時的鍵槽加工，**節省了安裝時間與人力成本。拆卸時，只需松開螺栓，脹緊套便能迅速從軸和輪轂上分離，特別適用于需要頻繁拆裝的工作場合。而且，其材質精良，選用 40Cr、45 鋼、42CrMn、不銹鋼等質量材料，并經先進工藝制造，具備出色的強度與耐用性 。精密滾針導柱，高精度寬幅滾針設計，剛性提升至傳統 10 倍以上。上海直銷ISEL共同合作

ISEL 聯軸器，適配伺服、標準、步進電機，A2014 材質，高扭剛低慣量。ISEL市場報價

環保管控與定制化能力

ISEL 對聯軸器實施全流程化學物質管理，通過低環境影響的材料與工藝設計，助力客戶實現綠色生產目標。

同時，ISEL 對聯軸器 其靈活的定制體系可滿足多元需求：從改變內外徑尺寸、適配特殊公差，到更換**度螺釘提升扭矩，ISEL 對聯軸器 均可在 24-48 小時內提供解決方案。針對小批量定制需求，ISEL 依托自研配方軟件與跨學科技術團隊，能快速匹配不同溫度、大氣環境下的工況需求，在東南地區的定制潤滑與傳動市場中占據 35% 以上的份額，成為細分領域**。 ISEL市場報價