ISEL 精密滾針導柱以創新設計重塑工業精度標準，憑借滾針與導柱的線接觸結構，接觸面積較傳統滾珠導柱大幅增加，剛性提升至 10 倍以上，負載能力超 50kN，可穩定承受數千噸級合模壓力。

ISEL 其**優勢在于高精度與低振動的完美平衡，重復定位精度達 0.03μm，振動幅值小于 5μm，導柱真直度優異，適配薄箔漏等窄小間隙模具場景。通過低預壓化設計，產品滾動阻力***降低，20G 以下規格可輕松實現，多平面滾針配置更具備防旋轉效果，支持單軸**使用。

在汽車沖壓、新能源電池極片加工、5G PCB 開孔等領域表現突出：既能將沖壓件間隙控制在 ±5μm 內，又能使電池極片毛刺高度低于 5μm，良率提升至 99.8% 以上。ISEL 產品支持特殊形狀導套、導柱軸定制，安裝維護便捷，長期使用可延長設備保養周期，為精密制造提供穩定可靠的傳動解決方案。 新型狹縫形 ISEL 盤式聯軸器，內夾設計減軸應力，高精度定心，運行平穩流暢。湖南工業ISEL產品介紹

ISEL 精密滾針導柱

ISEL 精密滾針導柱潤滑系統與維護特性該導柱創新采用氟超薄樹脂涂層潤滑技術，在軸承表面形成半干態超薄膜，兼具防腐蝕與低摩擦特性。

ISEL 精密滾針導柱這種潤滑方式可有效去除導柱內部濕氣，防止生銹，同時減少 80% 的維護頻率，使設備連續運行壽命延長 3-5 倍。ISEL 精密滾針導柱其低預壓設計（* 4-12μm）相比滾珠導柱（10-25μm）大幅降低沖擊載荷，配合非循環式滾針排列，在精密電動缸等設備中實現**振動的平滑運動。 天津庫存ISEL參考價風力發電領域，ISEL 脹緊套確保各部件穩定傳遞扭矩與軸向力 。

ISEL 聯軸器在設計上極具匠心，專為伺服電機、標準電機以及步進電機的應用場景量身打造。

ISEL其創新的結構可有效應對軸間的角向和偏心偏差，確保可靠的扭矩傳輸。以新型狹縫形盤式聯軸器為例，ISEL 采用獨特的內夾方式，與側夾相比，極大地減少了軸上應力，進而減輕了電機和支撐軸承的負載。ISEL這種設計不僅提升了系統運行的穩定性，還優化了角速度變化，讓設備運轉更加平穩流暢，為各類精密驅動環境下的高效運作奠定了堅實基礎。在實際應用中，如在自動化生產線里，ISEL 聯軸器能夠精細傳遞動力，確保各設備協同運作，有效提高生產效率和產品精度。

ISEL 脹緊套憑借其精妙的工作原理，在機械聯結領域獨樹一幟。

ISEL 脹緊套當安裝時，把脹緊套安置于軸與輪轂之間，通過擰緊**度螺栓，套環會產生軸向位移。因其特殊的錐面結構，軸向移動轉化為徑向擴張力，使得脹緊套緊緊擠壓軸和輪轂內孔表面，進而在兩者間產生強大摩擦力。設備運轉承受負荷時，ISEL脹緊套依靠這股摩擦力，穩定傳遞轉矩、軸向力或復合載荷。與傳統鍵連接相比，ISEL脹緊套規避了鍵槽削弱部件強度、易磨損等問題，極大提升了聯結的穩定性與可靠性，在眾多對機械聯結要求嚴苛的場景中，成為確保動力穩定傳輸的理想選擇。 包裝機械高速運轉時，ISEL 脹緊套連接電機與滾筒，確保動力傳輸穩定。

精度方面，ISEL 精密滾針導柱優勢突出。其真直度極高，能滿足薄箔漏等對間隙要求極為嚴苛的窄小間隙模具使用。像 GRG 型精密滾針導柱，可將 X、Y 方向上的重復精度提升至 0.03μm，而傳統滾珠型導柱精度*為 0.085μm ，相比之下，ISEL 提升了近 3 倍。與新紀元超精密滾針導向組件相比，在重復精度上也更勝一籌，新紀元產品重復精度控制在 0.5μm 以下。這種高精度特性，使得 ISEL 精密滾針導柱在對精度要求極高的半導體設備、精密測量儀器等行業表現***，ISEL 精密滾針導柱能有效減少設備運行誤差，提升產品質量。ISEL 精密滾針導柱，助力電子產品組裝線機械手臂精細取放操作。上海正規ISEL出廠價

以高扭剛低慣量特性，有效減少設備運行時的振動。湖南工業ISEL產品介紹

汽車零部件加工設備同樣離不開 ISEL 精密滾針導柱。以發動機缸體加工的 CNC 機床為例，其 GRG 型精密滾針導柱可將 X、Y 方向上的重復精度提升至 0.03μm，相比傳統滾珠型導柱 0.085μm 的精度提升近 3 倍，保障刀具實現精細定位與穩定切削，實現高精度的孔徑、平面加工，滿足汽車發動機等關鍵零部件嚴苛的加工精度需求。

在汽車裝配環節，一些自動化裝配機械手臂運用 ISEL 精密滾針導柱，實現平穩且精細的運動。由于其低振動特性 —— 采用高精度滾針實現低預壓化，進而達成**振動且平滑的滾動，可避免在抓取、安裝汽車零部件時產生抖動，防止零部件碰撞損傷，極大提高裝配的準確性與效率 ，助力汽車制造企業提升生產效益與產品品質。 湖南工業ISEL產品介紹