立桿是雷亞架的豎向承重構件，承擔著傳遞上部荷載至基礎的關鍵作用。其材質主要分為高強度鋼材和鋁合金兩類，鋼材立桿通常采用 Q235 或 Q345 級鋼管，經過焊接、鍍鋅等工藝處理，具備出色的抗壓性能；鋁合金立桿則通過擠壓成型工藝制造，在保證結構強度的同時***降低了自重。立桿的長度規格多樣，常見的有 1 米、1.5 米、2 米等，桿體上均勻分布著圓盤節點，每個圓盤通常設置 8 個連接孔，為橫桿和斜桿的安裝提供多個角度的連接選項，確保結構搭建的靈活性。立桿與橫桿的連接精度誤差控制在毫米級。鹽城雷亞架供應商

雷亞架的安裝首先從基礎處理和底座安裝開始。根據場地勘察結果，對安裝區域的地面進行平整處理，確保地面無積水、雜物，對于不平整地面，可通過鋪設墊板等方式進行找平。然后，按照施工規劃的立桿位置，將底座固定在地面上，固定底座可通過膨脹螺栓與地面連接，可調底座則需調整至合適高度，確保所有底座的頂面處于同一水平面上。底座安裝完成后，需使用水平儀進行檢測，確保其水平度符合要求，為后續立桿的安裝奠定基礎。為后續立桿的安裝奠定基礎。鹽城定制雷亞架供應商通過引入自動化焊接、數字化切割設備，雷亞架的生產精度將大幅提升。

底座安裝完成后，進行立桿與圓盤節點的安裝。將立桿底部插入底座的連接孔中，確保連接牢固，對于需要接長的立桿，可通過對接套管進行連接，對接處的圓盤節點需對齊，保證橫桿和斜桿的安裝精度。立桿安裝過程中，需使用經緯儀或吊線錘檢測立桿的垂直度，確保立桿無傾斜，垂直度偏差控制在設計允許范圍內。圓盤節點作為連接**，需確保其與立桿的焊接牢固，安裝時需檢查圓盤的水平度，避免因圓盤傾斜導致后續構件連接困難。避免因圓盤傾斜導致后續構件連接困難。

按照承載能力的差異，雷亞架可分為輕型、中型和重型三個等級。輕型雷亞架的單立桿允許荷載通常在 10-30kN 之間，主要用于展位搭建、小型舞臺等荷載較小的場景；中型雷亞架的單立桿允許荷載在 30-60kN 之間，適用于一般建筑施工、中型舞臺等場景；重型雷亞架的單立桿允許荷載超過 60kN，主要用于橋梁施工、大型設備支撐等對承重要求極高的工程。承重等級的劃分主要依據材質強度、構件規格和結構設計，不同等級的雷亞架在組件厚度、節點強度等方面存在***差異。配合智能檢測系統，實時監控構件應力變化，從源頭保障使用安全。

    適合小批量、個性化的特種托盤生產。2.輕量化與**度工藝的協同優化輕量化是鋁合金托盤的**優勢，未來將通過材料創新與結構優化進一步提升輕量化水平。在材料方面，研發新型**度鋁合金合金，如鋁鋰合金、鋁鈧合金，在提升強度的同時降低密度，預計未來5年新型合金托盤的重量可再降低15%-20%；在結構方面，采用拓撲優化設計，通過有限元分析軟件優化托盤的支撐結構，在保證承載能力的前提下減少材料用量，如采用蜂窩狀面板、空心支撐腳等結構，提升材料利用率。此外，復合成型工藝的融合應用將成為趨勢，如擠壓-鍛造復合工藝、沖壓-焊接復合工藝，結合不同工藝的優勢，實現產品強度與輕量化的平衡。例如，采用擠壓成型的橫梁與鍛造的支撐腳組合，既保證了托盤的整體輕量化，又提升了關鍵部位的承載能力。3.綠色制造工藝的***推廣在“雙碳”目標**下，綠色制造將成為鋁合金托盤制造工藝的**發展方向。再生鋁的利用率將持續提升，預計2030年達到60%以上，同時優化再生鋁的熔煉工藝，采用節能型感應爐、余熱回收系統，降低單位產品能耗；表面處理工藝將向環保化轉型，推廣無鉻鈍化、水性涂料噴涂、電泳涂漆等低污染工藝，減少VOC與重金屬排放；生產過程中加強廢料回收利用。 每層橫桿安裝完成后需檢查其水平度。金華定制雷亞架批發

傳統雷亞架以鍍鋅鋼鐵為主要材質，未來將更多采用合金。鹽城雷亞架供應商

鋼材是雷亞架**傳統的材質，憑借**度、高韌性的特點廣泛應用于承重要求較高的場景。鋼材雷亞架的加工流程主要包括原材料切割、鋼管彎曲矯正、圓盤沖壓成型、構件焊接、表面處理等環節。在焊接環節，通常采用二氧化碳氣體保護焊，確保焊縫均勻飽滿，焊接后需進行除渣處理；表面處理多采用熱鍍鋅工藝，將構件浸入熔融的鋅液中，形成均勻的鋅層，有效提高抗腐蝕能力，延長使用壽命。鋼材雷亞架的缺點是自重較大，運輸和安裝過程中需要消耗更多人力。鹽城雷亞架供應商

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