【英文全稱】High Density Polyethylene【英文縮寫】HDPE【中文全稱】高密度聚乙烯【常用俗稱】低壓乙烯【組成單體】乙烯【基本特性】高密度聚乙烯是一種不透明白色臘狀材料，比重比水輕，比重為0.941~0.960，柔軟而且有韌性，但比LDPE略硬，也略能伸長，無毒，無味。【燃燒特性】易燃，離火后能繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔融，有液體滴落，無黑煙冒出，同時，發出石蠟燃燒時發出的氣味。【主要優點】耐酸堿，耐有機溶劑，電絕緣性優良，低溫時，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都高于LDPE，接近于PP，比PP韌，但表面光潔度不如PP。該產品主要作為埋地排水管道，它集成鋼帶的剛性和聚乙烯的耐腐蝕性、摩擦阻力低、抗磨損等優點。青浦區國產HDPE纏繞結構壁管保養

【主要缺點】機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發脆，脆性低于PP，易應力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時，需進行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。【應用場合】用于擠出包裝薄膜，繩索，編織袋，漁網，水管；注塑低檔日用品及外殼，非承載荷構件，膠箱，周轉箱；擠出吹塑容器，中空制品，瓶子。【注塑工藝】HDPE有數不清的應用，范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費國內生產的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。浦東新區直銷HDPE纏繞結構壁管保養產生的應力，避免管材連接處因承受過大的應力及變形而泄露或破壞。

該工藝中，聚合反應溶劑為正已烷，催化劑為高活性z-N催化劑，乙烯和氫氣混合后進入***反應器，與催化劑混合發生聚合反應，反應器內聚合物以淤漿形式懸浮在己烷中，聚合溫度約為80℃ ，聚合壓力小于10 bar，此工藝可以生產產品密度范圍為0.942～0.965 g/cm3，熔融指數范圍為0.2～80，共聚單體為丙烯和1-丁烯，生產傳統HDPE和雙峰HDPE，高密度管材性能優異，適合制作受壓管材，達到PE100+。淤漿法釜式反應器連續聚合工藝的特點是：操作壓力和操作溫度低；雙釜反應器可通過采用并聯及串聯不同的形式生產單峰及雙峰產品；工藝操作彈性高，產品牌號轉換快，對原料純度要求不高；共聚單體采用丙烯，1-丁烯；采用已烷作溶劑，回收單元簡單。

用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和涂料罐；高抗環境應力開裂應用，如小型發動機燃料箱和90－gal垃圾罐。一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃-230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需烘干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；制品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰，溢邊值為0.05mm。HDPE塑鋼纏繞管是我國具有自主知識產權、綠色環保、節能降耗的高科技復合管道產品。

包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。HDPE適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好，如注塑，擠塑，吹塑，旋轉成型，涂覆、發泡工藝、熱成型、熱封焊、熱焊接等。擠塑：用于擠塑生產的品級一般具有小于1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。PE有許多擠塑用途，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應用范圍從用于天然氣小截面黃管用于工業和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物增長迅速。與純塑管相比，增強的鋼帶極易使管材特別是大口徑管材具有足夠安全可靠的環鋼度。嘉定區銷售HDPE纏繞結構壁管保養

市政工程：用作埋地雨水、污水管；青浦區國產HDPE纏繞結構壁管保養

一、HDPE給水管的發展在給排水管道系統中，塑料管材逐漸取代了鑄鐵管和鍍鋅鋼管等傳統管材成為了主流使用管材。塑料管和傳統管材相比，具有重量輕，耐腐蝕，水流阻力小，節約能源，安裝簡便迅速，造價較低等***優勢，受到了管道工程界的喜愛。同時，隨著石油化學工業的飛速發展，塑料制造技術的不斷進步，塑料管材產量迅速增長，制品種類更加多樣化。HDPE管道是繼PVC-U排水管道之后，成為了世界上消費量第二大的塑料管道品種。輸送燃氣應采用PE80和PE100等級的中或高密度聚乙烯管；給水管通常采用PE80和PE100等級的中或高密度聚乙烯管，PE63已經逐漸趨于淘汰。在輸水方面，增長**快的則是PE100管道系統，今后五年的增長率有望達到10%以上。青浦區國產HDPE纏繞結構壁管保養

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