全自動金相切割機的應用：1、全自動金相切割機是集手動方式和自動方式于一體的切割機；具備X軸移動工作臺，進行自動/手動Y軸方向連續的切割功能；該設備可以用于各種形狀、尺寸和材料的樣品切割。2、其切割能力可以滿足生產檢驗和實驗室日常檢測切割樣品之用。3、全自動金相試樣切割機，是由電子觸摸開關控制，通過切割砂輪片和強大冷卻系統對試樣進行切割，可防止試樣的過程中過熱而燒壞組織，4、本機具有八檔切割速度供選擇，可對不同直徑的材料進行切割設定。從而提高了切割工件效率，該機可分手動和自動設定。金相切割機砂輪片的拆卸與更換：先用一扳手嵌入軸套兩平面將軸套卡住。無錫精密金相切割機廠家

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發，還要從觀測的目的出發。·以涂鍍層觀測為例,如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。-以軟質或者脆性材料為例。如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致頭形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的。可以通過對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。廣州精密金相切割機自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的，自動控制可定比手動控制更穩定和更有效率。

金相切割機的維護保養：本機環境溫度要控制在10—30℃范圍內,環境相對濕度≤65%。各轉動部位要經常檢查潤滑油情況，尤其是夾緊螺桿的螺紋部位要及時清理油污并加注潤滑油。機體內的積屑污物要經常清理，以利排水流暢。金相切割機的安全注意事項：穿好工作服，帶好防護鏡，女工將頭發盤起來。不得切割未夾緊的小工件。不得進行強力切割操作，在切割前要使電機達到全速。切割機工作時，左側禁止人員停留。發現有不正常聲音，應立刻停機檢查。切割完畢后，直到砂輪停止轉動方可取試樣。

金相切割機在設計方案上有什么優勢：1.靈活性較強，對于不同切割場景的適應性上也有著明顯的提高。所以說，在運用金相切割機的過程中，只需要自動隨意轉換就可以完成切割的流程，確保在每一個技術細節上考慮更加一點。那么，關于在研發設計方面會更加專業可靠，達到了技術上越來越突出的標準，滿足了不同客戶的選擇。2.手動或者自動控制相結合的方式，為的就是在不同的用途中符合了客戶的需求。因此，關于金相切割機在設計上會更加專業可靠，達到了更加嚴格的度。可見在每一個方面的技術優點上會更加突出。那么，這在市場上推廣的時候，都可以看出來在功能配置上會越來越先進的。金相切割機維護與保養：不宜在沒有冷卻液或冷卻液不充分的情況下切割。

全自動金相切割機自動切割模式：1. 將試樣固定在切割室中的夾鉗口中，夾緊試樣。試樣直徑過大時可松開夾鉗的緊固螺釘，將試樣放入鉗口，用手推動夾鉗到合適位置，緊固好螺釘，推動活動夾鉗手柄夾緊試樣。2. 選擇切割模式、設定切割速度和切割行程，根據上節的操作界面及設置說明選擇合適的切割模式、設定合適的進給速度和切割行程。3. 按前進或者后退按鈕，將切割片靠近試樣，但不要讓切割片接觸到工件。4. 按“啟動”按鈕，電動機啟動，水泵電機啟動，此時將對試樣進行自動切割。5. 切割試樣完畢，機器自動退刀，退刀完畢，切割電機和水泵電機停止。表明試樣已經切割完畢。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：手動金相切割機與自動金相切割機。無錫智能自動金相切割機切割片

金相切割機用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。無錫精密金相切割機廠家

金相切割機的使用 金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它普遍地適用于金相 實驗室切割各種金屬材料。金相試樣切割機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱 而改變其金相組織。 金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試樣切割。無錫精密金相切割機廠家

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