金相鑲嵌機常見故障排除方法：金相鑲嵌機鏡轉換器故障的排除，一般情況下，物鏡轉換器的故障是定位裝置失靈。一般是定位彈簧損壞(變形、斷裂、失去彈性、彈簧的固定螺釘松動等)所致,更換新彈簧時，暫不要把固定螺釘旋緊，應先作光軸校正。等合軸以后，再旋緊螺絲。若是內(nèi)定位式的轉換器，則應旋下轉動盤中間的大頭螺釘，取下轉動盤，才能更換定位彈簧，光軸校正的方法與前面相同。還有一種原因*是由于粗調機構長久失修，潤滑油干枯，升降時會產(chǎn)生不舒服的感覺，甚至可以聽到機件的摩擦聲。這時，可將機械裝置拆下清洗，上油脂后重新裝配。自動金相鑲嵌機普通溫度應節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi)。蘇州小型全自動金相鑲嵌機使用步驟

金相鑲嵌機操作流程有哪些：1.調整手輪，使下模與下平臺平行;將觀察面朝下置于下模中心，將手輪逆時針旋轉10 - 12圈，使下模與樣品下沉(樣品高度一般不應高于25px)。加入填料使其與下平臺平行，然后將上模壓在填料上。左指對上模施加向下的力。同時，右手逆時針旋轉手輪，使上模下沉至上表面。就在上面平臺的下面。2.迅速蓋上蓋子，快速順時針轉動八角形旋鈕，使八角形旋鈕上的杠桿靠在上模上，手感略強。然后，立即順時針旋轉手輪，直到壓力燈亮起。這時，再增加1或2圈。不要增加更多的壓力。壓力過大會造成采樣困難和崩潰。天津油壓控制金相鑲嵌機多少錢金相鑲嵌機操作規(guī)程：拿長木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。

金相鑲嵌機常見故障排除方法：　所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時，不經(jīng)調節(jié)，在它本身重量的作用下，自動地慢慢落下來的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調機構來說，當鏡臂自動下滑時，可用兩手分別握往粗調手輪內(nèi)側的止滑輪，雙手均按順時針方向用力擰緊，即可制止下滑。如果還是不行*需要專門維修了。另外，鏡筒自動下滑，往往給人以錯覺，誤認為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣，鏡筒的下滑雖然能暫時止住，但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運動的結果，使得齒輪和齒條都變形。

金相鑲嵌機好不好用，日常保養(yǎng)很重要： 定期清理電磁水閥濾網(wǎng)表面，長期使用，其表面會附著水垢和一些雜質，定期清理以防堵塞，保持設備正常運行。定期清理機器內(nèi)腔，設備使用一段時間后，應打開機器內(nèi)腔，徹底清理掉落在機器內(nèi)部的鑲嵌料等雜質，以免積累多了影響設備運行。金相鑲嵌機是金相制樣的常用設備，對于不規(guī)則的或不易手拿磨拋的小樣品，都要通過鑲嵌，將樣品做成標準樣塊，以方便手動磨拋或卡具夾持自動研磨拋光，從而完成樣品制備。金相鑲嵌機好不好用，直接關系到制樣的質量和效率，因此，要做好日常保養(yǎng)很重要！金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢：保證對制樣質量的穩(wěn)定。

選購金相試樣鑲嵌機時要注意以下兩點：1、在成像質量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析，成像質量的高低是衡量金相顯微鏡品質好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時較容易忽略的，用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面，只有這樣才能做到物有所值，物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質量外，還應考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持較佳工作狀態(tài)，我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。金相鑲嵌機的使用方法：逆時針搖動手輪，把下模降到底(手輪搖不動為止)。重慶油壓控制金相鑲嵌機選型

機械鑲嵌法 機械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中，然后用螺釘和墊塊加以固定。蘇州小型全自動金相鑲嵌機使用步驟

金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程，那么控制的過程有哪些呢：1.金相鑲嵌機控制系統(tǒng)，將整個生產(chǎn)過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。2.多次連續(xù)檢測：控制系統(tǒng)在配方設定中能直接設定所需要的批次，當計量倉內(nèi)卸完料后接著自動上料，節(jié)約時間，達到設備連續(xù)不停生產(chǎn)。3.金相試樣鑲嵌機是對金相巖相試樣進行分析，鑲嵌是試樣制備的一道工序，尤其對于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規(guī)則的樣品或需進行自動磨、拋的樣品，試樣制備前進行鑲嵌是重要的工序。蘇州小型全自動金相鑲嵌機使用步驟

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