聚醚醚酮的簡介：

聚醚醚酮（PEEK）是20世紀70年代末研究開發成功的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料，是公認的全世界性能比較高的熱塑性材料之一，因其具備優異的綜合性能，在****、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、醫療衛生等高新技術領域中得到了大范圍的應用。
發展歷史：

PEEK是由英國帝國化學工業公司公司（ICI）于1978年開發出來的超高性能特種工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學公司、VICTREX、美國爾特普等也先后開發出類似產品。其中ICI公司的PEEK已轉為VICTREX公司生產。在中國，由于PEEK優良的性能，被視為戰略性****材料，對其研究一直被列入七五-十五國家重點科技攻關項目和“863計劃”。 PEEK價格昂貴，一般國產PEEK每公斤幾百元，進口PEEK每公斤超過千元。江蘇注塑級PEEK制件

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢，

耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、

耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。

性能優異應用廣PEEK樹脂*早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件

WA40

注塑增強級，40%鋁屑填充增強，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品

WC-1006

注塑增強級，30%碳纖維增強，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、汽車、化工等抗靜電制品

北京碳纖維增強PEEK連接器200℃時的彎曲強度可達24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13 MPa.

PEEK（聚醚醚酮）在國際上被認為是未來*有希望取代鈦合金材料成為骨植入物原材料的下一***物材料之一。PEEK被工程界稱為“21世紀*有前途的材料”，擁有眾多優點：

（1）較低的彈性模量，與人體骨接近，可防止應力遮蔽效應，可使周邊骨頭保持強度。

（2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時不可見，可較容易地評估骨頭生長和zhi愈過程；而在某些情況下需要看到植入體時，也可以通過樹脂改性來實現

（3）優異的消毒性能，即使長期暴露在熱蒸汽、環氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質不改變。聚醚醚酮可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。

（4）較好的生物相容性。如今已經有超過200萬件產品被植入人體。該材料以其優異的性能和質量得到了眾多醫療器械制造商和外科醫生的認可，已經在脊柱、創傷和關節領域***進入使用。

PEEK

4、電線包覆領域

  PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在**以及核能等相關領域的特種電線。

  5、 板材、棒材等領域

  PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。

6、纖維領域

  PEEK纖維（包括單絲）工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。

  7、醫療分析器械領域

[1]

由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的**度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。 K的主要應用領域

PEEK除了在航空航天、汽車制造、醫療方面的應用外，在電子電氣、機械零部件甚至食品加工等領域也有廣泛應用。然而由于其熔點高的原因，PEEK尚無法通過常規打印機進行打印，雖如此，至今也有克服。當前對PEEK的打印工藝包括FDM與SLS兩種，SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚。
在醫療器械領域，越來越多的脊柱手術、外傷和骨科類醫療產品制造商開始轉向使用PEEK。如今已經有超過200萬件產品被植入人體。PEEK能在眾多醫用原材料中脫穎而出，與其自身的特性密不可分，其優異的生物相容性、彈性模量、機械性能與鈦、鈷鉻合金等典型的醫用植入材料相比更具優勢。通過3D打印，依據應用需求進行力學性能（如韌性、模量）的調控，可實現高性能PEEK零件的低成本、高精度、控形控性快速制造。 主要應用于航空航天、**裝備、核電、醫療器械、電子半導體等領域。山西耐腐蝕PEE**末

PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。江蘇注塑級PEEK制件

很好的性能：

PEEK是種半結晶熱塑性聚合物，具有很好的機械性能和化學穩定性。PEEK的加工條件會影響產品的結晶性，從而影響機械性能。楊氏模量是3.6GPa，機械強度達到90 到100 MPa[4]PEEK的玻璃化轉變溫度為143度而熔點達到343.84[5]度。某些級別的PEEK的允許工作溫度達到250度。 熱導率隨溫度的升高線性增加。[6]PEEK具有很高的熱穩定性和抗化學腐蝕性，只在高溫時被鹵素和強酸腐蝕。室溫下PEEK可以溶于濃硫  酸中。
應用范圍：

由于PEEK具有優良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料，使之成為當今特別熱門的高性能工程塑料之一，目前主要應用于航空航天、汽車工業、電子電氣和醫療機械等領域。 江蘇注塑級PEEK制件

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