5、吊裝就位：由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統是否正常;各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺;正式起吊，使設備離開臨時支座500—800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常;撤除設備支座及地面雜物，繼續起吊。 [1]吊裝作業前的注意事項1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。3、開動油泵前，先使發動機低速運轉一段時間。4、檢查鋼絲繩及連接部位應符合規定。5、檢查液壓是否正常。避免觸電：臂桿頂部與線路中心的安全距離為：6.6kv為3m，66kv為5m，275kv為10m。南通推廣工廠設備吊裝供應商

1、設備的進場、上排：在各項準備工作完全做好的情況下，再開始組織設備的進場、上排和吊裝工作。2、吊裝前的準備工作：設備在吊裝前，必須做好***仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。3、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的設置等。4、試吊：試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監察崗位進行監察的要點及主要內容;起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協調性和安全性;復查各部位的變化情況等。錫山區推廣工廠設備吊裝平臺工廠設備吊裝是一個復雜而重要的過程，它涉及多種吊裝方法和安全要求。

起吊前，應確保移動區域內無人穿越或站立。采取正確姿勢掛鉤，注意檢查掛鉤是否穩妥牢靠，掛鉤人員離開適當安全距離后再起吊。提升速度、高度應適當，移動應緩慢、平穩。吊裝作業時，駕駛員要和地面指揮做好配合，盡量使升降、行走速度和停止保持一致，并且現場只能一人指揮，不能兩人交叉同時指揮。夜間吊裝作業應有足夠的照明。吊裝作業時，必須按規定負荷的進行吊裝，嚴禁超負荷運行。懸吊的重物下方嚴禁站人、通行和工作。起重過程中發生鋼絲繩斷裂、吊物墜落等危險情況或出現故障時，應及時停機處理，未查清原因和排除故障前，不得繼續吊裝作業。處于工作狀態時，不許進行保養和維修。使用中如有異常響聲，應遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序。 [4]

平穩操作：操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。自由降落作業只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。試吊：在正式吊裝前，應進行試吊以檢驗吊裝方案的可行性。通過試吊，可以確認吊裝過程中的各項參數設置是否準確，同時也可以測試起吊點的穩固程度。鳴號警告：在起重作業范圍內除信號員外其他人不得進入，起重作業時要注意鳴號警告。統一指揮：若兩臺吊車共同起吊一貨物時，必須有專人統一指揮，兩臺吊車性能、速度應相同，各自分擔的載荷值應小于一臺吊車的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。工廠設備吊裝所使用的吊裝設備種類繁多，每種設備都有其獨特的特點和適用場景。

使用期間，每次要對機械進行檢查，觀察機械是否有異常聲音，操作性能是否靈敏。在吊鉤處于比較低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。點動按鈕，目測電機軸軸向竄動量，應在1～2mm范圍內。每周檢查鉤頭是否轉動靈活，軸承是否補油等。每月定期檢查鋼絲繩，尾端固定應牢固可靠，外觀磨損程度不得有扭結、松散、腐蝕等缺陷，鋼絲繩每半年保養一次（涂抹黃油等）。每半年檢查起重機的軌道，不得有松動、變形等。 [4]操作者無論在何種情況下都要遵守“十不吊”原則，以防違規的事故發生。；中、小重物可吊重行走，機動靈活，使用方便，使用周期長，較經濟。南通推廣工廠設備吊裝供應商

了解氣象條件：在吊裝作業前，要了解吊裝當天的氣象條件。南通推廣工廠設備吊裝供應商

重型構件吊離地面約30厘米時應停車，經檢查后再起吊。構件在起吊時的受力狀態和使用狀態不一致時，需要對結構及構件強度、穩定性、變形和裂縫開展情況進行驗算。構件就位后應先臨時固定和校正，校正時采用撬棍、楔子、絲杠、千斤頂或纖繩等。構件經校正后即可***固定。固定的方法有螺栓連接、預埋件焊接、灌筑混凝土等。依據構件的分解和組裝程度，結構吊裝可分為單件吊裝、分解吊裝（高空拼裝）、擴大組裝和整體吊裝。①單件吊裝。有分件安裝和綜合安裝兩種方法。南通推廣工廠設備吊裝供應商

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