三、發料組（存、發 ）：一般電子產品加工廠都分為：1.電子元件倉庫：需要有嚴格的溫濕度環境監控，主要儲存一些電容、電阻、BGA、IC等一系列比較貴重對溫濕度的高低有要求的電子材料。2.組裝和包裝類的材料倉庫：主要放一些比較笨重的材料，比如說電子產品的金屬外殼、螺絲、粗大的電源線和出貨到客戶那的外包裝所需的紙箱。后面呢，如有客戶下定單，那么就會通過公司的生管算好每一個產品需要那些材料（根據BOM），每一種材料需要幾個的發料單發到發料組人員的手里，然后按照上面的數量發放到產線進行生產，產線生產完后由質量管理部門QA組檢驗合格后入到倉庫成品倉庫，成品組的人員按單據接收。倉庫貨物裝卸是一個復雜而重要的過程，需要精心計劃和組織。南通本地倉庫貨物裝卸概況

VMI：在原物料方面，貴重與自制的供貨商進駐VMI Hub，生產前段盡量做到無庫存(庫存屬供貨商)，供應商做到線邊倉服務。在成品揀料方面，成品庫存存放于出貨口，按同一包裝號、SKU號排列，出貨時把打包完成的訂單貨物放置到托盤上。單據上有發貨通知(Delivery Note)和運輸序列(Transportation Order)兩種出貨指示表單。從揀料到產品離開出貨口，比較好不要超過4－8小時。VMSA：設在客戶處的Hub，根據客戶銷售狀況及Forecast的變量與客戶共同協商調整Hub的Min / Max，在客戶提貨時自動反應庫存與補貨量回制造基地。錫山區信息倉庫貨物裝卸供應商倉庫貨物的裝卸是物流管理中的一個重要環節，涉及到貨物的進出、存儲和管理。

即：在入、發物料前都通過物料卡結存數先核對卡數與是否一致，如果一致再進行下一步發料操作，發料完成后再增減收發卡，對卡數與實物再次核對。防止出于人為習慣性思維出錯。還有一定要做到材料和成品先進先出、見單作業的發貨原則。意思是必須要把先收進來的材料發到產線生產，可以按照材料外包裝上所貼的月份標簽來識別那些材料是**早的材料。成品也是如此，生產線**早入庫的成品在有出貨單的情況下較早出貨。1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標準之一。

注意躲避危險：在叉車等機械作業時，旁邊的人員應時刻注意躲避。貨物安全：輕拿輕放：裝卸人員應輕拿輕放貨物，避免造成貨物損壞。堆碼穩固：貨物堆碼應穩固整齊，防止倒塌傷人。合理搬運：根據貨物的特性選擇合適的搬運工具和方法。設備安全：定期檢查設備：確保裝卸設備處于良好狀態，定期進行維護和保養。正確使用設備：操作人員應熟悉設備的使用方法和安全操作規程。五、裝卸最佳實踐為了提高倉庫貨物裝卸的效率和安全性，以下是一些最佳實踐：在倉庫內堆放貨物時，應充分利用空間，同時確保貨物的穩定性和易取性。

2、手續不符合要求的，不能發放物料；3、質量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發放；4、規格不對、配件不齊的物料，不能發放；5、未辦理入庫手續的物料，不能發放。七、一次出庫原則：物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產線領用物料必須要拉回自己生產線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。八、門禁原則：1、除物料管理人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經批準，一律不得進入倉庫；2、嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；在卸貨前，確認目的地和卸貨要求。惠山區推廣倉庫貨物裝卸概況

根據貨物的特性選擇合適的裝載方式（如堆放、捆綁等）。南通本地倉庫貨物裝卸概況

十、以舊換新原則：對有規定的物料，嚴格執行退舊才能換新、領新必先退舊的原則1．面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。2．盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積，應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。3．根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品，應放在靠近出入口，易于作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所南通本地倉庫貨物裝卸概況

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