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刮壁蒸發(fā)器,作為一種高效的蒸發(fā)設備,在化工、食品、制藥等眾多行業(yè)中有著廣泛的應用。其獨特的刮壁設計,使得物料在蒸發(fā)器內形成薄膜,從而極大地提高了蒸發(fā)效率。刮壁蒸發(fā)器的工作原理主要依賴于其獨特的刮壁結構。物料通過進料口進入蒸發(fā)器后,被均勻地分布在加熱面上。此時,刮壁器開始旋轉,將物料在加熱面上刮成一層薄膜。這層薄膜在加熱面的作用下迅速蒸發(fā),產生的蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝后收集。同時,未被蒸發(fā)的物料被刮壁器繼續(xù)向前推動,形成連續(xù)的蒸發(fā)過程。蒸發(fā)器結構堅固,江蘇騰錦設備,適應長期高負荷運行。天津列管式蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)器的原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內壁呈膜狀下去流,并被蒸發(fā)濃縮,汽液混合物由加熱管底部進入分離室,經(jīng)氣液分離后,完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜,在每根加熱管的頂部均需設置液體布膜器。布膜器的型式有多種。降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的溶液,對于粘度較大的物料也能適用。但對于易結晶或易結垢的溶液不適用。此外,由于液膜在管內分布不易均勻,與升膜蒸發(fā)器相比,其傳熱系數(shù)較小。天津列管式蒸發(fā)器江蘇騰錦蒸發(fā)器支持非標定制,貼合企業(yè)個性化需求。

蒸發(fā)器的型號通常根據(jù)其容量、結構特點、用途等因素進行命名和分類。例如,某品牌的旋轉蒸發(fā)器可能具有不同的容量規(guī)格(如5L、20L等),并配備不同的密封方式、冷凝器及冷凝面積等參數(shù)。具體型號和參數(shù)需根據(jù)制造商的提供信息來確定。綜上所述,蒸發(fā)器的類型和型號多種多樣,選擇時需要根據(jù)具體的應用場景、物料特性和工藝要求來確定。同時,也需要注意蒸發(fā)器的維護和保養(yǎng)工作,以確保其長期穩(wěn)定運行并延長使用壽命。蒸發(fā)器還可以按照冷卻流體的不同(如冷卻液體蒸發(fā)器和冷卻空氣蒸發(fā)器)、蒸發(fā)器的充滿程度和蒸發(fā)情況(如干式蒸發(fā)器、再循環(huán)式蒸發(fā)器、滿液式蒸發(fā)器和噴淋式蒸發(fā)器)等方式進行分類。
乏汽冷凝器的選擇:乏汽(末效二次蒸汽)須回收時應采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空,不設冷凝器。流程的選擇:順流操作時,后效蒸發(fā)室的壓強較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較前效低,故前效溶液進入后效后,會閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時,與順流操作相反,前效溫度高、濃度高,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高,介質腐蝕性增強的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。江蘇騰錦根據(jù)企業(yè)場地,設計緊湊實用的蒸發(fā)器方案。

薄膜蒸發(fā)器有哪些種類?是怎么分類的呢?薄膜蒸發(fā)器是按照物料在蒸發(fā)器內的流動方向及成膜原因的不同分為:按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、升-降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器四種類型。升膜蒸發(fā)器原料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器的底部進入,加熱蒸汽在管外冷凝。當溶液受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內高速上升,帶動液體沿管內壁成膜狀向上流動,上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃,濃溶液進入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。升膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量較大(即稀溶液)、熱敏性及易起泡沫的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出或易結垢的溶液。江蘇騰錦蒸發(fā)器操作簡便,自動化程度高,減少人工操作強度。江蘇蒸發(fā)器的作用及原理
定制蒸發(fā)器適應熱敏物料,低溫避免變性結垢。天津列管式蒸發(fā)器
強制循環(huán)蒸發(fā)器在運行過程中具有明顯的節(jié)能降耗特點。首先,由于物料在蒸發(fā)器內形成了高速循環(huán),使得物料與加熱元件之間的傳熱效率得到了提高,從而降低了能耗。其次,強制循環(huán)蒸發(fā)器通常采用高效的冷凝器和分離器設備,能夠有效地回收和利用蒸汽中的熱量和水分,進一步降低了能耗。此外,強制循環(huán)蒸發(fā)器還可以通過自動調節(jié)加熱元件的加熱功率和循環(huán)泵的運行參數(shù),以適應不同蒸發(fā)量的需求,實現(xiàn)更加節(jié)能的運行。強制循環(huán)蒸發(fā)器通常采用緊湊的結構設計,占地面積小且布局合理。這使得強制循環(huán)蒸發(fā)器在工廠或生產線上更容易進行安裝和布局。同時緊湊的結構設計還有助于減少管道和閥門等附件的數(shù)量和長度降低了系統(tǒng)的復雜性和維護成本。此外緊湊的結構設計還有助于提高設備的穩(wěn)定性和可靠性減少故障率和維修時間。天津列管式蒸發(fā)器